一种防爆特高温空调的制作方法

本实用新型涉及高温空调技术领域，尤其涉及一种防爆特高温空调。

背景技术：

目前，随着科技的发展需求，在化工、医疗、科研、钻采、制造等行业中，部分区域经常处于高温（极端温度可能达到75℃）、且存在可燃气体的危险环境，这类区域越来越多，而对这些环境内部的工作人员、电气设备等造成严重的威胁，对控制室、实验室、操作间、分析室等一些特高温且必须有工作人员的危险环境，必须要有安全的降温措施，给工作人员一个良好的工作环境；对一些危险环境内发热量大的电气设备也必须进行降温，否则会造成设备损毁；针对以上特殊要求，一般常用的普通防爆空调无法满足上述要求，因此必须使用满足此类环境需求的防爆特高温空调等降温设备来对环境进行降温。

另外，目前市场上常规的高温机组使用r134a制冷剂，但r134a制冷剂在高于53℃的环境下运行时，系统排气温度以及排气压力都很高，空调制冷能力、效率会变的相当低。

而且现市场上的防爆高温空调，仅仅支持本地控制，而不支持远程监控和控制，从而无法满足远程集中控制。所以现有的防爆高温空调对应的防爆空调，性能还不够完善，不能满足此类危险环境的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防爆特高温空调，能够提供一种防爆、特高温区域、安装维护方便简单，可有效保障设备在钻采、石油、化工等高温危险行业以及场所提供可以安全可靠使用的防爆空调。

本实用新型采用的技术方案为：

一种防爆特高温空调，包括防爆浇封型压缩机、本安型排气温度传感器、本安型高压开关、本安型冷凝压力控制器、高压压力表、室外侧换热器、储液罐、干燥过滤器、防爆制冷电磁阀、热力膨胀阀、室内侧换热器、气液分离器、低压压力表、本安型低压开关、防爆喷液电磁阀、冷凝风机、蒸发风机和防爆电器控制箱；

所述的防爆浇封型压缩机的出口通过铜管与室外侧换热器的进气孔连通，铜管上依次设置有本安型排气温度传感器、本安型高压开关、本安型冷凝压力控制器、高压压力表；所述室外侧换热器的出气口通过铜管与储液罐的进口相连通；储液罐的出口通过铜管与室内侧换热器的进口连通，铜管上依次设置有干燥过滤器、防爆制冷电磁阀和热力膨胀阀；所述室内侧换热器的出口与气液分离器的进口通过铜管连通，气液分离器的出口通过低压压力表、本安型低压开关与防爆浇封型压缩机的进口连通；所述的防爆喷液电磁阀通过铜管设置在防爆浇封型压缩机的吸气口和储液罐的出口之间，所述的冷凝风机、蒸发风机分别设置在室内侧换热器和室外侧换热器上，所述的防爆控制箱设置有控制器、防爆安全栅和电源模块，所述的本安型排气温度传感器2、本安型高压开关、低压压力表、高压压力表的输出端分别连接控制器的输入端，控制器的输出端分别连接本安型冷凝压力控制器、防爆制冷电磁阀、热力膨胀阀、本安型低压开关、防爆喷液电磁阀、冷凝风机、蒸发风机的控制输入端。

所述防爆蒸发风机17，由隔爆型电动机、电机支架和叶轮组成，通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内，并经过防火花处理，保证在危险环境可安全可靠运行。

所述防爆冷凝风机16，由隔爆型电动机、电机支架和叶轮组成，通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内，并经过防火花处理，保证在危险环境可安全可靠运行.

