一种火焰烘干机的制作方法

本实用新型属于机械设备加工领域，尤其是涉及一种火焰烘干机。

背景技术：

钢带表面含氢量高组织疏松，容易导致表面产生气泡，而且凹凸不平的地方容易有杂质或者油污沉积；从而导致钢板制成成品后出现残次品或者废品。

现有技术中一般采用的手段为去氢处理，去氢处理是指为防止合金中的氢所造成的缺陷，采用热处理将氢从刚才中排除的方法。

根据钢种、轧件尺寸和生产条件的不同，去氢处理的工艺也互不相同，从而造成一些设备的适用范围窄，不能用于多款去氢处理的工艺，而且，不能对去氢和去污质同时适用；造成设备成本的浪费，设备占用空间的增加等等缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种火焰烘干机，以通过火焰喷枪来实实现对多种杂质和去氢同时处理，并且通过调节喷嘴的高度和角度，来满足不同材质的工艺需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种火焰烘干机，包括机箱，所述机箱相对两侧壁上分别设置进口和出口；在进口和出口之间的第一侧壁上设置火焰喷枪开口，火焰喷枪的喷嘴从火焰喷枪开口伸入到机箱内；所述机箱内设置火焰喷枪支撑架，所述支撑架上设置角度调节孔和高度调节孔，所述火焰喷枪插接于角度调节孔内，转动调节喷嘴与进口之间的角度；

所述机箱内设置固定架，所述支撑架与固定架固定，通过高度调节孔调节支撑架与固定架之间的固定位置，来调节火焰喷嘴与进口之间的高度。

进一步，所述支撑架包括上下设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架对齐开设角度调节孔，所述第一支撑架和第二支撑架在角度调节孔两侧分别通过第一螺栓连接固定。

进一步，所述角度调节孔设置为圆形。

进一步，所述高度调节孔设置于第一支撑架上，所述高度调节孔设置为长圆孔，第一支撑架设置于第一侧壁与固定架之间，所述固定架上设置固定孔，调节高度调节孔与固定孔的高度位置，通过第二螺栓将第一侧壁、第一支撑架和固定架固定。

进一步，所述固定架下方设置支撑板，所述固定架设置为L型，固定架的竖板与第一支撑架相连，固定架的横板与支撑板相固定，所述支撑板下方通过横梁固定，所述横梁设置为方管，所述横梁沿进口与出口的延长方向设置，所述方管并排设置两根。

进一步，所述固定架上设置加强筋。

进一步，所述支撑架与固定架沿横梁的长度方向均匀设置3组，每组支撑架上设置两个火焰喷枪。

进一步，所述机箱顶壁设置上盖，所述上盖上设置若干线性阵列的散热孔。

进一步，所述进口和出口外侧分别设置限位轮，所述限位轮通过L型支架与机箱外侧壁相连。

进一步，所述限位轮设置为井字轮，包括两个并排设置的横向轮和两个并排设置的竖向轮，所述横向轮和竖向轮分别前后设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种火焰烘干机具有以下优势：

利用火焰喷枪喷出的火焰对钢带进行烘干，不仅能够烘干钢带表面残留的液渍，而且能够减少钢带上的氢含量，有利于钢带的质量的提升；

支撑架设计为可以调节火焰喷枪的喷嘴与钢带之间的角度，倾斜设计更有利于扩大烘干表面积；

支撑架设计为可以调节火焰喷枪的喷嘴与钢带之间的高度，太高不利于烘干，太低会造成过烧结，能够调节高度到适宜位置更有利于操作。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种火焰烘干机内部正视示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种火焰烘干机内部侧视示意图；

图3为本实用新型实施例所述的上盖示意图。

附图标记说明：

1-机箱；11-进口；12-出口；13-上盖；14-散热孔；2-火焰喷枪；31-第一支撑架；32-第二支撑架；33-角度调节孔；34-第一螺栓；4-固定架；41-第二螺栓；42-加强筋；43-高度调节孔；5-支撑板；6-横梁；7-限位轮；8-支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3，一种火焰烘干机，包括机箱1，所述机箱1相对两侧壁上分别设置进口11和出口12；在进口11和出口12之间的第一侧壁上设置火焰喷枪2的开口，火焰喷枪2的喷嘴从火焰喷枪2的开口伸入到机箱1内；所述机箱1内设置火焰喷枪2的支撑架，所述支撑架上设置角度调节孔33和高度调节孔43，所述火焰喷枪2插接于角度调节孔33内，转动调节喷嘴与进口11之间的角度；

