一种油网伸缩机构及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种油网伸缩机构及吸油烟机。

背景技术：

目前，为了实现负压区下移，提高吸油烟机的吸烟效果，人们发明了各种带有活动部件的吸油烟机。吸油烟机工作时，通过驱动机构实现导烟板或油网的升降运动，进而调节进风口的高度和进风量。常用的几种驱动方式有推杆电机驱动、齿轮齿条驱动、钢丝绳驱动等。推杆电机的运动相对稳定，为大多数升降机构所运用。如申请号为201611244546.7(申请公布号为cn108253478a)的中国发明专利所公开的《一种吸油烟机的活动部件升降机构及应用该升降机构的吸油烟机》使用推杆电机进行驱动，滑轨进行导向来控制位于集烟罩下方的活动部件进行升降运动。但其存在的问题是推杆电机的成本较高，体积较大，要对烟机箱体结构进行压型和避位，增加制造难度。

专利号为zl201610005978.6(授权公告号为cn105465862b)的中国发明专利公开的《一种可升降的侧吸式吸油烟机》使用同步带传动装置实现风箱的升降运动，机构主要由轴承组件和马达驱动的同步带轮组成。其问题在于轴承部件在油烟环境下的工作寿命和稳定性较低，同步带在高温或长时间使用的情况下易出现畸变现象，进而引发同步带的脱落或断裂。另外，若使用齿轮齿条机构用于油烟机升降机构的传动，由于吸油烟机的装配精度要求较低，批量装配时容易出现装配困难的问题。

可见，开发一种在油烟环境下工作稳定可靠，运动轨迹可控的油网伸缩机构及吸油烟机具有重要的研究意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了针对现有的技术现状，提供了一种油网伸缩机构，其运动稳定，更加易于制造和装配，成本低，占用空间小，外观美观，尤其适用于活动部件在狭窄空间进行伸缩运动。

本实用新型还提供了一种应用该油网伸缩机构的吸油烟机。

根据本实用新型的目的，提供了一种油网伸缩机构，包括驱动组件、伸缩组件和传动组件，所述传动组件分别与所述驱动组件和所述伸缩组件相连接，所述驱动组件通过驱动所述传动组件运动来带动所述伸缩组件进行伸缩运动。

进一步地，所述伸缩组件为剪叉结构，其包括彼此铰接形成节点的多个连杆，所述节点至少包括第一中心节点和第二中心节点，所述第一中心节点与所述驱动组件连接；所述传动组件包括相互铰接的曲柄和曲杆，所述曲杆的另一端与所述第二中心节点固定连接，所述曲柄的另一端可转动地连接在所述驱动组件上。

进一步地，所述驱动组件包括驱动器和转动轴，所述转动轴的一端与所述驱动器固定连接，且其另一端与所述曲柄可转动连接。

进一步地，所述驱动组件还包括盒体，所述盒体开设有供所述转动轴穿过的开孔，所述驱动器安装在所述盒体内，所述转动轴穿过所述开孔后与所述曲柄转动连接。

进一步地，所述盒体上设置有朝外延伸的突出部，所述突出部用于限制所述曲柄的转动角度。

进一步地，还包括活动支座，所述伸缩组件的第一中心节点通过所述活动支座(5a)固定在所述盒体上。

进一步地，还包括固定支座，所述固定支座固定在所述伸缩组件的下端。

根据本实用新型提供的一种吸油烟机，包括烟机主体、油网组件和导烟板，所述烟机主体具有进风口，所述油网组件活动设置在所述进风口处并与所述导烟板相连接，其中还包括如上所述的一种油网伸缩机构，所述驱动组件固定在所述烟机主体内，所述伸缩组件与所述油网组件或所述导烟板相连接，所述伸缩组件的伸缩运动可带动所述导烟板和所述油网组件进行伸缩运动，进而打开或关闭所述进风口。

进一步地，所述油网组件包括油网背板、及与所述油网背板固定连接的油网，所述油网背板设置有朝内且向上的折边，所述折边与所述油网背板相围成一个适于适用收纳伸缩组件的槽，在所述伸缩组件的下端固定有固定支座，所述伸缩组件的下端通过所述固定支座连接在所述折边的内侧。

进一步地，还包括平行设置在所述烟机主体相对两侧的两条滑轨，所述滑轨包括导轨和沿所述导轨长度方向滑动的滑动部，所述导轨固定在所述烟机主体上，所述滑动部固定在所述油网背板上或与所述导烟板固定连接。

