建筑节能通风系统的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别是一种建筑节能通风系统。

背景技术：

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶以及建筑物等领域。但一般的机械通风虽然能实现强制对流，体感不舒服且通风温差较大。同时，现有的墙式通风装置安装不方便，一般需要在室内和室外同时固定，安装风险大且不利于检修，当通风器出现严重故障需要拆卸维修时拆卸过程繁杂。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种建筑节能通风系统。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种建筑节能通风系统，它包括斜向贯穿墙体设置的换气装置和埋设在土地下的波纹管；所述换气装置包括壳体和外端盖，所述壳体内设置有风机，所述外端盖密封设置在所述壳体的底面上，所述壳体上设置有粗滤网和精滤网，所述波纹管一端伸出地面设置，所述波纹管的另一端连通所述外端盖。

基于上述，所述壳体由上至下依次分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室、第二腔室和第三腔室为横截面半径依次减小的圆柱体结构，所述壳体以所述第一腔室的安装高度大于所述第三腔室的安装高度斜向贯穿墙体设置；第一腔室的顶面与墙体内表面位于同一竖直平面，第一腔室的顶面设有精滤网，第一腔室的底面与第二腔室的顶面之间设置有风机安装座板，所述风机安装在所述风机安装座板上，第二腔室的底面与第三腔室的顶面接触，第三腔室的顶面和底面均设有粗滤网。

基于上述，所述的建筑节能通风系统还包括设置在所述壳体上的顶压固定装置，

所述顶压固定装置包括开设在所述壳体上的安装槽和设置在所述安装槽上的盖板，所述安装槽内设有推板，所述推板外侧设有固定挤压头，所述安装槽底部开设有定位孔，所述固定挤压头一端设于定位孔内，所述推板与所述安装槽底部还设置有弹簧；

所述盖板上设置有螺纹孔和让位孔，所述螺纹孔上设置有挤压螺钉，所述让位孔内通过销轴设置有挤压件，所述挤压件一端顶紧在所述挤压螺钉的顶部，所述挤压件的另一端顶紧在所述推板上。

与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型提供的建筑节能通风系统具有以下优点：

（1）本实用新型所提供的建筑节能通风系统通过埋设在地下的波纹管对新鲜空气进行降温或加热，保持空气与地下温度一致，然后将恒温的空气送入建筑物内，换气温度波动程度小。

（2）结构简单，安装、维修方便，安装时只需要在室内将该系统推入墙体上预先留置的安装孔进行固定即可，避免了高空作业，同时利用侧向挤压固定的方式进行固定，便于拆卸。

（3）壳体内第一腔室、第二腔室和第三腔室为横截面半径依次减小的圆柱体结构，不仅增强了通风装置固定后在墙体内的稳固性，而且使设置于腔室内的零件便于拆卸维修，此外，该结构还有利于进入通风器内的风的风压逐渐减小，实现对室内的柔性通风，避免了较强风压吹入室内，引起室内人员身体不适。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的建筑节能通风系统整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例2提供的建筑节能通风系统整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例2提供的建筑节能通风系统局部结构示意图。

图中：1、墙体；2、粗滤网；3、外端盖；4、第三腔室；5、第二腔室；6、风机；7、集风管；8、土地；9、精滤网；10、第一腔室；11、波纹管；12、壳体；13、风机安装座板；14、顶压固定装置；15、通风通道；16、弹簧；17、固定挤压头；18、螺纹孔；19、盖板；20、推板；21、挤压件；22、挤压螺钉；23、安装槽；24、定位孔；25、让位孔。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种建筑节能通风系统，如图1所示，它包括斜向设置在墙体1内的换气装置和埋设在土地8下的波纹管11。所述换气装置包括壳体12和外端盖3，所述壳体12内设置有风机6，所述外端盖3密封设置在所述壳体12的底面上，所述壳体12上设置有粗滤网2和精滤网9。所述波纹管11一端连接有集风管7，所述集风管7的顶端伸出地面设置，所述波纹管11的另一端连通所述外端盖3。

其中，所述壳体12由上至下依次分为第一腔室10、第二腔室5和第三腔室4。第一腔室10、第二腔室5和第三腔室4为横截面半径依次减小的圆柱体结构。所述壳体12以所述第一腔室10安装高度大于所述第三腔室4的安装高度斜向贯穿墙体1设置。

第一腔室10顶面与墙体1内表面位于同一竖直平面，第一腔室10顶面设有精滤网9，第一腔室10底面与第二腔室5顶面之间设置有风机安装座板13，所述风机6安装在所述风机安装座板13上，所述风机安装座板13上还开设有通风通道15。第二腔室5底面与第三腔室4顶面接触，第三腔室4顶面和底面均设有粗滤网2。

实施例2

本实施例提供一种建筑节能通风系统，如图2和图3所示，具体结构与实施例1中的结构大致相同，不同之处在于：本实施例提供的建筑节能通风系统还包括设置在所述壳体上的顶压固定装置15。

所述顶压固定装置15包括开设在所述壳体上的安装槽23和设置在所述安装槽23上的盖板19。所述安装槽23内设有推板20，所述推板20外侧设有固定挤压头17，所述安装槽23底部开设有定位孔24，所述固定挤压头17一端设于定位孔24内，所述推板20与所述安装槽23底部还设置有弹簧16。

所述盖板19上设置有螺纹孔18和让位孔25，所述螺纹孔26上设置有挤压螺钉22，所述让位孔25内通过销轴设置有挤压件21，所述挤压件21一端顶紧在所述挤压螺钉22的顶部，所述挤压件21的另一端顶紧在所述推板20上。

具体地，所述挤压件21为L形弯杆，利用顶压固定装置15将进风系统11和排风系统7固定到墙体内部时，具体操作过程如下：利用套筒扳手转动挤压螺钉22使其在螺纹孔18内向前移动，通过挤压螺钉22的顶端推动L形的挤压件21绕销轴转动，进而使得挤压件21的另一端挤压推板20，所述推板20又推动固定挤压头17沿所述定位孔24向外挤压在墙体上，从而完成固定。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照优选实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。