一种电极箔烘干装置的制作方法

本实用新型属于电极箔生产制造技术领域，具体涉及一种电极箔烘干装置。

背景技术：

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。传统电极箔生产过程中腐蚀、化成工序使用大量的自来水对电极箔进行清洗，清洗完毕后需要对电极箔进行烘干处理，才能进行进一步加工。传统电极箔烘干装置一般采用电热丝烘干，电极箔受热不均匀，温度过高可能导致电极箔部分烧融，影响电极箔烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电极箔烘干装置，以解决现有技术中电热丝烘干技术采用单一工序，对电极箔烘干不均匀，不充分，同时电热丝过热可能对电极箔产生烧融的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电极箔烘干装置，其特征在于：包括箱体，刮液装置、风干装置以及氧化钙烘干装置，箱体包括进料辊筒，安装于进料口位置，所述进料辊筒由电机控制转动，箱体两侧侧壁开有若干通风孔；刮液装置不少于2组，交错安装于所述箱体两侧箱壁，包括伸缩杆，刮液刷和传动辊筒；风干装置包括鼓风机，通过通风管道连接箱体；氧化钙烘干装置安装于出料口位置。

其中刮液刷上下两测均设有刷毛，传动辊筒、刮液刷通过固定螺栓固定安装于伸缩杆上，传动辊筒相对于刮液刷能自由转动，所述刮液刷，传动动辊筒可以跟随伸缩杆自由伸缩，调节位置。

其中氧化钙烘干装置包括壳体，进料胶轮，氧化钙储藏盒和出料胶轮，壳体为中空壳体，所述进料胶轮与出料胶轮安装于壳体左右两侧，氧化钙储藏盒分装在壳体的上下两侧，位于进料胶轮和出料胶轮中间，储藏盒上下两部间留有缝隙，可供电极箔通过。

其中进料胶轮和出料胶轮均为成对胶轮，出料胶轮为主动胶轮，通过电机控制。

其中鼓风机通过管道连接进风口，所述进风口分别位于箱体两侧箱壁刮液装置之间。

有益效果：本实用新型提供的一种电极箔烘干装置，通过设置刮液，风干，氧化钙烘干三道工序，保证电极箔清洗后获得较好的烘干效果，解决了传统电热丝烘干不均匀，不充分，可能对电极箔表面产生烘烤，烧融的问题。

附图说明

图1为电极箔烘干装置内部结构示意图。

图2为刮液刷结构示意图。

图3为氧化钙烘干装置结构剖面图。

附图标注说明：

1-箱体；2-进料辊筒；3-伸缩杆；4-刮液刷；5-传动辊筒；6-氧化钙烘干装置；7-鼓风机；8-刮液刷；9-固定螺栓；10-进料胶轮；11-氧化钙储藏盒；12-出料胶轮；13-壳体；14-进风口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种电极箔清洗装置，包括箱体1，刮液装置、风干装置以及氧化钙烘干装置6，所述箱体1包括进料辊筒2，安装于进料口位置，进料辊筒2由电机控制转动，箱体1两侧侧壁开有若干通风孔；刮液装置不少于2组，交错安装于所述箱体1两侧箱壁，包括伸缩杆3，刮液刷4和传动辊筒5；所述风干装置包括鼓风机7，通过通风管道连接箱体1；所述氧化钙烘干装置6安装于出料口位置。

如图1-2所示，刮液刷4上下两测均设有刷毛8，所述传动辊筒5、刮液刷4通过固定螺栓9固定安装于伸缩杆3上，传动辊筒5相对于刮液刷能自由转动，所述刮液刷4、传动动辊筒5可以跟随伸缩杆3自由伸缩，调节位置。

如图3所示，氧化钙烘干装置6包括壳体13、进料胶轮10、氧化钙储藏盒11和出料胶轮12，壳体13为中空壳体，进料胶轮10与出料胶轮12安装于壳体13左右两侧，所述氧化钙储藏盒11分装在所述壳体13的上下两侧，位于进料胶轮10和出料胶轮12中间，氧化钙储藏盒11上下两部间留有缝隙，可供电极箔通过。其中进料胶轮10和出料胶轮12均为成对胶轮，出料胶轮12为主动胶轮，通过电机控制转动。

工作时，进料辊筒2启动，电极箔依次穿过进料辊筒2，刮液刷4，传动辊筒5，初步进行刮液处理，随后电极箔进入风干区，鼓风机7启动，通过进风口，将电极箔表面烘干，随后电极箔到达下一个刮液装置，依次穿过刮液刷和传动辊筒后，通过进料胶轮10进入氧化钙烘干装置，由于氧化钙储藏盒11中间缝隙较小，电极箔通过氧化钙储藏盒时可以充分与其接触，利用氧化钙吸水放热的特性，进一步吸收电极箔表面的残留水分，最后，进过脱水处理的电极箔经由出料胶轮12穿过烘干装置，完成电极箔干燥作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作出的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。