一种航空板材生产用吸附筒式干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥装置领域，特别涉及一种航空板材生产用吸附筒式干燥机。

背景技术：

吸附筒式干燥机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，可以使出口空气的露点达到-40摄氏度以上，吸附筒式干燥机将产生的干燥空气输送至航空板材干燥箱，实现对航空板材的干燥，航空板材由材质均匀、强度高的木材旋制的薄单板用酚醛树脂胶胶合而成的室外型胶合板，应用于飞机、滑翔机和靶机制造中，航空板材在潮湿环境下生产储存易影响产品质量，确保航空板材生产、储存环境的干燥有助于提升航空板材的产品品质。

但现有的航空板材生产用吸附筒式干燥机，湿空气易发生倒流，且干燥效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种航空板材生产用吸附筒式干燥机，在挡风扇叶的阻隔下，实现了外界湿空气无法倒流进入出风箱中，通过气流扩散口内开设的若干小孔将干燥空气进行分散，实现了干燥空气均匀流入航空板材干燥箱中，通过将密封板沿竖直方向滑动，实现了将航空板材干燥箱进行密闭，避免干燥空气泄露至外界，从而提升了干燥效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种航空板材生产用吸附筒式干燥机，包括航空板材干燥箱、出风箱和挡风扇叶，所述航空板材干燥箱的左侧固定安装有第一吸附干燥筒，航空板材干燥箱的上端面固定连接有气流扩散口，所述气流扩散口与出气管卡扣连接，所述航空板材干燥箱的前壁滑动连接有密封板，所述航空板材干燥箱的内部滑动连接有若干航空板材固定板，所述航空板材固定板的外壁固定连接有定位板，所述航空板材干燥箱的下端面卡扣连接有出风箱，所述出风箱的内部转动连接有两个单向转轴，所述单向转轴的外壁固定连接有两个挡风扇叶，所述挡风扇叶的外壁粘合有磁片。

进一步的，所述第一吸附干燥筒包括上管系和下管系，所述上管系包括有主管和支管，所述主管内安装有两个单向阀，且两个所述单向阀对称设置，所述支管内设置有一个所述单向阀。

进一步的，所述下管系包括有主管和支管，所述主管和支管的内部均安装有两个气动阀，且两个所述气动阀对称设置。

进一步的，所述下管系的支管外壁固定连接有消音筒，所述消音筒与所述下管系的支管垂直设置。

进一步的，所述定位板的下端面开设有两个插槽，两个所述插槽分别位于所述航空板材固定板的左右两侧。

进一步的，所述定位板的下端面固定连接有插接条，所述插接条与所述定位板平行设置，且所述插接条与所述定位板轴心共线。

进一步的，所述出风箱的上端面贴合有吸水层，所述吸水层的上端面开设有若干条形槽，且所述吸水层的上端面与所述定位板相接触。

进一步的，所述第一吸附干燥筒的上端面固定连接有上管系，所述上管系包括有出气管，所述第一吸附干燥筒的下端面固定连接有下管系，所述下管系包括有进气管，所述上管系远离所述第一吸附干燥筒的一端固定连接有第二吸附干燥筒，所述出气管远离所述上管系的一端与所述航空板材干燥箱卡扣连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种航空板材生产用吸附筒式干燥机，干燥空气将航空板材的水分裹带至出风箱处时，挡风扇叶受风转动，并带动单向转轴转动，使得水分被排出至外界，且单向转轴只能朝一个方向转动，在挡风扇叶的阻隔下，实现了外界湿空气无法倒流进入出风箱中。

2、该种航空板材生产用吸附筒式干燥机，出气管将第一吸附干燥筒和第二吸附干燥筒产生的干燥空气导入气流扩散口，通过气流扩散口内开设的若干小孔将干燥空气进行分散，实现了干燥空气均匀流入航空板材干燥箱中，并且通过将密封板沿竖直方向滑动，实现了将航空板材干燥箱进行密闭，避免干燥空气泄露至外界，从而提升了干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的航空板材干燥箱整体结构图；