所述防爆制冷电磁阀、防爆喷液电磁阀均为防爆认证电磁阀，能确保在危险环境中安全可靠运行，通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内。

所述本安型排气温度传感器、本安型高压开关、本安型冷凝压力控制器、防爆制冷电磁阀，本安型低压开关，防爆喷液电磁阀，依据gb3836.4家防爆标准，与隔离式安全栅配用，做成本质安全型，从而保证以上部件在爆炸性危险环境下能够安全可靠运行。这些本安型防爆制冷系统控制、保护部件通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内。

所述防爆特高温空调机组内还设置有过压保护模块、欠压保护模块、过载保护模块、高压保护模块、低压保护模块和过温差保护模块，用于实现电气部分控制压缩机和风机的启停、过压保护、欠压保护、过载保护、高压保护、低压保护、过温差保护功能。

所述的还集成设置有远程控制模块，所述的远程控制模块采用modbus-rtu多路继电器模块用于远距离远程开关机、设置空调参数、查看空调运行状态。

本实用新型通过针对以上特殊环境需求，对空调本体各部件进行防爆设计的同时，增加喷液电磁阀控制喷液动作，从而当空气循环将室内热量转入制冷剂内，通过制冷剂循环将热量转到室外环境中，而此时室外环境温度很高（53-75℃），压缩机高压压力以及排气温度会持续增大升高，达到一定压力后，喷液电磁阀开始工作，将制冷剂分流一部分直接汇入压缩机吸气口，这样可以使压缩机的排气温度以及高压压力大大降低，既提高了压缩机的使用寿命，又增加了空调的使用温度范围，从而有效实现在特殊温度下对空间内部的有效降温。

附图说明

图1为本实用新型的电气原理连接图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括防爆浇封型压缩机1、本安型排气温度传感器2、本安型高压开关3、本安型冷凝压力控制器4、高压压力表5、室外侧换热器（冷凝器）6、储液罐7、干燥过滤器8、防爆制冷电磁阀9、热力膨胀阀10、室内侧换热器（蒸发器）11、气液分离器12、低压压力表13、本安型低压开关14、防爆喷液电磁阀15、冷凝风机16和蒸发风机17；

所述的防爆浇封型压缩机1的出口通过铜管与室外侧换热器（冷凝器）6的进气孔连通，铜管上依次设置有本安型排气温度传感器2、本安型高压开关3、本安型冷凝压力控制器4、高压压力表5；所述室外侧换热器（冷凝器）6的出气口通过铜管与储液罐7的进口相连通；储液罐7的出口通过铜管与室内侧换热器（蒸发器）11的进口连通，铜管上依次设置有干燥过滤器8、防爆制冷电磁阀9和热力膨胀阀；所述10室内侧换热器（蒸发器）11的出口与气液分离器12的进口通过铜管连通，气液分离器12的出口通过低压压力表13、本安型低压开关14与防爆浇封型压缩机1的进口连通；所述的防爆喷液电磁阀15通过铜管设置在防爆浇封型压缩机1的吸气口和储液罐7的出口之间。所述的防爆控制箱设置有控制器、防爆安全栅和电源模块，所述的本安型排气温度传感器2、本安型高压开关3、低压压力表13的输出端分别连接控制器的输入端，控制器的输出端分别连接本安型冷凝压力控制器4、高压压力表5、室外侧换热器（冷凝器）6、干燥过滤器8、防爆制冷电磁阀9、热力膨胀阀10、室内侧换热器（蒸发器）11、气液分离器12、本安型低压开关14、防爆喷液电磁阀15、冷凝风机16、蒸发风机17的控制输入端。

所述防爆浇封型压缩机1，高压压力表5，室外侧换热器（冷凝器）6，储液罐7，干燥过滤器8，防爆制冷电磁阀9，热力膨胀阀10，室内侧换热器（蒸发器）11，气液分离器12，低压压力表13依次连接铜管，并接入防爆浇封型压缩机1。组成封闭的制冷系统。本实用新型所述的防爆浇封型压缩机1采用涡旋式压缩机，结构简单、体积小、重量轻、可靠性好、振动小，而且噪声低、效率高、力矩变化小。

所述防爆蒸发风机17，由隔爆型电动机、电机支架和叶轮组成，通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内，并经过防火花处理，保证在危险环境可安全可靠运行。

所述防爆冷凝风机16，由隔爆型电动机、电机支架和叶轮组成，通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内，并经过防火花处理，保证在危险环境可安全可靠运行；

所述防爆制冷电磁阀、防爆喷液电磁阀均为防爆认证电磁阀，能确保在危险环境中安全可靠运行，通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内；将空调做成防爆型：依据gb3836系列国家防爆标准，将空调做成防爆型，应用于存在或可能存在ⅱa～ⅱc，t1～t4组可燃性气体、蒸气与空气混合形成的爆炸危险场所，对空间进行空气调节;主要防爆部件包含：防爆电气控制箱、防爆离心风机、防爆轴流风机、防爆制冷系统、隔离

