一种双头电炉的制作方法

本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种双头电炉。

背景技术：

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等；同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题；现有技术中，电炉能源消耗较高，存在一定的缺陷。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种双头电炉。

本实用新型提出的一种双头电炉，包括面板、灶头、调节钮与接触底座；

面板上设置有便于灶头安装的开口；灶头包括隔热圈、微晶玻璃、托盘、发热装置与散热风扇；隔热圈上端凸出面板外，隔热圈的下端固定设置在开口的内壁上；隔热圈的底部设置有卡槽，托盘的左右两侧设置有卡销，卡销伸入卡槽内并与卡槽配合连接；发热装置设置在托盘上，发热装置包括第一发热盘与第二发热盘，发热装置的中部设置有便于螺栓安装的螺纹孔；第一发热盘设置在发热装置的中部，第二发热盘呈圆环状设置在第一发热盘的外周；微晶玻璃覆盖在发热装置的上表面；

接触底座设置在面板上，调节钮设置在接触底座上；调节钮包括第一旋钮、第二旋钮；第一旋钮的外周上设置有第二触点，第二旋钮的外周上设置有第一触点；第二旋钮的内周上设置有挡板，挡板朝向第二旋钮轴心的一端与第二触点接触；第二旋钮与第一旋钮转动连接；

接触底座上设置有第一接线柱、第二接线柱、第三接线柱与第四接线柱；接触底座分为外圈与内圈；第一接线柱设置外圈上，第一接线柱对称设置在接外圈的顶部与底部；第二接线柱呈环形阵列设置在外圈上；第三接线柱对称设置在内圈的顶部与底部，第四接线柱呈环形阵列设置在内圈上；第一接线柱与第三接线柱为绝缘材料，第二接线柱与第四接线柱为导电材料，第二接线柱与第四接线柱均通过导电体与发热装置电性连接；导电体的阻值各不相同。

优选的，托盘呈圆形，托盘上设置有若干个透气孔。

优选的，面板的两侧设置有橡胶垫。

优选的，面板的底部两侧设置有支脚。

优选的，托盘的下方设置有散热风扇，散热风扇外部罩设有防尘网，防尘网向下凸出面板外部。

优选的，面板上设置有用于显示温度信息的显示模块，托盘上设置有温度传感器，温度传感器与显示模块通讯连接。

优选的，微晶玻璃采用高炉渣制成。

本实用新型中，隔热圈上端凸出面板外，可以阻挡汤汁、水等液态滴落在微晶面板上，防止干烧造成微晶面板的损坏；接触底座内部分为内圈与外圈，内圈与外圈上均设置有多个接线柱，通过第一旋钮与第二旋钮的转动，不同的接线柱接入电路，接线柱通过导电体与发热装置电性连接；导电体的阻值各不相同；实际使用的过程中，逆时针转动第二旋钮则，第二旋钮内部的挡板与第一旋钮内的第二触点相接触，带动第一旋钮也做逆时针旋转，此时第二旋钮外侧的第一触点与第二接线柱接触导电，则第二发热盘启动发热；同时第一旋钮外侧的第二触点与第四接线柱接触导电，则第一发热盘启动发热；两个发热盘同时工作，加热速度快，适合大锅使用；而随着第二旋钮转动的角度不同接入电路的导电体的阻值也不同，从而调节不同的火候；需要关火时，则顺时针转动第一旋钮即可带动第二旋钮旋转，整个发热装置都可以进行关火；

第一旋钮也可以独立使用，当仅仅转动第一旋钮时，第一旋钮外侧的第二触点与第四接线柱导电，则第一发热盘启动发热，适合于小锅使用，更加节约能源。

本实用新型中，托盘呈圆形，托盘上设置有若干个透气孔；在工作中，圆形托盘承托性更好，通过螺栓进行固定，能保证发热装置在工作中不会产生晃动；而透气孔能够增强气体的流动，便于进行散热；面板的两侧设置有橡胶垫，在工作中，橡胶垫增加了摩擦力，在装置需要搬运的过程中，增大摩擦力防止滑落，同时橡胶垫具有一定的缓冲作用，再遇到磕碰时不容易损坏。

本实用新型中，面板的底部两侧设置有支脚；在工作中，支脚将整个装置支撑起，底部留有便于散热的空间；托盘的下方设置有散热风扇，散热风扇外部罩设有防尘网，防尘网向下凸出面板外部；防尘网能够减少油污从底部进入装置内，附着在散热风扇上。

本实用新型中，面板上设置有用于显示温度信息的显示模块，托盘上设置有温度传感器，温度传感器与显示模块通讯连接；在工作中，托盘上的温度传感器能够检测实时温度，如果温度过高则会启动散热风扇进行散热；微晶玻璃采用高炉渣制成；微晶玻璃是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新型材料，其物理化学性能集中了玻璃和陶瓷的双重优点，既具有陶瓷的强度，又具有玻璃的致密性和对酸、碱、盐的耐蚀性；高炉渣的主要成分以玻璃相为主，并含有少量钙铝硅酸盐结晶体，是构成微晶玻璃的主要成分，使用高炉渣实现了废物利用，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的双头电炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的双头电炉中的灶头内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的双头电炉中的托盘结构示意图。

图4为本实用新型提出的双头电炉中的发热装置结构示意图。

图5为本实用新型提出的双头电炉中的调剂钮的侧视图。

图6为本实用新型提出的双头电炉中的调节旋钮的内部结构示意图。

图7为本实用新型提出的双头电炉中的接触底座的结构示意图。

图中，1、面板；2、灶头；3、显示模块；4、防尘网；5、调节钮；501、第一旋钮；502、第二旋钮；6、支脚；7、橡胶垫；8、隔热圈；9、微晶玻璃；10、发热装置；11、散热风扇；12、托盘；13、卡销；14、透气孔；15、螺纹孔；16、第一发热盘；17、第二发热盘；18、接触底座；19、第一触点；20、挡板；21、第二触点；22、第一接线柱；23、第二接线柱；24、第三接线柱；25、第四接线柱。

