一种储能型锅炉的制作方法

本实用锅炉技术领域，具体为一种储能型锅炉。

背景技术：

锅炉是现代许多工业加工中较为常见的热能转换设备之一，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，目前，一般锅炉在结构上炉壁都是厚重的耐火材料，只有一个储热体，炉膛下端位置设置一个进料管道及进风口，炉膛中部位置设置一个燃烧室，并在顶端设置排气管道，燃料在炉膛中燃烧后，烟尘直接通过排气管道排出，由于烟气和热气在炉体内停留的时间短，烟气中含有大量没有燃烧充分的颗粒，随废气一起排出时，会导致能源浪费和空气污染等问题，而且很多的储能装置在使用时的传递时间短，储热功能不够理想，以及储能装置的储能空间较小，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储能型锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储能型锅炉，包括锅炉底座、外炉体、内壳体、支撑台和第二储热体，所述锅炉底座的顶端固定有外炉体，外炉体内部的中心位置处设有内壳体，且内壳体与外炉体之间设有空腔，所述内壳体底端的外侧壁上固定有等间距的支撑台，且支撑台的底端与外炉体的内侧壁固定连接，所述内壳体内部的一端设有初级燃烧室，且初级燃烧室的内部固定有T型过滤网，所述初级燃烧室一侧的内壳体内部固定有第一储热体，第一储热体远离初级燃烧室一侧的内壳体内部设有二级燃烧室，所述二级燃烧室远离第一储热体一侧的内壳体内部设有第二储热体，第二储热体一侧的内壳体内部设有废气室，所述外炉体靠近初级燃烧室一端的外侧壁上通过底座固定有第一风机，且第一风机的输出端通过管道依次贯穿外炉体、空腔以及内壳体并延伸至初级燃烧室的内部，所述第一风机上方的外炉体侧壁上固定有进料管道，且进料管道的一端通过管道依次贯穿外炉体、空腔以及内壳体并延伸至初级燃烧室的内部，所述外炉体靠近废气室一侧的外壁上设有排气管道，且排气管道的一端通过管道依次贯穿外炉体、空腔以及内壳体并延伸至废气室的内部，所述外炉体表面的中心位置处固定有控制面板，且控制面板的输出端与第一风机的输入端电性连接。

优选的，所述锅炉底座底部的中心位置通过底座固定有第二风机，且第二风机的输出端通过管道次贯穿外炉体、空腔以及内壳体并延伸至二级燃烧室的内部，控制面板的输出端与第二风机的输入端电性连接。

优选的，所述进料管道上方的外炉体侧壁上设有注水口，且注水口的一端贯穿外炉体并延伸至空腔的内部。

优选的，所述外炉体顶端的两侧皆设有安全阀，且安全阀的底端与空腔相连通，安全阀的输入端与控制面板输出端电性连接。

优选的，所述排气管道下方的外炉体侧壁上设有出水阀，且出水阀的一端贯穿外炉体并与空腔相连通，出水阀的输入端与控制面板输出端电性连接。

优选的，所述初级燃烧室位置处的外炉体底端固定有出灰罩，且出灰罩与初级燃烧室相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该储能型锅炉通过在第一储热体远离初级燃烧室一侧的内壳体内部设二级燃烧室，并通过在锅炉底座底端的中心位置固定第二风机，实现了二级燃烧室的供氧功能，从而避免了初级燃烧室燃烧不充分的现象，通过在内壳体内部的一端设初级燃烧室，初级燃烧室的内部固定T型过滤网，初级燃烧室一侧的内壳体内部固定第一储热体，并通过二级燃烧室远离第一储热体一侧的内壳体的内部设有第二储热体，实现了实现了锅炉对水的高效加热功能，从而提高了锅炉对燃料的转换率，同时通过在内壳体与外炉体之间设空腔，排气管道下方的外炉体侧壁上设出水阀，并通过在排气管道下方的外炉体侧壁上设出水阀，外炉体顶端的两侧皆设安全阀减少了热量对外界的散发，从而实现了锅炉对水的高效加热功能，本实用新型不仅提高了锅炉对燃料转换效率，实现了锅炉对水的高效加热功能，而且避免了初级燃烧室燃烧不充分的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的第一储热体结构示意图；

