一种新型选矿用烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机，具体为一种新型选矿用烘干机。

背景技术：

目前，选矿用烘干机经常采用回转式烘干机，而回转式烘干机由于是横置的，且进料口端为进料方便往往缺乏支撑装置，经常悬空，并且物料刚进入烘干机的炉体中时，较为潮湿，重量较重，且凝聚成一团，搅拌过程中，扬料板将其扬起后跌落产生较大的冲击力，对入口段的炉体冲击较大，容易引起入口端炉体变形，甚至破裂，易坏，缩短烘干炉的使用寿命，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种新型选矿用烘干机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型选矿用烘干机，通过机体的内部安装有两组传送带和两组烘干板，可以使被烘干物滞留更久的时间，到更好的烘干效率，同时气罩内安装有风机，风机带动机体内部热空气流动，使热气流动起到更好烘干效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型选矿用烘干机，包括机体，所述机体顶端的左侧固定有支架，所述支架的顶端固定有上料壳，所述机体的顶端开设有入料槽和排湿孔，所述排湿孔开设有多组，所述机体内壁的左侧安装有伸缩电机，且伸缩电机的电机轴上固定有框架，所述框架的右端连接有滑杆，且滑杆的末端位于杆壳的内部，所述杆壳的右端与机体内壁的右侧连接，所述机体的内部安装有第一传送带和第二传送带，所述机体的内壁安装有第一烘干板和第二烘干板，所述机体的右端连通有气罩，且气罩的内部安装有风机，所述机体左侧的底端开设有出料槽，且出料槽内部的底端安装有导向板，所述机体左侧的中部安装有控制面板，且机体右侧的底端连接有电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料壳为倾斜状，所述上料壳的顶端连通有入料壳，所上料壳的内部安装有第三传送带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料壳底端的左侧连通有导液管，且上料壳底端的右侧开设有出料孔，所述出料孔位于入料槽的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的内部安装有栏杆，且栏杆安装有多组，所述栏杆相互交错连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑杆的末端安装有弹簧，且弹簧的另一端与杆壳内部的一端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一烘干板与第二烘干板的内部均安装有电热丝，且电热丝安装有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种新型选矿用烘干机：

1.通过机体的内部安装有两组传送带和两组烘干板，可以使被烘干物滞留更久的时间，到更好的烘干效率，同时气罩内安装有风机，风机带动机体内部热空气流动，使热气流动起到更好烘干效果；

2.通过上料壳为倾斜状，在进行上料时，潮湿的物料进入上料壳的内部，此时物料内的水分将受到重力的影响流入上料壳的左侧的底端，并通过导液管排出，利于对潮湿的物料进行沥水处理，便于后续烘干的工作；

3.通过框架内部的栏杆交错连接，同时框架与伸缩电机的电机轴连接，框架位于入料槽的正下方，框架来回晃动，使用粘附在一起的物料可以分散，利于后续烘干的均匀性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型新型选矿用烘干机的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型选矿用烘干机的框架内部结构示意图；

图3为本实用新型新型选矿用烘干机的第一烘干板内部结构示意图。

图中：1机体，2入料槽，3支架，4排湿孔，5伸缩电机，6框架，7杆壳，8弹簧，9滑杆，10气罩，11风机，12第一烘干板，13第二烘干板，14控制面板，15第一传送带，16第二传送带，17导向板，18出料槽，19电源线，20拦杆，21电热丝，22上料壳，23入料壳，24导液管，25第三传送带，26出料孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型选矿用烘干机，包括机体1，所述机体1顶端的左侧固定有支架3，所述支架3的顶端固定有上料壳22，所述机体1的顶端开设有入料槽2和排湿孔4，所述排湿孔4开设有多组，所述机体1内壁的左侧安装有伸缩电机5，且伸缩电机5的电机轴上固定有框架6，所述框架6的右端连接有滑杆9，且滑杆9的末端位于杆壳7的内部，所述杆壳7的右端与机体1内壁的右侧连接，所述机体1的内部安装有第一传送带15和第二传送带16，所述机体1的内壁安装有第一烘干板12和第二烘干板13，所述机体1的右端连通有气罩10，且气罩10的内部安装有风机11，所述机体1左侧的底端开设有出料槽18，且出料槽18内部的底端安装有导向板17，所述机体1左侧的中部安装有控制面板14，且机体1右侧的底端连接有电源线19。

本实施例中如图1所示，通过机体1的内部安装有两组传送带和两组烘干板，可以使被烘干物滞留更久的时间，到更好的烘干效率，同时气罩10内安装有风机11，风机11带动机体1内部热空气流动，使热气流动起到更好烘干效果。

其中，所述上料壳22为倾斜状，所述上料壳22的顶端连通有入料壳23，所上料壳22的内部安装有第三传送带25。

其中，所述上料壳22底端的左侧连通有导液管24，且上料壳22底端的右侧开设有出料孔26，所述出料孔26位于入料槽2的正上方。

本实施例中如图1所示，通过上料壳22为倾斜状，在进行上料时，潮湿的物料进入上料壳22的内部，此时物料内的水分将受到重力的影响流入上料壳22的左侧的底端，并通过导液管24排出，利于对潮湿的物料进行沥水处理，便于后续烘干的工作。

其中，所述框架6的内部安装有栏杆20，且栏杆20安装有多组，所述栏杆20相互交错连接。

本实施例中如图1所示，通过框架6内部的栏杆20交错连接，同时框架6与伸缩电机5的电机轴连接，框架6位于入料槽2的正下方，框架6来回晃动，使用粘附在一起的物料可以分散，利于后续烘干的均匀性。

其中，所述滑杆9的末端安装有弹簧8，且弹簧8的另一端与杆壳7内部的一端连接。

其中，所述第一烘干板12与第二烘干板13的内部均安装有电热丝21，且电热丝21安装有多组。

在一种新型选矿用烘干机使用的时候：将物料通过上料壳22顶端的入料壳23导入，启动第三传送带25，带动物料向右输送，输送至第三传送带25末端时，将会下落至出料孔26，并落入入料槽2内，在第三传送带25带动物料倾斜移动时，物料内的水分受重力的影响将落入上料壳22底端的左侧，最终通过导液管24排出，利于对物料后续的烘干，物料进入入料槽2后，启动伸缩电机5带动框架6位于入料槽2的底部晃动，使用落在框架6上的大块物料可以进行分散，利于后续对物料均匀的烘干，分散后的物料首先落在第一传送带15上，第一传送带15向右带动物料移动，启动第一烘干板12和第二烘干板13内安装的电热丝21，使电热丝21产生的热量对物料进行烘干，同时启动气罩10内风机11，使用风机11带动内部热气流动，潮湿的空气将会由排湿孔4排出，第一传送带15带动物料至最右端时，物料将落在第二传送带16上，第二传送带16将向左带动物料移动，移动至最左端时，将会落在导向板17上，最后由导向板17排出机体1的外部，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。