一种固体材料用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置，尤其涉及一种固体材料用干燥装置。

背景技术：

干燥装置是用于进行干燥操作的设备，一般是通过加热使物料中的水分汽化，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，因此各种机械化干燥装置越来越广泛地得到应用。

干燥装置在使用过程中一般都会对材料进行加热，在一定程度上会改变材料的性状，从而影响物料材料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体材料用干燥装置，以解决物料干燥过程中需要加热的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种固体材料用干燥装置，包括密封的筒体，筒体水平设置，筒体的两侧分别设有一号侧板以及二号侧板，一号侧板以及二号侧板纵向设置且相互平行，一号侧板以及二号侧板的底端共同固定有底座，筒体的两端均同轴固定有转轴，一号侧板、二号侧板相对应转轴处均开设有导向孔，转轴均转动连接在导向孔内，一号侧板的外侧固定有电机，电机的输出端与相邻转轴同轴固接，筒体的其中一个侧壁内部中空并形成腔室，筒体的外壁设有进气管，筒体的内壁均匀开设有多个出气孔，进气管与出气孔均与腔室连通，出气孔所在内壁上固定有一号过滤层，筒体的外壁固定有气泵，气泵与进气管通过软管连接，筒体远离出气孔的一侧壁设有排气管，排气管的开口处固定有二号过滤层。

优选地，筒体的顶端开设有进料口，进料口设有盖板，盖板的一端铰接在筒体上，盖板的另一端与筒体之间通过搭扣连接。

优选地，盖板相对应进料口处固定有垫圈。

优选地，筒体的内壁均匀环设有多个限位板，限位板均沿筒体的径向设置，限位板的表面均匀固定有多个防滑条。

优选地，底座的底端均匀固定有多个支腿。

优选地，一号侧板上固定有支撑板，电机固定在支撑板上。

优选地，电机与支撑板之间设有防震层。

优选地，导向孔内同轴固定有轴承，转轴的外圈均与轴承的内圈固定。

本实用新型在使用过程中，用户可通过搭扣打开盖板，并通过进料口向筒体内投料，投料后关闭盖板后，用户启动电机，气泵，从而电机通过转轴带动筒体转动，进而对筒体内的物料进行翻动，物料在翻动过程中，气泵从外界抽取大量的空气，空气则依次通过软管、进气管、腔室并最终由出气孔释放进入筒体内部，从而对筒体内的物料进行风干，物料随着筒体翻滚，翻滚过程中物料之间的间隙会增大，从而可使空气与物料之间的接触面更大，进而优化风干效果，空气最后则由排气管排出，本实用新型中设置了一号过滤层以及二号过滤层，因此可有效避免粉尘物料堵塞出气孔以及避免粉尘物料从排气管中释放。

设置垫圈则可增加结构的密封性，从而优化使用效果。

设置限位板则可对物料起到翻转作用，且设置防滑条则可增大与物料之间的摩擦，从而便于翻转更多的物料，进而优化干燥效果。

设置防震层则可减少电机运行时的震动，从而增强结构的整体稳定性。

设置轴承则可使得转轴的转动更加平稳，从而增强结构的整体稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种固体材料用干燥装置，可以对物料进行有效干燥，且结构简单，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A部位的放大图。

图3为本实用新型中B部位的放大图。

附图标记：1-筒体，2-一号侧板，3-二号侧板，4-底座，5-导向孔，6-转轴，7-电机，8-支撑板，9-腔室，10-进气管，11-出气孔，12-气泵，13-软管， 14-一号过滤层，15-限位板，16-防滑条，17-排气管，18-二号过滤层，19-轴承，20-进料口，21-盖板，22-垫圈，23-搭扣，24-防震层，25-支腿。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种固体材料用干燥装置，包括密封的筒体1，筒体1水平设置，筒体1的两侧分别设有一号侧板2以及二号侧板3，一号侧板2以及二号侧板3 纵向设置且相互平行，一号侧板2以及二号侧板3的底端共同固定有底座4，底座 4的底端均匀固定有多个支腿25。

筒体1的两端均同轴固定有转轴6，一号侧板2、二号侧板3相对应转轴6处均开设有导向孔5，转轴6均转动连接在导向孔5内，导向孔5内同轴固定有轴承19，转轴6的外圈均与轴承19的内圈固定。一号侧板2的外侧固定有电机7，一号侧板 2上固定有支撑板8，电机7固定在支撑板8上，电机7与支撑板8之间设有防震层 24，电机7的输出端与相邻转轴6同轴固接。

筒体1的其中一个侧壁内部中空并形成腔室9，筒体1的外壁设有进气管10，筒体1的内壁均匀开设有多个出气孔11，进气管10与出气孔11均与腔室9连通，出气孔11所在内壁上固定有一号过滤层14，筒体1的外壁固定有气泵12，气泵12 与进气管10通过软管13连接，筒体1远离出气孔11的一侧壁设有排气管17，排气管17的开口处固定有二号过滤层18。

筒体1的顶端开设有进料口20，进料口20设有盖板21，盖板21的一端铰接在筒体1上，盖板21的另一端与筒体1之间通过搭扣23连接，盖板21相对应进料口20处固定有垫圈22，筒体1的内壁均匀环设有多个限位板15，限位板15均沿筒体1的径向设置，限位板15的表面均匀固定有多个防滑条16。

本实用新型在使用过程中，用户可通过搭扣23打开盖板21，并通过进料口 20向筒体1内投料，投料后关闭盖板21后，用户启动电机7，气泵12，从而电机7 通过转轴6带动筒体1转动，进而对筒体1内的物料进行翻动，物料在翻动过程中，气泵12从外界抽取大量的空气，空气则依次通过软管13、进气管10、腔室9并最终由出气孔11释放进入筒体1内部，从而对筒体1内的物料进行风干，物料随着筒体1翻滚，翻滚过程中物料之间的间隙会增大，从而可使空气与物料之间的接触面更大，进而优化风干效果，空气最后则由排气管17排出，本实用新型中设置了一号过滤层14以及二号过滤层18，因此可有效避免粉尘物料堵塞出气孔11 以及避免粉尘物料从排气管17中释放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。