燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统的制作方法

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体涉及一种燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统。

背景技术：

目前，我国新能源发电迅猛发展，而煤电产能过剩。当新能源在电网中的比例逐渐扩大时，对调峰电源的需求也逐渐升高，与新能源等电源相比，煤电具有较好的调峰性能。对于以煤炭为主要一次能源的国家而言，高调节性的煤电厂就成为了最为现实的可行选择。

由于煤电机组承担高速增长的非化石能源发电深度调峰和备用等功能的原因，火电机组尤其是煤电机组在未来几年持续低负荷运行或者深度调峰将成为常态。而在供暖季，燃煤热电联产机组由于保证供热量，导致发电量增加，造成供热与电网调峰的矛盾，解决这个矛盾，就需要增加燃煤热电厂的灵活性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，包括汽轮机切除低压缸系统，所述汽轮机切除低压缸系统包括汽轮机中压缸，所述汽轮机中压缸的排气口上设置有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管上沿着蒸汽流动方向依次设置有截止阀、热网加热器、疏水冷却器和疏水扩容器；熔盐蓄热系统，所述熔盐蓄热系统包括熔盐高温蓄热系统和熔盐低温蓄热系统，所述熔盐高温蓄热系统包括高温熔盐冷罐和高温熔盐热罐，所述高温熔盐冷罐和高温熔盐热罐上均设置有熔盐出口和熔盐进口，所述高温熔盐冷罐的熔盐出口和高温熔盐热罐的熔盐进口之间设置有高温蒸汽熔盐换热器和高温熔盐升压泵，所述高温熔盐热罐的熔盐出口和高温熔盐冷罐的熔盐进口之间设置有高温热水熔盐换热器和所述高温熔盐升压泵，所述熔盐低温蓄热系统包括低温熔盐冷罐和低温熔盐热罐，所述低温熔盐冷罐和低温熔盐热罐上均设置有所述熔盐出口和熔盐进口，所述低温熔盐冷罐的熔盐出口和低温熔盐热罐的熔盐进口之间设置有低温蒸汽熔盐换热器和低温熔盐升压泵，所述低温熔盐热罐的熔盐出口和所述低温熔盐冷罐的熔盐进口之间设置有低温热水熔盐换热器和所述低温熔盐升压泵，所述高温蒸汽熔盐换热器的进气口通过连通管与所述汽轮机中压缸的排气口相连通，所述低温蒸汽熔盐换热器的进气口通过所述连通管与所述高温蒸汽熔盐换热器的出气口相连通；电锅炉供热系统，所述电锅炉供热系统包括电锅炉和热网循环水系统，所述电锅炉上连接有锅炉热水换热器，所述热网循环水系统包括热网循环供水管、热网循环连接水管和热网循环回水管，所述热网循环回水管与所述锅炉热水换热器的进水口相连接，所述锅炉热水换热器的出水口和所述热网加热器进水口之间、所述热网加热器出水口与所述高温热水熔盐换热器的进水口之间、所述高温热水熔盐换热器的出水口与所述低温热水熔盐换热器的进水口之间均通过所述热网循环连接水管相连通，所述低温热水熔盐换热器的出水口上连接有所述热网循环供水管。

上述的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，所述电锅炉和所述锅炉热水换热器之间设置有电锅炉一次水泵。

上述的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，所述低温蒸汽熔盐换热器的出气口与所述疏水冷却器相连通。

上述的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，所述疏水冷却器的进水口与所述热网循环回水管相连通，所述疏水冷却器的出水口与所述热网加热器的进水口相连通。

上述的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，所述高温热水熔盐换热器、所述低温热水熔盐换热器和锅炉热水换热器的进水口和出水口上均设置有闸阀。