所述机箱1内设置固定架4，所述支撑架与固定架4固定，通过高度调节孔43调节支撑架与固定架4之间的固定位置，来调节火焰喷嘴与进口11之间的高度。

利用火焰喷枪2喷出的火焰对钢带进行烘干，不仅能够烘干钢带表面残留的液渍，而且能够减少钢带上的氢含量，有利于钢带的质量的提升；

支撑架设计为可以调节火焰喷枪2的喷嘴与钢带之间的角度，倾斜设计更有利于扩大烘干表面积；

支撑架设计为可以调节火焰喷枪2的喷嘴与钢带之间的高度，太高不利于烘干，太低会造成过烧结，能够调节高度到适宜位置更有利于操作。

所述支撑架包括上下设置的第一支撑架31和第二支撑架32，所述第一支撑架31和第二支撑架32对齐开设角度调节孔33，所述第一支撑架31和第二支撑架32在角度调节孔33两侧分别通过第一螺栓34连接固定。

第一支撑架31和第二支撑架32上下堆放固定，设计合理简单。

所述角度调节孔33设置为圆形。

针对火焰喷枪2的横截面形状设计，使安装更紧固。

所述高度调节孔43设置于第一支撑架31上，所述高度调节孔43设置为长圆孔，第一支撑架31设置于第一侧壁与固定架4之间，所述固定架4上设置固定孔，调节高度调节孔43与固定孔的高度位置，通过第二螺栓41将第一侧壁、第一支撑架31和固定架4固定。

长圆孔的设计满足在高度上的位置调节，且设计简单，操作实用，并且通过固定架4与第一侧壁之间的固定，结构稳固。

所述固定架4下方设置支撑板5，所述固定架4设置为L型，固定架4的竖板与第一支撑架31相连，固定架4的横板与支撑板5相固定，所述支撑板5下方通过横梁6固定，所述横梁6设置为方管，所述横梁沿进口11与出口12的延长方向设置，所述方管并排设置两根。

方管作为横梁6起到支撑和固定的作用。

所述固定架4上设置加强筋42。加强筋42的设计使结构稳固。

所述支撑架与固定架4沿横梁6的长度方向均匀设置3组，每组支撑架上设置两个火焰喷枪2。多组火焰喷枪2的设计，加速对钢带的烘干，多重烘干使效果更好。

所述机箱1顶壁设置上盖13，所述上盖13上设置若干线性阵列的散热孔14。散热孔14的设计，一方面有利于机箱1内降低温度，防止过热导致设备零件的坏损；另一方面有利于火焰喷枪2喷出的气体的排出。

所述进口11和出口12外侧分别设置限位轮7，所述限位轮7通过L型支架8与机箱1外侧壁相连。限位轮7的设计，一方面起到限位的作用，另一方面起到导向的作用。

所述限位轮7设置为井字轮，包括两个并排设置的横向轮和两个并排设置的竖向轮，所述横向轮和竖向轮分别前后设置。

井字轮，将钢带从前后位置和上下位置均起到限位，保证能够从进口11和出口12正对位置进入，避免对机箱1的磨损。

烘干方法：将钢带从进口11限位轮7之间的限位空间中穿入进口11，进入机箱1内的钢带在火焰喷枪2的作用下进行烘干，然后从出口12限位轮7之间的限位空间中穿出。

其中火焰喷枪2的喷嘴的角度调节，通过第一支撑架31和第二支撑架32松开，转动喷嘴的角度，然后将第一支撑架31与第二支撑架32通过第一螺栓34紧固；

火焰喷枪2的喷嘴的高度调节，通过调节高度调节孔43与固定孔之间的相对竖直位置调节喷嘴的高度位置，通过第二螺栓41紧固即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型范围之内。