图3为本实用新型的航空板材固定板整体结构图；

图4为本实用新型的出风箱整体结构图。

图中，1、第一吸附干燥筒；101、上管系；1011、单向阀；1012、出气管； 102、下管系；1021、气动阀；1022、消音筒；1023、进气管；103、第二吸附干燥筒；2、航空板材干燥箱；201、气流扩散口；202、密封板；203、定位板； 2031、航空板材固定板；2032、插槽；2033、插接条；204、吸水层；205、出风箱；2051、单向转轴；2052、挡风扇叶；2053、磁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-4，一种航空板材生产用吸附筒式干燥机，包括航空板材干燥箱2、出风箱205和挡风扇叶2052，航空板材干燥箱2的左侧固定安装有第一吸附干燥筒1，航空板材干燥箱2的上端面固定连接有气流扩散口201，气流扩散口201与出气管1012卡扣连接，航空板材干燥箱2的前壁滑动连接有密封板202，航空板材干燥箱2的内部滑动连接有若干航空板材固定板2031，航空板材固定板2031的外壁固定连接有定位板203，航空板材干燥箱2的下端面卡扣连接有出风箱205，出风箱205的内部转动连接有两个单向转轴2051，单向转轴2051的外壁固定连接有两个挡风扇叶2052，挡风扇叶2052的外壁粘合有磁片2053，该种航空板材生产用吸附筒式干燥机在使用时，第一吸附干燥筒1产生干燥空气，并通过出气管 1012运输至航空板材干燥箱2处，航空板材干燥箱2通过气流扩散口201内开设的若干小孔将干燥空气进行分散，实现了干燥空气均匀流入航空板材干燥箱2中，并且通过将密封板202沿竖直方向滑动，实现了将航空板材干燥箱2进行密闭，避免干燥空气泄露至外界，从而提升了干燥效率，且干燥空气将航空板材的水分裹带至出风箱205处时，挡风扇叶2052受风转动，并带动单向转轴2051转动，使得水分被排出至外界，且单向转轴2051只能朝一个方向转动，在挡风扇叶2052 的阻隔下，实现了外界湿空气无法倒流进入出风箱205中。

实施例2

参照图1，一种航空板材生产用吸附筒式干燥机，与实施例1基本相同，更进一步的是，上管系101包括有主管和支管，主管内安装有两个单向阀1011，且两个单向阀1011对称设置，支管内设置有一个单向阀1011，下管系102包括有主管和支管，主管和支管的内部均安装有两个气动阀1021，且两个气动阀1021对称设置，通过单向阀1011避免了空气发生倒流，确保空气在第一吸附干燥筒1和第二吸附干燥筒103内流畅运转，气动阀1021用以调节空气的流量，避免由于下管系102中空气流量过大或过小而影响干燥效率。

下管系102的支管外壁固定连接有消音筒1022，消音筒1022用以降低气流通道上的空气动力性噪声，小部分干燥空气携带水分运输至第二吸附干燥筒103 中，此时第二吸附干燥筒103处于再生状态，第二吸附干燥筒103通过消音筒1022 将水分排出至外界。

实施例3

参照图2和图3，一种航空板材生产用吸附筒式干燥机，定位板203的下端面开设有两个插槽2032，两个插槽2032分别位于航空板材固定板2031的左右两侧，定位板203的下端面固定连接有插接条2033，插接条2033与定位板203平行设置，且插接条2033与定位板203轴心共线，将航空板材插入两个插槽2032中并与航空板材固定板2031相接触，实现了对航空板材的固定，且通过将插接条2033插入吸水层204的上端面的条形槽中，实现了对定位板203的固定，从而实现了对航空板材的稳固固定。

出风箱205的上端面贴合有吸水层204，吸水层204的上端面开设有若干条形槽，便于插接条2033的插接固定，且吸水层204的上端面与定位板203相接触，干燥空气携带航空板材的水分流经吸水层204，将大部分水分进行吸收，避免水分过多造成滴落而降低干燥效率。

实施例4

参照图1，一种航空板材生产用吸附筒式干燥机，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一吸附干燥筒1的上端面固定连接有上管系101，上管系101包括有出气管1012，第一吸附干燥筒1的下端面固定连接有下管系102，下管系102包括有进气管1023，上管系101远离第一吸附干燥筒1的一端固定连接有第二吸附干燥筒103，出气管1012远离上管系101的一端设置有航空板材干燥箱2，外界空气由进气管1023流入下管系102中，并通过下管系102流入第一吸附干燥筒1中，外界空气中的水分被第一吸附干燥筒1中的吸附剂完全吸收，实现对空气的干燥，大部分的干燥空气通过出气管1012被运输至航空板材干燥箱2中，小部分干燥空气携带水分运输至第二吸附干燥筒103中，此时第二吸附干燥筒103处于再生状态，第二吸附干燥筒103通过消音筒1022将水分排出至外界。

工作原理：首先，外界空气由进气管1023流入下管系102中，并通过下管系 102流入第一吸附干燥筒1中，外界空气中的水分被第一吸附干燥筒1中的吸附剂完全吸收，然后，大部分的干燥空气通过出气管1012被运输至航空板材干燥箱2 中，小部分干燥空气携带水分运输至第二吸附干燥筒103中，此时第二吸附干燥筒103处于再生状态，接着，第二吸附干燥筒103通过消音筒1022将水分排出至外界，再接着，干燥空气被出气管1012运输至航空板材干燥箱2处时，通过气流扩散口201内开设的若干小孔将干燥空气进行分散，使得干燥空气均匀流入航空板材干燥箱2中，然后，将密封板202沿竖直方向滑动，将航空板材干燥箱2进行密闭，接着，干燥空气携带航空板材的水分流经吸水层204，将大部分水分进行吸收，再接着，干燥空气将航空板材的水分裹带至出风箱205处时，挡风扇叶2052 受风转动，并带动单向转轴2051转动，使得水分被排出至外界，且单向转轴2051 只能朝一个方向转动，在挡风扇叶2052的阻隔下，使得外界湿空气无法倒流进入出风箱205中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。