滞留型冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及一种滞留型冷凝装置。

背景技术：

制药企业冻干制剂冻干工艺中抽真空系统前端的使用冷凝系统去除气体中的水分，防止真空泵油乳化，损坏真空泵，普通结构冷凝系统捕水效果较差，盘管结霜不均匀，导致大量水分进入真空泵油造成真空泵油的乳化，影响真空泵的使用寿命。真空效果也直接影响冻干药品质量。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，提高了冷凝效果，气体水分去除率高的滞留型冷凝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：滞留型冷凝装置包括箱体，箱体的一侧设有进气口，另一侧设有排气口，箱体内设置有冷凝盘管，冷凝盘管横向设置，冷凝盘管外侧罩有散流器，散流器为喇叭形结构，散流器口径较小的一端靠近箱体的进气口，散流器口径较大的一端靠近箱体的排气口。

散流器口径较小的一端固定在冷凝盘管进口端的外壁上，散流器口径较大的一端固定在箱体靠近排气口位置处的内壁上。冷凝效果更好。

使用时，气体由进气口进入箱体后，从散流器的小径口进入，大径口排出，配合冷凝盘管的设置，气体在冷凝区形成小涡流，增加了与冷凝盘管的接触面积、接触时间，涡流互相作用，使气体均匀的接触冷凝盘管，冷凝效果彻底，气体水分去除率高。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型采用了喇叭形结构的散流器，气体由喇叭形散流器小径口进入大径口排出，配合冷凝盘管的设置，气体在冷凝区形成小涡流增加与冷凝盘管的接触面积、接触时间，涡流互相作用，使气体均匀的接触冷凝盘管，冷凝效果彻底，气体水分去除率高，提高了冷凝效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是散流器散粒状态的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进气口；3、排气口；4、冷凝盘管；5、散流器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-2所示，滞留型冷凝装置包括箱体1，箱体1的一侧设有进气口2，另一侧设有排气口3，箱体1内设置有冷凝盘管4，冷凝盘管4横向设置，冷凝盘管4外侧罩有散流器5，散流器5为喇叭形结构，散流器5口径较小的一端固定在冷凝盘管4进口端的外壁上，散流器5口径较大的一端固定在箱体1靠近排气口3位置处的内壁上。

工作原理为：

使用时，气体由进气口2进入箱体1后，从散流器5的小径口进入，大径口排出，配合冷凝盘管4的设置，气体在冷凝区形成小涡流，增加了与冷凝盘管4的接触面积、接触时间，涡流互相作用，使气体均匀的接触冷凝盘管4，冷凝效果彻底，气体水分去除率高。