一种煤矿矿山用煤泥烘干装置的制作方法

本实用新型涉及矿山相关领域，具体为一种煤矿矿山用煤泥烘干装置。

背景技术：

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间，或称坑口、矿井、露天采场等，以及一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场、洗煤厂。

煤矿矿山上的生产车间内通常需要一种煤泥烘干装置对煤泥进行烘干，从而对煤泥进行利用，煤泥烘干时会与筒壁贴合，导致机器内壁残留较多，目前大都采用大型的转筒烘干机，一次烘干的量较多，出料较为麻烦，少量的烘干效益不高，而煤泥堆积又容易板结，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿矿山用煤泥烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿矿山用煤泥烘干装置，包括装置本体，所述装置本体的上侧内壁设置有上轨道槽，所述装置本体的顶部左侧固定安装有料斗，所述装置本体的顶部右侧安装有除湿管，所述除湿管的右侧连接安装有除湿风机，所述装置本体的内顶部焊接固定有固定搅拌架，所述固定搅拌架上焊接固定有固定臂，所述固定臂的外端均焊接固定有刮料刀片，所述固定臂的中间固定安装有电热管，所述装置本体的下部外侧焊接固定有接料槽，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的内部右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有连接齿轮，所述底座的上表面外圈设置有下轨道槽，所述下轨道槽的上方安装有烘干筒，所述烘干筒的上侧外表面的前后左右四侧均通过支架安装有上支撑轮，所述上支撑轮位于上轨道槽内部，所述烘干筒的内部中间设置有阻尼板，所述阻尼板的内圈焊接固定有阻尼杆，所述阻尼板的下侧设置有出料斗，所述出料斗的底部设置有出料口，所述烘干筒的底部通过支柱焊接有底板，所述底板的底部前后左右四侧均通过支架安装有下支撑轮，所述下支撑轮位于下轨道槽内部，所述底板的底部中间焊接安装有转轴，所述转轴的底部通过螺栓固定有锥齿轮。

优选的，所述出料斗的左侧坡度大于右侧坡度，且出料斗底部的出料口开口朝向外侧。

优选的，所述锥齿轮与连接齿轮之间呈“伞”形结构连接。

优选的，所述底板上侧为锥形结构。

优选的，所述固定搅拌架上设置有两组固定臂，且两组所述固定臂之间相互错开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置为立式的转筒结构，能进行多次少量的煤泥烘干，也能持续进行烘干工作，工作效率较高，且出料斗的左侧坡度大于右侧坡度，能利用离心力对烘干的煤泥进行出料，出料较为方便，在阻尼板的阻挡下能保证出料的煤泥均已烘干，避免烘干不彻底；

2.本实用新型通过设置固定臂相互交错，且在固定臂外端焊接刮料刀片，保证了煤泥难以附着在筒壁，在转筒的离心力作用下保证煤泥均匀受热，并通过风机迅速抽离湿气，烘干的效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图。

图2为本实用新型的阻尼板顶部结构示意图。

图3为本实用新型的烘干筒底部结构示意图。

图中：1、进料斗，2、装置本体，3、上轨道槽，4、上支撑轮，5、刮料刀片，6、阻尼板，7、出料斗，8、出料口，9、下轨道槽，10、下支撑轮，11、底座，12、锥齿轮，13、转轴，14、连接齿轮，15、电机，16、出料斗底板，17、接料槽，18、烘干筒，19、固定搅拌架，20、电热板，21、除湿管，22、除湿风机，23、固定臂，24、阻尼杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种煤矿矿山用煤泥烘干装置，包括装置本体2，装置本体2的上侧内壁设置有上轨道槽3，装置本体2的顶部左侧固定安装有料斗1，装置本体2的顶部右侧安装有除湿管21，除湿管21的右侧连接安装有除湿风机22，装置本体2的内顶部焊接固定有固定搅拌架19，固定搅拌架19上焊接固定有固定臂23，固定臂23的外端均焊接固定有刮料刀片5，固定臂23的中间固定安装有电热管20，固定搅拌架19上设置有两组固定臂23，且两组所述固定臂23之间相互错开，保证了煤泥难以附着在筒壁，保证煤泥均匀受热，并通过除湿风机22迅速抽离湿气，烘干的效率较高，装置本体2的下部外侧焊接固定有接料槽17，装置本体2的底部设置有底座11，底座11的内部右侧安装有电机15，电机15的输出端安装有连接齿轮14，底座11的上表面外圈设置有下轨道槽9，下轨道槽9的上方安装有烘干筒18，烘干筒18的上侧外表面的前后左右四侧均通过支架安装有上支撑轮4，上支撑轮4位于上轨道槽3内部，烘干筒18的内部中间设置有阻尼板6，阻尼板6的内圈焊接固定有阻尼杆24，阻尼板6的下侧设置有出料斗7，出料斗7的底部设置有出料口8，出料斗7的左侧坡度大于右侧坡度，且出料斗7底部的出料口8开口朝向外侧，使装置能利用离心力对烘干的煤泥进行出料，出料较为方便，烘干筒18的底部通过支柱焊接有底板16，底板16上侧为锥形结构，使得出料时，烘干的煤泥均向接料槽17移动，不会在中间堆积，导致出料不完全，底板16的底部前后左右四侧均通过支架安装有下支撑轮10，下支撑轮10位于下轨道槽9内部，底板16的底部中间焊接安装有转轴13，转轴13的底部通过螺栓固定有锥齿轮12，锥齿轮12与连接齿轮14之间呈“伞”形结构连接，能改变电机15输出动力的方向，使得电机15水平安装就可带动烘干筒18转动，保证了电机15安装稳固。

工作原理：使用时，将需要烘干的煤泥均匀缓慢的倾倒于进料斗1中，打开电机15和除湿风机22，电机15会通过锥齿轮12对烘干筒18提供动力，使其转动，烘干筒18转动则会带动其中的煤泥转动，在固定臂23的的作用下，煤泥被反复切割，并由电热管20加热，在高温下，煤泥中的水分会挥发，并由除湿风机22排出，干燥的煤泥会通过阻尼板6上的阻尼杆24之间的缝隙被筛下，并在离心力的作用力脱离烘干筒18，最终由装置本体2外圈的接料槽所收集，未被烘干的煤泥则在烘干筒18中继续转动，直至被烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。