图中：1、锅炉底座；2、底座；3、第一风机；4、进料管道；5、外炉体；6、空腔；7、注水口；8、初级燃烧室；9、T型过滤网；10、第一储热体；11、二级燃烧室；12、安全阀；13、排气管道；14、废气室；15、内壳体；16、出水阀；17、支撑台；18、第二储热体；19、第二风机；20、出灰罩；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种储能型锅炉，包括锅炉底座1、外炉体5、内壳体15、支撑台17和第二储热体18，锅炉底座1的顶端固定有外炉体5，外炉体5内部的中心位置处设有内壳体15，且内壳体15与外炉体5之间设有空腔6，内壳体15底端的外侧壁上固定有等间距的支撑台17，且支撑台17的底端与外炉体5的内侧壁固定连接，内壳体15内部的一端设有初级燃烧室8，且初级燃烧室8的内部固定有T型过滤网9，初级燃烧室8一侧的内壳体15内部固定有第一储热体10，第一储热体10远离初级燃烧室8一侧的内壳体15内部设有二级燃烧室11，二级燃烧室11远离第一储热体10一侧的内壳体15内部设有第二储热体18，第二储热体18一侧的内壳体15内部设有废气室14，外炉体5靠近初级燃烧室8一端的外侧壁上通过底座2固定有第一风机3，且第一风机3的输出端通过管道依次贯穿外炉体5、空腔6以及内壳体15并延伸至初级燃烧室8的内部，第一风机3上方的外炉体5侧壁上固定有进料管道4，且进料管道4的一端通过管道依次贯穿外炉体5、空腔6以及内壳体15并延伸至初级燃烧室8的内部，外炉体5靠近废气室14一侧的外壁上设有排气管道13，且排气管道13的一端通过管道依次贯穿外炉体5、空腔6以及内壳体15并延伸至废气室14的内部，外炉体5表面的中心位置处固定有控制面板21，且控制面板21的输出端与第一风机3的输入端电性连接，锅炉底座1底部的中心位置通过底座2固定有第二风机19，且第二风机19的输出端通过管道次贯穿外炉体5、空腔6以及内壳体15并延伸至二级燃烧室11的内部，控制面板21的输出端与第二风机19的输入端电性连接，便于对燃烧不充分的可以进行二次供氧，进料管道4上方的外炉体5侧壁上设有注水口7，且注水口7的一端贯穿外炉体5并延伸至空腔6的内部，使得水可流入进入初级燃烧室8，外炉体5顶端的两侧皆设有安全阀12，该安全阀12的型号可为A48Y-16C，且安全阀12的底端与空腔6相连通，安全阀12的输入端与控制面板21输出端电性连接，便于排出多余的水，排气管道13下方的外炉体5侧壁上设有出水阀16，且出水阀16的一端贯穿外炉体5并与空腔6相连通，出水阀16的输入端与控制面板21输出端电性连接，初级燃烧室8位置处的外炉体5底端固定有出灰罩20，且出灰罩20与初级燃烧室8相连通，用于及时清除炉膛内燃烧后产生的灰烬。

工作原理：当储热锅炉需要使用时，首先将水通过注水口7注入空腔6，同时，将燃料通过进料管道4传递到初级燃烧室8中燃烧，进行通过操作控制面板21，使其控制第一风机3的运行，在初级燃烧室8中对燃料进行供氧，使得初级燃烧室8内部的燃料进行充分燃烧，燃烧后产生的气体，经过T型过滤网9，过滤后输送至第一储热体10中进行储存，在储存过程中会有少量的热量和部分没有燃烧充分的颗粒会在第一风机3的作用下，流入二级燃烧室11内部，在通过操作控制面板21，使其控制第二风机19的工作，使第二风机19排出的氧气引入二级燃烧室11内部，对没有燃烧充分的颗粒进行二级燃烧，在第一风机3和第二风机19的共同作用下，热量随气体到达第二储热体，进行热能再次储存，排入废气室14内部，残余的废气会通过与外炉体5相连通的排气管道13将废气排出外炉体5，空腔6通过注水口7注入水后，水自然流入空腔6、第一储热体10、第二储热体18中，在通过操作控制面板21，使其控制第一风机3、第二风机19的工作，在初级燃烧室8和二级燃烧室11对空气进行加热，当注入水过多时，在通过操作控制面板21，使其控制安全阀12将排出多余的水，若需要使用储热的水时，操作控制面板21打开出水阀16，完成储热锅炉的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。