进一步地，还包括集烟罩，所述集烟罩连接在所述烟机主体上，所述导烟板在被带动收缩时封闭所述进风口并与所述集烟罩相抵接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型的伸缩组件由多连杆组成，以使油网组件和导烟板的运动行程范围大，占用空间小，尤其适用于狭窄空间使用；

2.通过驱动传动组件带动伸缩组件运动，伸缩组件运动同步带动油网组件进行伸缩运动，同时将油网组件设置为沿滑轨长度方向运动，使得运动轨迹稳定、可控，同时易于装配；

3.本实用新型的吸油烟机，通过驱动器控制伸缩组合和油网组件的运动行程，同时利用限位销钉和现有集烟罩进一步限制运动行程，提高了油网组件的升降高度的控制精度。

附图说明

图1是实施例1中油网伸缩机构的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是实施例2中吸油烟机的油网伸缩机构完全伸展时的结构示意图；

图4是图3中油网伸缩结构完全伸展时的内部结构示意图；

图5是实施例2中吸油烟机的油网伸缩机构完全收拢时的结构示意图；

图6是图5中a部分的局部放大图；

图7是图5中吸油烟机的剖视图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

实施例1

参见图1，本实施例的一种油网伸缩机构，包括驱动组件4、伸缩组件5和传动组件6，驱动组件4与传动组件6可转动连接，用于驱动传动组件6进行转动。伸缩组件5的一端与传动组件6活动连接，如此通过驱动传动组件6转动，可通过传动组件6的运动来带动伸缩组件5进行伸缩运动。

驱动组件4包括盒体40、驱动器41和转动轴42，盒体40的侧壁上开设有供转动轴42穿过的开孔401。驱动器41安装在盒体40内，这样，对驱动器41起到固定及保护作用，使其可在油烟环境下长时间稳定工作。转动轴42的一端与驱动器41固定连接，另一端与穿过开孔401后与传动组件6可转动连接，以此驱动器41能够驱动传动组件6转动。

进一步地，可通过检测堵转电流或检测油烟浓度来控制驱动器41的转动，以实现对油网伸缩机构运动行程的自动控制，使运动轨迹可控。

在本实施例中，驱动器41优选为减速直流电机。

传动组件6包括曲柄61和曲杆62，曲柄61的一端与曲杆62相铰接，另一端开设有扁位孔(图中未示出)，转动轴42与曲柄61的扁位孔相配合连接。在本实施例中，转动轴42与曲柄61采用螺母进行锁紧，以防止转动轴42与曲柄61在长时间使用后出现松动。曲杆62的另一端与伸缩组件5可转动连接，这样，实现了传动组件6的运动能够同步带动伸缩组件5进行伸缩运动。

进一步地，在盒体40上设置有朝外延伸的突出部7，该突出部7位于转动轴42的正上方，用于限制曲柄61的转动角度，以此可达到进一步限制伸缩机构继续上升，保证伸缩机构的运动行程可控。在本实施例中，突出部7优选为限位销钉。

参见图2，伸缩组件5为剪叉结构，其包括彼此铰接形成节点的多个连杆50。优选地，连杆50由相互铰接的八条连杆50组成，同时连杆50之间使用垫片来避免直接摩擦，使得油网组件2的运动行程范围大，保证烟机适用于狭窄空间。

伸缩组件5的一端与盒体40通过活动支座5a连接，另一端固定有固定支座5b以用于与吸油烟机的油网组件或导烟板固定连接。为节约制造材料和简化装配工序，伸缩组件5的两端还可以直接与盒体40、油网组件或导烟板连接，以省去活动支座5a和固定支座5b的中间材料，达到降低成本的目的。

具体地，第一连杆501的端部与第二连杆502的端部相互铰接形成第一中心节点511，该第一中心节点511与盒体40通过活动支座5a固定连接。

第三连杆503的首尾分别与第二连杆502、第六连杆506相铰接，且其中心点与第四连杆504的中心点相铰接形成第二中心节点512，该第二中心节点512与曲杆62的另一端进行活动连接。第四连杆504的首尾分别与第一连杆501、第五连杆505相铰接。由此，驱动器41驱动曲柄61转动时，同步带动曲杆62进行转动，曲杆62的运动可带动第二中心节点512向下或向上运动，进而使伸缩组件5伸出或收拢。