上述的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，所述高温热水熔盐换热器、所述低温热水熔盐换热器和锅炉热水换热器的进水口和出水口之间均设置有热水连接管，所述热水连接管上设置有所述闸阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，包括汽轮机切除低压缸系统、熔盐蓄热系统和电锅炉供热系统，汽轮机切除低压缸系统包括汽轮机中压缸、热网加热器、疏水冷却器和疏水扩容器，熔盐蓄热系统包括熔盐高温蓄热系统和熔盐低温蓄热系统，电锅炉供热系统包括电锅炉和热网循环水系统，当电网调度负荷降低时，可将低压缸的进气量降到最低，增加中压缸向热网加热器或熔盐蓄热系统的蒸汽量，从而增加热电机组的供热能力，也可将热量储存在熔盐罐中，增加机组供热的灵活性，极大程度的增加了热电机组的调峰能力，热网加热器或熔盐蓄热系统可对热网循环水系统进行热交换供热，通过电锅炉系统增加热电机组供热能力，降低上网电量，降低机组煤耗率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、汽轮机切除低压缸系统；1.1、汽轮机中压缸；1.2、第一蒸汽管；1.3、截止阀；1.4、热网加热器；1.5、疏水冷却器；1.6、疏水扩容器；2、熔盐高温蓄热系统；2.1、高温熔盐冷罐；2.2、高温熔盐热罐；2.3、高温蒸汽熔盐换热器；2.4、高温熔盐升压泵；2.5、高温热水熔盐换热器；3、熔盐低温蓄热系统；3.1、低温熔盐冷罐；3.2、低温熔盐热罐；3.3、低温蒸汽熔盐换热器；3.4、低温熔盐升压泵；3.5、低温热水熔盐换热器；4、电锅炉供热系统；4.1、电锅炉；4.2、锅炉热水换热器；4.3、电锅炉一次水泵；5、热网循环水系统；5.1；热网循环供水管；5.2；热网循环连接水管；5.3、热网循环回水管；5.4、热水连接管；6、闸阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热的综合系统，包括汽轮机切除低压缸系统1，汽轮机切除低压缸系统1包括汽轮机中压缸1.1，汽轮机中压缸1.1的排气口上设置有第一蒸汽管1.2，第一蒸汽管1.2上沿着蒸汽流动方向依次设置有截止阀1.3、热网加热器1.4、疏水冷却器1.5和疏水扩容器1.6；熔盐蓄热系统，熔盐蓄热系统包括熔盐高温蓄热系统2和熔盐低温蓄热系统3，熔盐高温蓄热系统2包括高温熔盐冷罐2.1和高温熔盐热罐2.2，高温熔盐冷罐2.1和高温熔盐热罐2.2上均设置有熔盐出口和熔盐进口，高温熔盐冷罐2.1的熔盐出口和高温熔盐热罐2.2的熔盐进口之间设置有高温蒸汽熔盐换热器2.3和高温熔盐升压泵2.4，高温熔盐热罐2.2的熔盐出口和高温熔盐冷罐2.1的熔盐进口之间设置有高温热水熔盐换热器2.5和高温熔盐升压泵2.4，熔盐低温蓄热系统3包括低温熔盐冷罐3.1和低温熔盐热罐3.2，低温熔盐冷罐3.1和低温熔盐热罐3.2上均设置有熔盐出口和熔盐进口，低温熔盐冷罐3.1的熔盐出口和低温熔盐热罐3.2的熔盐进口之间设置有低温蒸汽熔盐换热器3.3和低温熔盐升压泵3.4，低温熔盐热罐3.2的熔盐出口和低温熔盐冷罐3.1的熔盐进口之间设置有低温热水熔盐换热器3.5和低温熔盐升压泵3.4，高温蒸汽熔盐换热器2.3的进气口通过连通管与汽轮机中压缸1.1的排气口相连通，低温蒸汽熔盐换热器3.3的进气口通过连通管与高温蒸汽熔盐换热器2.3的出气口相连通；电锅炉供热系统4，电锅炉供热系统4包括电锅炉4.1和热网循环水系统5，电锅炉4.1上拦截有锅炉热水换热器4.2，热网循环水系统5包括热网循环供水管5.1、热网循环连接水管5.2和热网循环回水管5.3，热网循环回水管5.3与锅炉热水换热器4.2的进水口相连接，锅炉热水换热器4.2的出水口和热网加热器1.4进水口之间、热网加热器1.4出水口与高温热水熔盐换热器2.5的进水口、高温热水熔盐换热器2.5的出水口和低温热水熔盐换热器3.5的进水口之间均通过热网循环连接水管5.2相连通，低温热水熔盐换热器3.5的出水口上连接有热网循环供水管5.1。