式安全栅、防爆空调控制器。

所述本安型排气温度传感器、本安型高压开关3、本安型冷凝压力控制器4、防爆制冷电磁阀9，本安型低压开关14，防爆喷液电磁阀15，依据gb3836.4家防爆标准，与隔离式安全栅配用，做成本质安全型，从而保证以上部件在爆炸性危险环境下能够安全可靠运行。这些本安型防爆制冷系统控制、保护部件通过导线接入防爆特高温空调的防爆控制箱内。本实用新型中，由于使用的环境温度大多都很高，空调系统在运行过程中，冷凝温度过高，这样冷凝压力也很高，进一步导致压缩机排气温度过高，容易造成压缩机过热，

随即带来压缩机线圈绝缘老化加速，润滑油粘度降低，润滑油碳化速度加大等一系列严重问题。所以为了防止压缩机排气温度过高，采用喷液装置直接从蒸发器引入低温喷射通过毛细管到压缩机出口以降低排气温度及平均冷凝温度。这种方式虽然造成了制冷量的损失，但是有效地降低排气温度，提高空调器的性能。

所述防爆特高温空调机组内还设置有过压保护模块、欠压保护模块、过载保护模块、高压保护模块、低压保护模块和过温差保护模块，用于实现电气部分控制压缩机和风机的启停、过压保护、欠压保护、过载保护、高压保护、低压保护、过温差保护功能；

所述的还集成设置有远程控制模块，所述的远程控制模块采modbus-rtu多路继电器模块用于远距离远程开关机、设置空调参数、查看空调运行状态。防爆空调集成有远程监控、控制功能：通过rs485通讯协议，可远程开关机、设置空调参数、查看空调运行状态、查看空调故障信息。

本发明的工作原理为：启动防爆特高温空调后，启动防爆蒸发风机17、防爆冷凝风机16、防爆浇封型压缩机1，防爆蒸发风机17将室内空气吸入，通过室内侧换热器（蒸发器）11降温，然后将降温后的空气再由防爆蒸发风机17的送风口吹入到室内继续空气循环；与此同时，室内侧换热器（蒸发器）11中液态制冷剂吸收空气中的热量使空气降温的同时制冷剂蒸发，液态制冷剂完全蒸发变为低温低压的过热蒸汽，后被浇封型压缩机1吸入并压缩（压力和温度增加）成高温高压的过热气态制冷剂，气态制冷剂通过室外侧换热器（冷凝器）6将热量释放在循环的室外的空气中，制冷剂被冷却为高压中温的过冷液态制冷剂，通过热力膨胀阀10节流后变成低温低压液态制冷剂进入室内侧换热器（蒸发器）11，完成制冷剂正常循环过程。通过空气循环将室内热量转入制冷剂内，通过制冷剂循环将热量转到室外环境中，而此时室外环境温度很高（53-75℃），压缩机高压压力以及排气温度会持续增大升高，达到一定压力后，喷液电磁阀15开始工作，将制冷剂分流一部分直接汇入压缩机吸气口，这样可以使压缩机的排气温度以及高压压力大大降低，既提高了压缩机的使用寿命，又增加了空调的使用温度范围，从而有效实现在特殊温度下对空间内部的有效降温。

本发明，具有以下有益效果：

1)本空调机组内部的电气部件，均严格按照gb3836系列国家防爆标准，进行设计、加工，有效地保障了空调机组在爆炸性危险场所的防爆安全性能。

2)特高温性能：环境温度一般在53-75℃左右，在这样的环境下降低局部环境温度，实现热舒适性或工艺性要求。

3)控制功能：防爆空调集成有远程监控、控制功能：通过rs485通讯协议，可远程开关机、设置空调参数、查看空调运行状态、查看空调故障信息，可满足用户集中控制的需求。

本空调机组弥补了其它常规、一般高温制冷设备存在的防爆性能低、高温环境下制冷效果差、设备性能差等缺陷。