一种肥料散热装置的制作方法

文档序号:18309792发布日期:2019-07-31 20:15阅读:162来源:国知局
一种肥料散热装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域,具体涉及一种肥料散热装置。



背景技术:

在生物肥料的生产加工中,干燥完的肥料需要经过降温工序才能进行装袋,通常做法是采用自然降温,设置多级传送带对肥料进行静置散热,由此,肥料散热效率不高,散热时间较长,增加肥料制成成品时间,降低生产效率,增加成本。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种肥料散热装置,通过倾斜的金属散热管上设置有环形齿轮与电机的齿轮盘相配合,由电机带动金属散热管转动,使金属散热管内的肥料进行翻滚散热,来解决现有技术中存在的设置多级传送带对肥料进行静置散热而带来的肥料散热效率不高,散热时间较长,增加肥料制成成品时间,降低生产效率,增加成本等上述问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种肥料散热装置,包括金属散热管、滚轮支撑座,所述金属散热管倾斜设置,其两端外表面均固定连接有一环形凸缘,所述环形凸缘之间的散热管上还设置有一环形齿轮,环形齿轮与电机输出轴同轴连接的齿轮盘啮合,由电机带动环形齿轮转动,所述滚轮支撑座包括底座,底座上固定连接有相对的耳,所述耳设置有连接孔,连接孔内设置有连接轴,连接轴上固定连接有滚轮,所述滚轮位于所述耳之间,所述滚轮支撑座分别设置在金属散热管的两端,一对滚轮支撑座与环形滑块相配合以支撑金属散热管。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

1、通过金属散热管上设置有环形齿轮与电机的齿轮盘相配合,由电机带动金属散热管转动,使金属散热管内的肥料进行翻滚散热,倾斜设置的金属散热管在转动的过程中将翻滚的肥料从金属散热管高处一端移动至金属散热管低处另一端,从而使散热完成的肥料进入下一工序,使用金属散热管散热,散热效果好,散热速度快,从而提高生产效率。

2、滚刀轴上套设有套环,套环上通过连接杆连接有刮刀片,套环上设有螺纹通孔,用螺栓将套环固定在滚刀轴上,金属散热管转动时,肥料经过刮刀片时被刮刀片弧形面冲击跃起一小段高度,使肥料散热更加充分,并且能够将附着在金属散热管上肥料刮下来,延长金属散热管的使用寿命。

3、由于套环与滚刀轴用螺栓固定,因此,可以通过松紧螺栓来调整套环即刮刀片在金属散热管内位置,使金属散热管内壁均能够用刮刀片将附着在金属散热管上肥料刮下来,清理更加充分。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中:金属散热管1、环形滑块11、环形齿轮12、电机13、齿轮盘14、滚轮支撑座2、底座21、耳22、连接轴23、滚轮24、滚刀轴3、支架31、套环32、螺纹通孔33、连接杆34、刮料部件35。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:

如附图1~附图2所示,一种肥料散热装置,包括金属散热管1、滚轮支撑座2,所述金属散热管1倾斜设置,其两端外表面均固定连接有一环形凸缘11,所述环形凸缘11之间的散热管上还设置有一环形齿轮12,环形齿轮12与电机13输出轴同轴连接的齿轮盘14啮合,由电机14带动环形齿轮12转动;所述滚轮支撑座2包括底座21,底座21上固定连接有相对的耳22,所述耳22设置有连接孔,连接孔内设置有连接轴23,连接轴23上固定连接有滚轮24,所述滚轮24位于所述耳22之间,滚轮24支撑金属散热管1,金属散热管1转动时,滚轮24随之转动,所述滚轮支撑座2分别设置在金属散热管1的两端,一对滚轮支撑座2与环形滑块11相配合以支撑金属散热管1,由电机13带动金属散热管1转动,使金属散热管1内的肥料进行翻滚散热,倾斜设置的金属散热管1在转动的过程中将翻滚的肥料从金属散热管1高处一端移动至金属散热管1低处另一端,散热效果好,散热速度快,从而提高生产效率。

更进一步的,一种肥料散热装置,所述金属散热管1的材质为铝铁合金,铝铁合金散热好,具有一定的硬度,金属散热管1使用寿命长。

更进一步的,如附图2所示,一种肥料散热装置,所述金属散热管1内设置有滚刀轴3,所述滚刀轴3与金属散热管1同中心轴线,滚刀轴3两端固定连接有支架31,滚刀轴3上还套设有套环32,所述套环32上设置有螺纹通孔33,用与螺纹通孔33相配合的螺栓将套环32固定在滚刀轴3上,套环32上固定连接有连接杆34,所述连接杆34的末端连接有刮料部件35,所述刮料部件35与金属散热管1内表面紧贴,金属散热管1转动时,肥料经过刮料部件35时使肥料翻动高度增加,肥料散热更加充分,并且能够将附着在金属散热管1上肥料刮下来,延长金属散热管1的使用寿命。

更进一步的,如附图2所示,一种肥料散热装置,所述刮料部件35为刮刀片,呈T形,刮刀片底面长边向中部采用弧形面拱起,金属散热管1转动时,肥料经过刮刀片时被刮刀片弧形面冲击跃起一小段高度,使肥料散热更加充分,并且能够将附着在金属散热管1上肥料刮下来,延长金属散热管1的使用寿命。

更进一步的,一种肥料散热装置,所述金属散热管1入口处固定设置有电风扇,加快金属散热管1内肥料的散热速度,散热效果更好。

本实用新型的工作原理是:如附图1、附图2所示,将运输肥料的进料传送带伸入到金属散热管1高处一端内部,出料传送带伸到金属散热管1低处一端下面,用电机带动金属散热管1转动,肥料从金属散热管1高处一端进入金属散热管1内,转动的金属散热管1使肥料进行翻滚,从而使肥料均匀散热,导热性较好的金属散热管1也能将肥料一部分热量传导散出,滚刀轴上设置有刮料部件35,在金属散热管1转动时,滚动的肥料经过刮料部件35时,被刮料部件35弧形面冲击跃起一小段高度,使肥料散热更加充分,同时,刮料部件35能够将附着在金属散热管1上肥料刮下来,延长金属散热管1的使用寿命,由于套环32与滚刀轴3用螺栓固定,因此,可以通过松紧螺栓来调整套环32即刮料部件35在金属散热管1内位置,使金属散热管1内壁均能够用刮料部件35将附着在金属散热管1上肥料刮下来,清理更加充分。

最后说明的是,以上实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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