具体的，燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热的综合系统,包括汽轮机切除低压缸系统1、熔盐蓄热系统和电锅炉供热系统4，可将低压缸的进气量降到最低，增加用于供热或者储热的蒸汽量，从而增加热电机组的供热能力，也可将热量储存在熔盐罐中，增加机组供热的灵活性，同时降低机组煤耗率，通过电锅炉4.1系统增加热电机组供热能力，降低上网电量，配合切除低压缸和熔盐蓄热系统，极大程度的增加了热电机组的调峰能力。汽轮机切除低压缸系统1包括汽轮机中压缸1.1，汽轮机中压缸1.1排气口的第一蒸汽管1.2上设置有截止阀1.3、热网加热器1.4、疏水冷却器1.5和疏水扩容器1.6，截止阀1.3可控制第一蒸汽管1.2的打开和关闭，热网加热器1.4和疏水冷却器1.5可对热网循环连接水管5.2中的水进行加热，汽轮机中压缸1.1排气口排出的蒸汽依次通过热网加热器1.4和疏水冷却器1.5对热网循环连接水管5.2内的水加热后输送至疏水扩散器内，疏水扩散器还可以与热网循环回水管5.3相连通，熔盐蓄热系统包括熔盐高温蓄热系统2和熔盐低温蓄热系统3，熔盐高温蓄热系统2包括高温熔盐冷罐2.1和高温熔盐热罐2.2，高温熔盐冷罐2.1的熔盐出口和高温熔盐热罐2.2的熔盐进口之间设置有高温蒸汽熔盐换热器2.3和高温熔盐升压泵2.4，高温蒸汽熔盐换热器2.3的进气口通过连通管与汽轮机中压缸1.1的排气口相连通，汽轮机中压缸1.1的排气口排出的高温蒸汽通过连通管输送至高温蒸汽熔盐换热器2.3，打开高温熔盐升压泵2.4，高温熔盐冷罐2.1内的熔盐通过高温蒸汽熔盐换热器2.3对高温蒸汽进行冷却形成热交换后，将熔盐输送至高温熔盐热罐2.2完成熔盐高温蓄热系统2蓄热过程，熔盐低温蓄热系统3包括低温熔盐冷罐3.1和低温熔盐热罐3.2，低温熔盐冷罐3.1的熔盐出口和低温熔盐热罐3.2的熔盐进口之间设置有低温蒸汽熔盐换热器3.3和低温熔盐升压泵3.4，低温熔盐热罐3.2的熔盐出口和低温熔盐冷罐3.1的熔盐进口之间设置有低温热水熔盐换热器3.5和低温熔盐升压泵3.4，低温蒸汽熔盐换热器3.3的进气口通过连通管与高温蒸汽熔盐换热器2.3的出气口相连通，汽轮机中压缸1.1的排气口排出的高温蒸汽通过高温蒸汽熔盐换热器2.3冷却后继续输送至低温蒸汽熔盐换热器3.3，打开低温熔盐升压泵3.4，低温熔盐冷罐3.1内的熔盐通过低温蒸汽熔盐换热器3.3对高温蒸汽进行冷却形成热交换后，将熔盐输送至低温熔盐热罐3.2完成熔盐低温蓄热系统3的蓄热过程。

本实施例中，电锅炉供热系统4和熔盐蓄热系统可进行供热，使得热网循环水系统5能够源源不断的进行供热，电锅炉供热系统4包括电锅炉4.1和热网循环水系统5，电锅炉4.1上连接有锅炉热水换热器4.2，热网循环水系统5包括热网循环供水管5.1、热网循环连接水管5.2和热网循环回水管5.3，热网循环回水管5.3与锅炉热水换热器4.2的进水口相连接，锅炉热水换热器4.2可对热网循环回水管5.3的水进行热交换实现对其水的加热，锅炉热水换热器4.2的出水口和热网加热器1.4进水口之间、热网加热器1.4出水口与高温热水熔盐换热器2.5的进水口、高温热水熔盐换热器2.5的出水口和低温热水熔盐换热器3.5的进水口之间均通过热网循环连接水管5.2相连通，低温热水熔盐换热器3.5的出水口上连接有热网循环供水管5.1，如此水通过热网循环供水管5.1、热网循环连接水管5.2和热网循环回水管5.3，锅炉热水换热器4.2、热网加热器1.4、高温热水熔盐换热器2.5和低温热水熔盐换热器3.5依次对热网循环水系统5的进行热交换，实现对热网循环水系统5内的水进行加热，从而能够实现供热，熔盐高温蓄热系统2的放热过程是:打开高温熔盐升压泵2.4，高温熔盐热罐2.2内的熔盐通过高温热水熔盐换热器2.5对热网循环连接水管5.2进行加热形成热交换后，将熔盐输送至高温熔盐冷罐2.1完成熔盐高温蓄热系统2放热过程，同理也可以实现熔岩低温蓄热系统的放热。

