一种料条打水机的制作方法

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及一种料条打水机。

背景技术：

塑料共混改性生产是经过高温熔融挤出实现的，挤出的拉伸料条需经过冷却，一般采用水冷，冷却水会挂结在料条上，如果水分不能够及时清除，会导致产品水分严重超标，造成产品不合格，因此在进行切割造粒之前需经过除水处理。目前行业内普遍使用鼓风吹干机进行料条表面吹风冷却和除水。但是该方法一方面只能对料条单面吹风，另一方面风量无法将水分充分吹走，水滴依然会附着在料条表面，吹干除水效率低下，无法确保料条低含水率。

技术实现要素：

针对现有技术中吹风除水时，料条除水效率低下无法确保料条低含水率的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种除水效率高可确保料条低含水率的料条打水机。

本实用新型的料条打水机包括：

支架；

打水料槽，安装在所述支架上，所述打水料槽的出料端横向开有线状的鼓风口，所述鼓风口上面设有料条传动辊；

鼓风机，安装在所述支架上并位于所述打水料槽下面，鼓风机通过软管与所述鼓风口接通；

翻转轴，横向安装在所述打水料槽中，所述翻转轴的两端安装在所述打水料槽两侧竖立的侧壁上，所述翻转轴两侧连有两条平行的副轴，所述翻转轴由电机驱动。

本实用新型的料条打水机工作时，待除水的料条自所述打水料槽的进料端进入，然后经过所述翻转轴上方，最后行至出料端，经过所述鼓风口上方，并在所述传动辊的作用下被送出，整个过程料条经过两次除水，除水效率高并可确保料条低含水率。具体的，在料条经过所述翻转轴上方的过程中，所述翻转轴和两侧的副轴由所述电机驱使高速转动，当两条所述副轴转动至竖立位置时，所述料条被顶起，当两条所述副轴转动至水平位置时，所述料条落下，因此在运作时，所述料条在翻转轴和副轴的作用下高频率地上下跳动，而在此过程中，因离心力大于附着力的关系，料条上的水会被迅速甩离料条表面，进而可顺着打水料槽进入专用回收盒内，达到初步打水的效果。同时经过翻转轴初步打水的料条行至出料端时，可由所述鼓风口吹出的风刀进行再次吹扫除水降温，以确保料条低含水率。

较佳的，所述翻转轴两端设有防护罩。所述防护罩可避免料条跳动时在所述翻转轴两端挂入所述翻转轴和所述副轴之间。

较佳的，所述打水料槽位于所述翻转轴和进料端之间的两侧设有挡板，沿着料条行进方向两块所述挡板之间的距离逐渐收缩。所述挡板可起到引导的作用，使料条尽可能地从所述翻转轴和所述打水料槽中间位置行进，提高打水效率的同时保证机器正常的运转。

较佳的，所述电机安装在所述支架上并位于所述打水料槽下面。

较佳的，所述电机通过变速箱驱动所述翻转轴。

较佳的，所述电机也可通过传动皮带驱动所述翻转轴。

所述打水料槽进料端下面可放置回收盒，较佳的，所述打水料槽进料端向下弯折，用于引导水分流入回收盒。

较佳的，所述打水料槽倾斜设置，进料端低于出料端。该设计可使料条倾斜运行，使料条表面的水更易甩离和顺着所述打水料槽流至回收盒中。

所述支架底部设有万向轮和固定调节螺杆。其中所述万向轮便于整个料条打水机的移动，而所述固定调节螺杆则是在料条打水机移动到预定位置后可将其固定在地面上。

本实用新型优点在于：

本实用新型的料条打水机工作时，待除水的料条自所述打水料槽的进料端进入，然后经过所述翻转轴上方，最后行至出料端，经过所述鼓风口上方，并在所述传动辊的作用下被送出，整个过程料条经过两次除水，除水效率高并可确保料条低含水率。具体的，在料条经过所述翻转轴上方的过程中，所述翻转轴和两侧的副轴由所述电机驱使高速转动，当两条所述副轴转动至竖立位置时，所述料条被顶起，当两条所述副轴转动至水平位置时，所述料条落下，因此在运作时，所述料条在翻转轴和副轴的作用下高频率地上下跳动，而在此过程中，因离心力大于附着力的关系，料条上的水会被迅速甩离料条表面，进而可顺着打水料槽进入专用回收盒内，达到初步打水的效果。同时经过翻转轴初步打水的料条行至出料端时，可由所述鼓风口吹出的风刀进行再次吹扫除水降温，以确保料条低含水率。

附图说明

图1是本实用新型的料条打水机的结构示意图；

图2是本实用新型的打水料槽的俯视示意图。

附图标记

支架1，打水料槽2、鼓风口21、料条传动辊22、挡板23，鼓风机3，软管4，翻转轴5、副轴51、防护罩52，电机6。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1所示为本实用新型一较佳实施例的料条打水机，其包括支架1、打水料槽2、鼓风机3、软管4、翻转轴5和电机6。

打水料槽2倾斜安装在支架1上，进料端低于出料端，且进料端向下弯折。打水料槽2的出料端横向开有线状的鼓风口21，鼓风口21上面设有料条传动辊22。鼓风机3安装在支架1上并位于打水料槽2下面，鼓风机3通过软管4与鼓风口接通。翻转轴5横向安装在打水料槽1中，翻转轴5的两端通过轴承安装在打水料槽2两侧竖立的侧壁上，翻转轴5两侧连有两条平行的副轴51，两端设有防护罩52。打水料槽2位于翻转轴5和进料端之间的两侧设有挡板23，沿着料条行进方向两块挡板23之间的距离逐渐收缩。电机6安装在支架1上并位于打水料槽2下面，用于驱动翻转轴5。

本实用新型的料条打水机工作时，待除水的料条自打水料槽2的进料端进入，然后经过翻转轴5上方，最后行至出料端，经过鼓风口21上方，并在传动辊22的作用下被送出，整个过程料条经过两次除水，除水效率高并可确保料条低含水率。具体的，在料条经过翻转轴5上方的过程中，翻转轴5和两侧的副轴51由电机6驱使高速转动，当两条副轴51转动至竖立位置时，料条被顶起，当两条副轴转动至水平位置时，料条落下，因此在运作时，料条在翻转轴5和副轴51的作用下高频率地上下跳动，而在此过程中，因离心力大于附着力的关系，料条上的水会被迅速甩离料条表面，进而可顺着打水料槽进入专用回收盒内，达到初步打水的效果。同时经过翻转轴5初步打水的料条行至出料端时，可由鼓风口21吹出的风刀进行再次吹扫除水降温，以确保料条低含水率。

本实用新型中，打水料槽1倾斜设置，进料端低于出料端。该设计可使料条倾斜运行，使料条表面的水更易甩离。

防护罩52可避免料条跳动时在翻转轴5两端挂入翻转轴5和副轴51之间。

挡板23可起到引导的作用，使料条尽可能地从翻转轴5和打水料槽2中间位置行进，提高打水效率的同时保证机器正常的运转。

电机6和翻转轴5的驱动连接关系图中未显示，采用常规电机驱动方式即可，电机6可通过变速箱驱动翻转轴5，也可通过传动皮带驱动翻转轴5。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。