一种环保型废水热能交换器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种环保型废水热能交换器。

背景技术：

随着现在社会的发展使人们对于能源通过的意识也不断加强，因此大批量的换热器也随之不断产生，换热器在实际使用过程中主要是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，传统的换热器在换热过程中，由于只具备单一的换热组件，导致换热效率较低，使流体内部的热量无法更好的被冷流体所吸收，进而降低了换热器的换热效果，同时现有的换热器在换热结束后，由于缺少对热流体的过滤组件，导致换热后的热流体便会直接排放，进而容易对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型废水热能交换器，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的换热器在换热过程中，由于只具备单一的换热组件，导致换热效率较低，使流体内部的热量无法更好的被冷流体所吸收，进而降低了换热器的换热效果，同时现有的换热器在换热结束后，由于缺少对热流体的过滤组件，导致换热后的热流体便会直接排放，进而容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型废水热能交换器，包括金属铁板，所述金属铁板底部四角处均固定支撑有固定支柱，所述金属铁板顶部固定安装有换热箱，所述换热箱内部设置有换热腔室，所述换热腔室内侧底端开设有集水槽，所述集水槽中部顶端固定安装有螺旋换热管，所述螺旋换热管内侧中部套接有冷水包覆管，所述冷水包覆管内侧中部套接有热废水管，所述螺旋换热管一侧端部固定连接有回流管，所述螺旋换热管另一侧端部与回流管对应位置处连接有进水管，所述进水管底端固定连接有进水水箱，所述进水水箱内侧中部固定安装有增压泵，所述换热箱顶端边部通过铰链铰接有密封盖板，所述密封盖板内侧中端固定粘结有吸热棉层，所述增压泵的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述换热箱一侧边部中端固定安装有过滤箱，所述过滤箱一侧边部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部套接有过滤板，所述过滤板内部中端固定安装有过滤网，所述过滤板两侧边部与嵌合槽的连接处设置有导轨，所述过滤板外侧端部固定安装有抽板，所述过滤箱外侧中部固定连接有排废水管。

优选的，所述固定支柱底部表面均设置有防滑垫片。

优选的，所述冷水包覆管的内径大于热废水管的外径，且冷水包覆管与热废水管的连接处开设有散热孔隙。

优选的，所述过滤箱底部安装有固定板，且过滤箱与固定板之间通过螺丝连接。

优选的，所述排废水管外部设置有截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过换热箱、换热腔室、螺旋换热管、冷水包覆管和热废水管能够将换热的废水进行双重的换热处理，进而提高废水的换热效果，使废水内的热量能够被充分的吸收，提高热量回用的效率。

2、通过集水槽、回流管、进水管、进水水箱和增压泵能够将换热结束的冷流体进行回收并再次通过换热，进而节省了冷流体的资源使用，降低了的换热成本，进一步使换热器更加环保。

3、通过过滤箱、过滤板和过滤网能够对换热结束后的热流体进行过滤处理，进而避免热流体在换热后直接排放对环境造成污染，同时嵌合槽、导轨和抽板便于对过滤网滤除的污物进行清理，降低了人工清理的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型螺旋换热管的安装结构示意图；

图3是本实用新型进水水箱的安装结构示意图；

图4是本实用新型过滤箱的结构示意图；

图中标号：1、金属铁板；2、固定支柱；3、换热箱；4、换热腔室；5、集水槽；6、螺旋换热管；7、冷水包覆管；8、热废水管；9、回流管；10、进水管；11、进水水箱；12、增压泵；13、密封盖板；14、吸热棉；15、过滤箱；16、嵌合槽；17、过滤板；18、过滤网；19、导轨；20、抽板；21、排废水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种环保型废水热能交换器，包括金属铁板1，金属铁板1底部四角处均固定支撑有固定支柱2，为了使固定支柱2在支撑金属铁板1时具备更高的稳定性，同时防止固定支柱2在支撑时产生滑动和偏移的现象，固定支柱2底部表面均设置有防滑垫片，金属铁板1顶部固定安装有换热箱3，换热箱3内部设置有换热腔室4，换热腔室4内侧底端开设有集水槽5，集水槽5中部顶端固定安装有螺旋换热管6，螺旋换热管6内侧中部套接有冷水包覆管7，冷水包覆管7内侧中部套接有热废水管8，为了便于将热废水管8套入冷水包覆管7内，同时便于通过冷水包覆管7来吸收热废水管8内部的热量，冷水包覆管7的内径大于热废水管8的外径，且冷水包覆管7与热废水管8的连接处开设有散热孔隙，螺旋换热管6一侧端部固定连接有回流管9，螺旋换热管6另一侧端部与回流管9对应位置处连接有进水管10，进水管10底端固定连接有进水水箱11，进水水箱11内侧中部固定安装有增压泵12，增压泵12的型号为QDL，换热箱3顶端边部通过铰链铰接有密封盖板13，密封盖板13内侧中端固定粘结有吸热棉层14，增压泵12的输入端与市电的输出端电性连接。

换热箱3一侧边部中端固定安装有过滤箱15，为了便于过滤箱15通过固定板与换热箱3之间进行固定安装，同时便于过滤箱15与固定板之间的固定连接与活动拆卸，过滤箱15底部安装有固定板，且过滤箱15与固定板之间通过螺丝连接，过滤箱15一侧边部开设有嵌合槽16，嵌合槽16内部套接有过滤板17，过滤板17内部中端固定安装有过滤网18，过滤板17两侧边部与嵌合槽16的连接处设置有导轨19，过滤板17外侧端部固定安装有抽板20，过滤箱15外侧中部固定连接有排废水管21，为了便于人们对排废水管21的开启和关闭，排废水管21外部设置有截止阀。

本实用新型的工作原理及使用流程：该环保型废水热能交换器在实际使用过程中，首先将换热箱3移动至使用区域，并通过固定支柱2将换热箱3进行固定支撑，盖上密封盖板13，然后将热废水管8与外部的废水管之间进行密封连接，同时将冷水包覆管7内注入冷却水，接着启动增压泵12，通过增压泵12将集水槽5内的冷却水通过进水水箱11输送至进水管10内，再由进水管10将冷却水进一步输送至螺旋换热管6内，此时通过冷水包覆管7和螺旋换热管6的双重换热作用能够最大程度上将热废水管8内部的热水热量进行吸收，并将热量蓄积的换热腔室4内，密封盖板13内部的吸热棉14能够防止热量出现快速散失的现象，提高了热量的储蓄时间，在螺旋换热管6换热过程中，通过其尾部的回流管9能够将一次换热结束后的冷却水再次回流至集水槽5内，再通过增压泵12将集水槽5内的水输送至进水管10，如此循环，降低了冷却水的使用资源，进而避免冷却水造成浪费；

在换热结束后，通过排废水管21能够将热废水管8内换热结束后的废水进行排出，在排出过程中，通过过滤箱15内部的过滤板17和过滤网18能够对排出的废水进行过滤处理，进而避免废水在排出后对环境造成污染，同时通过导轨19将抽板20在嵌合槽16内抽出，以此便于人们对过滤网18表面滤除的污物进行清理，操作简便，降低了清理难度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。