本实施例中，在实际使用时，当电网调度负荷降低时，通过汽轮机中压缸1.1排气口向热网加热器1.4输送高温蒸汽，通过热网加热器1.4和疏水冷却器1.5对热网循环水系统5中进行热交换实现对水的加热，同时汽轮机中压缸1.1排气口还向熔盐高温蓄热系统2和熔盐低温蓄热系统3输送高温蒸汽，熔盐高温蓄热系统2和熔盐低温蓄热系统3完成蓄热，热网循环水系统5中的热网循环供水管5.1、热网循环连接水管5.2和热网循环回水管5.3依次与锅炉热水换热器4.2、热网加热器1.4、高温热水熔盐换热器2.5和低温热水熔盐换热器3.5相连通，从而使得锅炉热水换热器4.2、热网加热器1.4、熔盐高温蓄热系统2和熔盐低温蓄热系统3对热网循环水系统5进行热交换。

本实用新型实施例提供的燃煤热电厂熔盐蓄热电锅炉联合供热综合系统，包括汽轮机切除低压缸系统1、熔盐蓄热系统和电锅炉供热系统4，汽轮机切除低压缸系统1包括汽轮机中压缸1.1、热网加热器1.4、疏水冷却器1.5和疏水扩容器1.6，熔盐蓄热系统包括熔盐高温蓄热系统2和熔盐低温蓄热系统3，电锅炉供热系统4包括电锅炉4.1和热网循环水系统5，当电网调度负荷降低时，可将低压缸的进气量降到最低，增加中压缸向热网加热器1.4或熔盐蓄热系统的蒸汽量，从而增加热电机组的供热能力，也可将热量储存在熔盐罐中，增加机组供热的灵活性，极大程度的增加了热电机组的调峰能力，热网加热器1.4或熔盐蓄热系统可对热网循环水系统5进行热交换供热，通过电锅炉4.1系统增加热电机组供热能力，降低上网电量，降低机组煤耗率。

本实施例中，优选的，电锅炉4.1和锅炉热水换热器4.2之间设置有电锅炉一次水泵4.3，通过一次水泵实现电锅炉4.1和锅炉热水换热器4.2之间热水的流动和交换，从而对热网循环水系统5中热网循环回水管5.3内的水进行加热。

本实施例中，优选的，低温蒸汽熔盐换热器3.3的出气口与疏水冷却器1.5相连通，汽轮机中压缸1.1排出的热蒸汽通过熔盐高温蓄热系统2和熔盐低温蓄热系统3后，从低温蒸汽熔盐换热器3.3的出气口输送至疏水冷却器1.5内，从而实现对蒸汽的冷却回收，通过通过疏水冷却器1.5还可以对热网循环连接水管5.2内的水进行加热。

本实施例中，优选的，疏水冷却器1.5的进水口与热网循环回水管5.3相连通，疏水冷却器1.5的出水口与热网加热器1.4的进水口相连通；热网循环回水管5.3的水可以分流部分经过疏水冷却器1.5，通过疏水冷却器1.5对热网循环回水管5.3内的水进行热交换提供热量，最后通过热网循环连接水管5.2疏水至热网加热器1.4。

本实施例中，优选的，高温热水熔盐换热器2.5、低温热水熔盐换热器3.5和锅炉热水换热器4.2的进水口和出水口上均设置有闸阀6；高温热水熔盐换热器2.5、低温热水熔盐换热器3.5和锅炉热水换热器4.2的进水口和出水口之间均设置有热水连接管5.4，热水连接管5.4上设置有闸阀6；通过闸阀6可控制温热水熔盐换热器、低温热水熔盐换热器3.5和锅炉热水换热器4.2的进水口和出水口的打开或关闭，通过热水连接管5.4上的闸阀6可控制热水连接管5.4的打开和关闭，从而能够根据实际情况，控制高温热水熔盐换热器2.5、低温热水熔盐换热器3.5和锅炉热水换热器4.2是否对热网循环连接水管5.2进行热交换供热。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。