一种碱水面风冷装置的制作方法

本实用新型涉及碱水面制造领域，尤其是涉及一种碱水面风冷装置。

背景技术：

碱水面是最常见的面食之一，在面粉加入碱，去除面团中的酸味，使面更为膨大、洁白、松软。在碱水面制作完成后，为使碱水面可保存较长时间，会对其进行晾干降温处理，在现有碱水面的生产企业中，这一晾干降温过程往往通过将大批量的碱水面一同铺设在干燥台上进行降温与晾干，耗时且占用空间，所以在碱水面的晾干与降温过程存在较大的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效干燥且占用空间小的碱水面风冷装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种碱水面风冷装置，其特征在于：包括用于输送碱水面的输送设备以及设置在所述输送设备上方对碱水面进行吹风干燥的风冷组件，所述输送设备包括用于上料的第一传送带以及设置在所述第一传送带下方用于承接所述第一传送带上所输送碱水面的若干第二传送带，所述第一传送带与若干所述第二传送带处于同一竖直平面内，且各所述第二传送带直接相互承接。

通过采用上述技术方案，使第一传送带在输送碱水面的同时由风冷组件进行风冷干燥，避免额外占用空间进行晾干，且风冷干燥使碱水面的冷却速度更快，效率更高。

进一步设置为：所述第一传送带呈倾斜设置，各所述第二传送带依次设置在所述第一传送带下方并均平行于所述第一传送带。

通过采用上述技术方案，合理利用竖直方向上的空间，使在相同的空间内可进行更多批量碱水面的冷却干燥，使加工效率得到明显提高。

进一步设置为：所述第一传送带与所述第二传送带的输送带均呈网状结构。

通过采用上述技术方案，使风冷组件可同步对第一传送带下方第二传送带上的碱水面进行冷却，从而使得碱水面的冷却时长得到增加，达到最终优异的冷却干燥效果。

进一步设置为：所述第二传送带的承接端均设有引导碱水面从上一传送带上掉落至本传送带的挡板。

通过采用上述技术方案，使碱水面在各传送带上转移时更为稳定，避免脱落，降低成本损失。

进一步设置为：所述风冷装置包括设置在所述第一传送带上方的架体以及安装在所述架体顶部可向下送风的若干风冷机。

通过采用上述技术方案，利用设置在第一传送带上的风冷机对碱水面进行冷却干燥，在风冷机产生的气流下可使碱水面干燥时长大大缩减，提高整体效率。

进一步设置为：所述风冷机外均套设有用于收束并引导风向的导风筒。

通过采用上述技术方案，使碱水面受到的吹风效果更强，进一步提高干燥效率。

进一步设置为：所述架体一侧设置有梯架。

通过采用上述技术方案，方便在需要时对风冷机进行拆装更换。

进一步设置为：所述第一传送带上还设有用于均匀碱水面上沾附油层的鸭嘴式吹风机。

通过采用上述技术方案，使碱水面上附着的油层更为均匀且使碱水面的到初步干燥，为后续风冷组件的风冷干燥降低时间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）使碱水面在干燥时整体占用空间小，干燥效率高；

（2）通过风冷干燥，干燥效果优异。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型输送设备结构示意图；

图3是输送带示意图。

附图标记：1、第一传送带；2、第二传送带；3、转动辊；4、输送带；5、承接端；6、挡板；7、导出轨；8、架体；9、风冷机；10、导风筒；11、梯架；12、鸭嘴式吹风机；13、第二架体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种碱水面风冷装置，包括用于输送碱水面的输送设备以及设置在输送设备上对碱水面进行吹风干燥的风冷组件。

输送设备由机架和若干安装在机架上的传送带构成，传送带包括连接上一生产设备的第一传送带1以及设置在第一传送带1下方的若干第二传送带2。且各传送带均由转动安装在机架上的转动辊3、设置在转动辊3上的输送带4以及驱动转动辊3转动的驱动电机（图中未示出）构成。

参见图2，第一传送带1呈倾斜设置，且同上一生产设备的连接端为第一传送带1的较低端。各第二传送带2均呈平行于第一传送带1设置在第一传送带1的下方，且第一传送带1与第二传送带2处于同一竖直平面内。为使第一传送带1下方的第二传送带2可顺利承接从第一传送带1送出的碱水面，位于第一传送带1送出端下方的第二传送带2端部伸出第一传送带1送出端在竖直方向的投影空间，称之为承接端5，并在第二传送带2的承接端5设有可引导碱水面顺利从第一传送带1上掉落至第二传送带2的挡板6。挡板6的两端固定连接在第二传送带2承接端5两侧的机架上，且呈竖直方向设置，可使从第一传送带1送出的碱水面首端在脱离第一传送带1后在挡板6的阻挡及引导下落至第二传送带2上继续进行输送。

各第二传送带2之间的承接方式和第一传送带1与第一传送带1下方第一个第二传送带2的承接方式相同，位于下方的第二传送带2的承接端5均处于其上方第二传送带2送出端的下方并伸出。且各第二传送带2的承接端5均设有挡板6，从而使碱水面从最上方的第一传送带1依次经过各第二传送带2最终顺利送出。同时，在最下方的第二传送带2的送出端向下倾斜设置有导出轨7，导出轨7同机架相连接，从而使碱水面可直接输送滑落至下一设备。

参见图1，风冷组件则设置在第一传送带1的上方，包括架体8以及安装在架体8上的风冷机9。

架体8成对称安装在第一传送带1的两侧并在第一传送带1的上方进行连接。风冷机9则安装在第一传送带1以及第二传送带2上方的架体8上，且风冷机9在机体上间隔设有三个，且风冷机9的排布方向平行于第一传送带1。为使风冷机9对其下方传送带上的碱水面吹风效果更为高效，每个风冷机9外均套设有在竖直方向收束风向的导风筒10。同时为使风冷机9可对第一传送带1下方的各第二传送带2进行风冷干燥，在各传送带的输送带4选择上选用金属网状结构的输送带4（见图3），从而使得风冷机9可对第二传送带2上的碱水面也进行降温干燥。

参见图1，为方便后续对风冷机9的拆卸维修安装更为方便，在架体8的一侧设有梯架11，梯架11平行于各传送带所在竖直平面。

由于在碱水面从上一生产设备送出时其上附着有油层，为使油层在碱水面上分布更为均匀，在第一传送带1上还设有鸭嘴式吹风机12。为此，在第一传送带1的两侧设有第二架体13，第二架体13处于架体8与上一生产设备之间的第一传送带1上，鸭嘴式吹风机12则固定在第二架体13上，其鸭嘴出风口垂直于第一传送带1的输送方向并贴近于第一传送带1表面，使鸭嘴式吹风机12可对碱水面上的油层匀开，并初步干燥碱水面。

本实施例的实施原理及有益效果为：当碱水面从上一生产设备送出至第一传送带1上时，可首先经过鸭嘴式吹风机12的吹匀以及初步风冷干燥，再输送至风冷机9下方的第一传送带1后得到更为高效的风冷干燥，同时在碱水面在第二传送带2上进行输送时也可受到风冷机9的风冷效果，从而使整个风冷过程更为高效充分，实现在较短时间内对大批量碱水面进行干燥降温。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。