一种窑头废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种窑头废气净化装置。

背景技术：

废弃的矿渣在经过回转窑回收处理后会产生大量的废气，废气中含有大量的粉尘等有害物质，直接排放会对环境造成很大的影响，所以需要使用废气净化装置对其进行净化排放，现有市场上的废气净化装置不具备净化效果好的功能，废气净化不彻底，有时需要重复净化，费时费力，能源消耗较多，不利于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窑头废气净化装置，具备净化效果好的功能的优点，解决了现有市场上窑头废气净化装置不具备净化效果好功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头废气净化装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔设有净化液，所述装置主体的左侧连通有进气道，所述进气道的底部贯穿至净化液的内腔处，所述装置主体的左侧设有电机，所述电机的输出端贯穿装置主体并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧活动连接有轴承，所述轴承的右侧与装置主体的连接处固定连接，所述旋转杆的顶部和底部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转杆的一侧固定连接有搅拌叶，所述装置主体的右侧连通有连接管，所述连接管的内腔设有防堵过滤层，所述连接管的右侧连通有增压泵，所述增压泵的顶部连通有出液管，所述出液管的左侧贯穿装置主体并延伸至装置主体的内腔处，所述出液管的顶部固定连接有加强杆，所述加强杆的顶部与装置主体的连接处固定连接，所述出液管左侧的底部连通有雾化喷头。

优选的，所述装置主体内腔的顶部设有过滤层，所述过滤层包括有活性炭层、消毒层和钢制基层，所述活性炭层的底部设有消毒层，所述消毒层的底部设有钢制基层。

优选的，所述装置主体右侧的底部连通有换液口，所述换液口的顶部设有阀门。

优选的，所述出液管的表面套设有固定套，所述固定套的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧与装置主体的连接处固定连接。

优选的，所述电机和增压泵的底部均固定连接有固定板，所述固定板的内侧与装置主体的连接处固定连接，所述电机的使用型号为Y2-112M-6，所述增压泵的使用型号为QBY-25。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置过滤层、进气道、电机、搅拌杆、净化液、旋转杆、搅拌叶、出液管、雾化喷头和增压泵，可使装置达到净化效果好的功能，解决了现有市场上的废气净化装置不具备净化效果好的功能，废气净化不彻底，有时需要重复净化，费时费力，能源消耗较多，不利于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过过滤层，能够使装置的过滤效果更好，提升了装置使用时的实用性和工作质量，通过阀门，能够让使用者更好的对装置进行排液加液，提升了装置使用时的实用性，通过固定套和连接杆，能够有效避免装置在使用时出现晃动的现象，提升了装置使用时的稳定性，通过固定板，能够避免用电装置在使用时出现抖动的现象，提升了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1局部放大示意图；

图3为本实用新型过滤层剖视图。

图中：1装置主体、2过滤层、3加强杆、4进气道、5电机、6固定板、7搅拌杆、8净化液、9旋转杆、10搅拌叶、11轴承、12换液口、13连接杆、14固定套、15出液管、16雾化喷头、17防堵过滤层、18连接管、19增压泵、20活性炭层、21消毒层、22钢制基层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种窑头废气净化装置，包括装置主体1，装置主体1的内腔设有净化液8，装置主体1内腔的顶部设有过滤层2，过滤层2包括有活性炭层20、消毒层21和钢制基层22，活性炭层20的底部设有消毒层21，消毒层21的底部设有钢制基层22，通过过滤层2，能够使装置的过滤效果更好，提升了装置使用时的实用性和工作质量，装置主体1的左侧连通有进气道4，进气道4的底部贯穿至净化液8的内腔处，装置主体1的左侧设有电机5，电机5的输出端贯穿装置主体1并固定连接有旋转杆9，旋转杆9的右侧活动连接有轴承11，轴承11的右侧与装置主体1的连接处固定连接，旋转杆9的顶部和底部均固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7远离旋转杆9的一侧固定连接有搅拌叶10，装置主体1的右侧连通有连接管18，连接管18的内腔设有防堵过滤层17，连接管18的右侧连通有增压泵19，电机5和增压泵19的底部均固定连接有固定板6，固定板6的内侧与装置主体1的连接处固定连接，电机5的使用型号为Y2-112M-6，增压泵19的使用型号为QBY-25，通过固定板6，能够避免用电装置在使用时出现抖动的现象，提升了装置的使用寿命，增压泵19的顶部连通有出液管15，出液管15的表面套设有固定套14，固定套14的左侧固定连接有连接杆13，连接杆13的左侧与装置主体1的连接处固定连接，通过固定套14和连接杆13，能够有效避免装置在使用时出现晃动的现象，提升了装置使用时的稳定性，出液管15的左侧贯穿装置主体1并延伸至装置主体1的内腔处，出液管15的顶部固定连接有加强杆3，加强杆3的顶部与装置主体1的连接处固定连接，出液管15左侧的底部连通有雾化喷头16，装置主体1右侧的底部连通有换液口12，换液口12的顶部设有阀门，通过阀门，能够让使用者更好的对装置进行排液加液，提升了装置使用时的实用性。

使用时，废气通过进气道4进入净化液8的内腔，通过使用者对电机5和增压泵19进行启动，通过电机5的启动带动旋转杆9进行转动，通过旋转杆9的转动带动搅拌杆7和搅拌叶10进行转动，通过搅拌杆7和搅拌叶10的转动使净化液8与废气的接触面积更大，反应更加强烈，通过增压泵19的启动将净化液8沿连接管18和出液管15抽出，沿雾化喷头16雾化喷出使空气中未被净化完全的废气进行二次净化，净化完成的空气通过过滤层2时进行三次净化，净化完成后排出装置主体1的内腔，完成净化，通过上述结构的配合，可使装置达到净化效果好的功能，适合推广使用。

综上所述：该窑头废气净化装置，通过过滤层2、进气道4、电机5、搅拌杆7、净化液8、旋转杆9、搅拌叶10、出液管15、雾化喷头16和增压泵19，解决了现有市场上的废气净化装置不具备净化效果好的功能，废气净化不彻底，有时需要重复净化，费时费力，能源消耗较多，不利于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。