一种取暖器接线盒装配结构的制作方法

文档序号:18502445发布日期:2019-08-23 22:53阅读:354来源:国知局
一种取暖器接线盒装配结构的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域,涉及一种取暖器接线盒装配结构。



背景技术:

如今市场上的取暖器各式各样,可实现照明、取暖、换气等多种功能,其中换气的具体实现是设置出风管,进一步通过管道与外部环境联通,进而将室内空气输送至室外进行换气工作。

接线盒是取暖器中的重要结构之一,因为装修用的电线是穿过电线管的,而在电线的接头部位,比如线路比较长,或者电线管要转角,就采用接线盒做为过渡用,电线管与接线盒连接,线管里面的电线在接线盒中连起来,起到保护电线和连接电线的作用。

现有的接线盒大部分为整体结构,无法拆卸,其占用空间大;也有螺钉进行接线盒与取暖器壳体进行固定的方式,但是使用的螺钉不仅数量多,而且外观不美观,拆卸难度大;再者单单采用多个螺钉进行固定的安装方式,在长期使用后,螺钉等容易松动,容易导致接线盒从取暖器上掉落,影响整体使用效果。

综上所述,为解决现有的取暖器接线盒结构上的不足,本实用新型设计了一种设计合理、安装效果好、外观美观的取暖器接线盒装配结构。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有技术存在的问题,提供了一种设计合理、安装效果好、外观美观的取暖器接线盒装配结构。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种取暖器接线盒装配结构,包括:

壳体,壳体的一侧设置接线台,该接线台上开设有固定圆台,该固定圆台上固设安装孔,且接线台的侧板上设置若干固定槽;

接线盒,包括上板以及侧板,侧板沿着上板依次连接合围成接线盒,上板和侧板与壳体的接触面皆设置与固定槽卡合的卡舌,所述上板上设置有与壳体固定的固定台,固定台内套设固定圆台,每个卡舌均对应每个固定槽。

作为进一步的改进,所述侧板与侧板的接触角向内平面延伸形成卡板,且壳体上设置有供卡板插入的插槽。

作为进一步的改进,所述卡舌的端部为斜坡面,且卡舌能全部伸入固定槽。

作为进一步的改进,所述壳体的一侧设置换气孔。

与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,通过卡舌与固定槽的配合作用、卡板与插槽的配合作用、螺钉与安装孔的配合作用,确保接线盒与壳体的整体连接固定作用,提高了安装的效率,而且便于拆卸,使用效果好,美观性佳(从主机外部看不到螺丝)。

附图说明

图1是本实用新型的取暖器接线盒装配结构的结构示意图;

图2是本实用新型的接线盒结构示意图;

图3是图1的部分放大结构示意图;

图4是取暖器接线盒装配结构的组装示意图;

图中,1-壳体,11-固定圆台,12安装孔,13接线台,14-侧面,15-固定槽,16-插槽, 17-换气孔,2-接线盒,21-上板,22-侧板,23-卡舌,24-固定台,25-卡板,3-螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1和图2所示,本取暖器接线盒装配结构包括:

一种取暖器接线盒装配结构,包括:

壳体1,壳体1的一侧设置接线台13,该接线台13上开设有固定圆台11,该固定圆台上固设安装孔12,且接线台13的侧面14上设置若干固定槽15;

接线盒2,包括上板21以及侧板22,侧板沿着上板依次连接合围成接线盒,上板和侧板与壳体的接触面皆设置与固定槽15卡合的卡舌23,所述上板21上设置有与壳体固定的固定台24,固定台24内套设固定圆台11,每个卡舌23均对应每个固定槽15。

作为进一步的改进,侧板与侧板的接触角向内平面延伸形成卡板,且壳体1上设置有供卡板插入的插槽16。

作为进一步的改进,如图3所示,所述卡舌的端部为斜坡面,且卡舌能全部伸入固定槽。

作为进一步的改进,所述壳体1的一侧设置换气孔17。

现有的取暖器的接线盒安装在取暖器壳体上,在安装时往往通过多各螺钉等连接件接线盒安装在取暖器上,在长期使用后,螺钉等容易松动,进而导致出风管从取暖器上掉落,影响取暖器的使用效果,再者,多个螺钉外观上不美观。

为此,本实用新型设计了一种取暖器接线盒装配结构,通过接线盒2上的卡舌23与接线台12上设置的固定槽15的嵌入固定,当卡舌23逐渐靠近接线台13直至卡舌23嵌入固定槽15,同时卡板25也插入插槽16,确保接线盒2与壳体1的初步固定。

进一步的固定为:如图3和图4所示,在接线盒2与壳体1实现初步固定后,接线台13 上的固定圆台11也套设到接线盒的固定台24内,然后在安装孔12内拧入螺钉3,实现最终的固定。

在拆卸的时候,只需要旋出螺钉3,即可以实现接线盒的初步拆卸,通过继续沿着纵向移动,最终接线盒与壳体分离,操作便利,实用性好。

本取暖器接线盒装配结构设置合理,通过卡舌23与固定槽15的配合作用、卡板25与插槽16的配合作用、螺钉与安装孔12的配合作用,确保接线盒与壳体的整体连接固定作用,提高了安装的效率,而且便于拆卸,使用效果好,美观性佳(从主机外部看不到螺丝)。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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