具体实施方式

如图1-7所示，图1为本实用新型提出的双头电炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的双头电炉中的灶头内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的双头电炉中的托盘结构示意图。

图4为本实用新型提出的双头电炉中的发热装置结构示意图。

图5为本实用新型提出的双头电炉中的调剂钮的侧视图。

图6为本实用新型提出的双头电炉中的调节旋钮的内部结构示意图。

图7为本实用新型提出的双头电炉中的接触底座的结构示意图。

参照图1-7，本实用新型提出的一种双头电炉，包括面板1、灶头2、调节钮5与接触底座18；

面板1上设置有便于灶头2安装的开口；灶头2包括隔热圈8、微晶玻璃9、托盘12、发热装置10与散热风扇11；隔热圈8上端凸出面板1外，隔热圈8的下端固定设置在开口的内壁上；隔热圈8的底部设置有卡槽，托盘12的左右两侧设置有卡销13，卡销13伸入卡槽内并与卡槽配合连接；发热装置10设置在托盘上，发热装置10包括第一发热盘16与第二发热盘17，发热装置10的中部设置有便于螺栓安装的螺纹孔15；第一发热盘16设置在发热装置10的中部，第二发热盘17呈圆环状设置在第一发热盘16的外周；微晶玻璃9覆盖在发热装置10的上表面；

接触底座18设置在面板1上，调节钮5设置在接触底座18上；调节钮5包括第一旋钮501、第二旋钮502；第一旋钮501的外周上设置有第二触点21，第二旋钮502的外周上设置有第一触点19；第二旋钮502的内周上设置有挡板20，挡板20朝向第二旋钮502轴心的一端与第二触点21接触；第二旋钮502与第一旋钮501转动连接；

接触底座18上设置有第一接线柱22、第二接线柱23、第三接线柱24与第四接线柱25；接触底座18分为外圈与内圈；第一接线柱22设置外圈上，第一接线柱22对称设置在接外圈的顶部与底部；第二接线柱23呈环形阵列设置在外圈上；第三接线柱24对称设置在内圈的顶部与底部，第四接线柱25呈环形阵列设置在内圈上；第一接线柱22与第三接线柱24为绝缘材料，第二接线柱23与第四接线柱25为导电材料，第二接线柱23与第四接线柱25均通过导电体与发热装置10电性连接；导电体的阻值各不相同。

本实施例的双头电炉的具体工作过程中，隔热圈8上端凸出面板1外，可以阻挡汤汁、水等液态滴落在微晶玻璃9上，防止干烧造成微晶玻璃9的损坏；接触底座18内部分为内圈与外圈，内圈与外圈上均设置有多个接线柱，通过第一旋钮501与第二旋钮502的转动，不同的接线柱接入电路，接线柱通过导电体与发热装置10电性连接；导电体的阻值各不相同；实际使用的过程中，逆时针转动第二旋钮502则，第二旋钮502内部的挡板20与第一旋钮501内的第二触点21相接触，带动第一旋钮501也做逆时针旋转，此时第二旋钮502外侧的第一触点19与第二接线柱23接触导电，则第二发热盘17启动发热；同时第一旋钮501外侧的第二触点21与第四接线柱25接触导电，则第一发热盘16启动发热；两个发热盘同时工作，加热速度快，适合大锅使用；而随着第二旋钮502转动的角度不同接入电路的导电体的阻值也不同，从而调节不同的火候；需要关火时，则顺时针转动第一旋钮501即可带动第二旋钮502旋转，整个发热装置都可以进行关火；

第一旋钮501也可以独立使用，当仅仅转动第一旋钮501时，第一旋钮501外侧的第二触点21与第四接线柱25导电，则第一发热盘16启动发热，适合于小锅使用，更加节约能源。

在具体实施方式中，托盘12呈圆形，托盘12上设置有若干个透气孔14；在工作中，圆形托盘12承托性更好，通过螺栓进行固定，能保证发热装置10在工作中不会产生晃动；而透气孔14能够增强气体的流动，便于进行散热。

进一步的，面板1的两侧设置有橡胶垫7，在工作中，橡胶垫7增加了摩擦力，在装置需要搬运的过程中，增大摩擦力防止滑落，同时橡胶垫7具有一定的缓冲作用，再遇到磕碰时不容易损坏。

进一步的，面板1的底部两侧设置有支脚6；在工作中，支脚6将整个装置支撑起，底部留有便于散热的空间。

进一步的，托盘12的下方设置有散热风扇11，散热风扇11外部罩设有防尘网4，防尘网4向下凸出面板1外部；防尘网4能够减少油污从底部进入装置内，附着在散热风扇11上。

进一步的，面板1上设置有用于显示温度信息的显示模块3，托盘12上设置有温度传感器，温度传感器与显示模块3通讯连接；在工作中，托盘12上的温度传感器能够检测实时温度，如果温度过高则会启动散热风扇11进行散热。

进一步的，微晶玻璃9采用高炉渣制成；微晶玻璃9是综合玻璃和陶瓷技术发展起来的一种新型材料，其物理化学性能集中了玻璃和陶瓷的双重优点，既具有陶瓷的强度，又具有玻璃的致密性和对酸、碱、盐的耐蚀性；高炉渣的主要成分以玻璃相为主，并含有少量钙铝硅酸盐结晶体，是构成微晶玻璃的主要成分，使用高炉渣实现了废物利用，更加节能环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。