第五连杆505的中心点与第六连杆506相铰接形成第三中心节点513，且其另一端与第八连杆508相铰接。第六连杆506的另一端与第七连杆507相铰接。第七连杆507的另一端与第八连杆508的另一端相铰接形成第四中心节点514，该第四中心节点514与固定支座5b固定连接。

在本实施例中，伸缩组件由多连杆组成，并通过驱动传动6运动来带动伸缩机构5进行伸缩运动，使得油网伸缩机构的运动行程范围大，可适用于带动油网和/或导烟板在狭窄空间内进行前后或上下伸缩运动。

实施例2

参见图3-4，本实施例的一种吸油烟机，包括烟机主体1、油网组件2和导烟板3，其中还包括如实施例1所述的油网伸缩机构，烟机主体1设置有进风口101，油网组件2活动设置在进风口101处。导烟板3活动设置在进风口101处并与油网组件2相连接，用于打开或封闭进风口101。油网伸缩机构的驱动组件4和传动组件6均设置在烟机主体1内，并且伸缩组件5的另一端与油网组件2或导烟板3固定连接，如此可实现通过油网伸缩机构来带动油网组件2和导烟板3的整体运动，提高空间利用率。

进一步地，油网组件2包括油网背板20和油网21，油网背板20下端与导烟板3固定连接。油网21由三面油网构成，其下端固定在导烟板3上，其相对两侧面与油网背板20固定连接形成一个四面框架结构。由此，油烟可直接由侧面油网进入烟机内部，空气流通阻力较小，同时进风面积大，拢烟性能好。

参见图5-6，还包括集烟罩10a、风柜10b、接油盒10c和油杯10d。集烟罩10a固定在烟机主体1的下端，导烟板3的横截面积大于进风口101的横截面积，以此导烟板3被带动朝进风口101方向运动时，导烟板3能够完全封闭进风口101并与集烟罩10a相抵接，不仅防止油烟及气味倒灌，同时起到阻挡限制导烟板3和油网组件2的上升距离。

油杯10d可拆卸安装在导烟板3的下方，以便于油网21处凝结的油滴通过导烟板3最终汇入油杯10d的内部，保护灶台洁净和烹饪食品的安全卫生。

驱动组件4固定在接油盒10c或风柜10b上。油网背板20设置有朝内且向上的折边201，折边201上设置有缺口202和通孔203，伸缩组件5的下端通过固定支座5b固定在折边201的内侧上。进一步地，折边201与油网背板20相围成一个适用收纳伸缩组件5的槽。

参见图7，在本实施例中，还包括平行设置的两条滑轨8，滑轨8包括导轨81和滑动部82，导轨81固定在烟机主体1的相对两内壁上，滑动部82固定在油网背板20或导烟板3上并且可沿导轨81的长度方向进行滑动，以此油网组件2和导烟板3在滑轨8的限定下进行定向运动，保证运动的稳定性和可靠性。具体地，导轨81为内轨或外轨，对应的，滑动部82设计为与导轨81相配合的外轨或内轨。

进一步地，油网背板20的两侧设置有适于安装滑动部82的凹槽204，滑动部82固定在凹槽204中，以此防止油网组件2的运动轨迹发生偏移。

下面结合图4-5来说明本实施例的工作原理：

参见图4，烟机在工作时，驱动器41通过驱动曲柄61带动曲杆62进行顺时针转动，曲杆62在转动的同时推动第二中心节点512向下运动，使得伸缩组件5伸出烟机主体1外，并且同步带动油网组件2沿着导轨81下降至最底端，进风口101被打开，此时油网组件2与灶台的间距最小，进风面积最大，有助于加强拢烟效果。

参见图5，在非工作状态时，驱动器41通过驱动曲柄61带动曲杆62进行逆时针转动，同步带动第二中心节点512向上运动，同时伸缩组件5、油网组件2、导烟板3和油杯10d随之向上运动。当驱动器41停止工作时，曲柄61与突出部7相抵接，伸缩组件5、油网组件2完全收拢回烟机主体1的内部，导烟板3恰好完全封闭进风口101并与集烟罩10a相抵接，外观美观，减少烟机占用空间，同时可防止油烟及气味倒灌。

在其他实施例中，油网组件2和导烟板3还可以设计为前后伸缩运动，驱动组件4、伸缩组件5和传动组件6也可以设置在烟机主体1外部，以适用于侧吸式吸油烟机。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。