一种集成灶用的风柜的制作方法

本实用新型涉及一种集成灶，尤其是一种集成灶的风柜。

背景技术：

目前现有技术，一种集成灶用的风柜，包括柜体、离心风机和进风接口，柜体的一个侧板上设有出风孔，离心风机设在柜体内，离心风机的出风管与出风孔连接接通。存在问题是：使用时，出风口方向换向不方便。而且，不同出口造成的风压损失不同，风量也有差异。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种集成灶用的风柜，它具有离心风机的换向方便的特点。

本实用新型是这样实现的：一种集成灶用的风柜，包括柜体、离心风机和进风接口，柜体的侧板上设有出风孔，离心风机设在柜体内，离心风机的出风管与出风孔连接接通；其特殊之处在于：所述柜体具有上开口；侧板内表面上设有上开口的框形座绕所述出风孔，框形座上设有上开口的插板槽；

还包括承载板、支撑座、插接门板，插接座板，顶盖和箱扣，

插接门板的上端设有固定板，插接座板的中心设有贯通孔、上端设有固定座板；

支撑座与柜体的前板和后板固定连接，承载板与离心风机的蜗壳固定连接，离心风机的出风管与接插座板的贯通孔接通；

支撑座支撑承载板的两端，第一螺钉穿过承载板与支撑座螺合；插接座板插入一框形座的插接槽内，第二螺钉穿过固定座板与侧板螺合；插接门板插入另一个侧板上的框形座的插接槽内，第三螺钉穿过固定板与另一个侧板螺合；柜体的上端插入顶盖内，进风接口固定在顶盖上，顶盖通过箱扣与柜体可拆卸连接成一体。

所述的一种集成灶用的风柜，其特殊之处在于：所述侧板上设有向柜体凸的侧开口的侧腔体，所述出风孔设在侧腔体的的端板上，所述框形座设在侧腔体的端板上；

侧腔体的顶板与下方的水平面有锐角，

插接门板的固定板与侧腔体的顶板贴合，插接座板的固定座板与侧腔体的顶板贴合。

所述的一种集成灶用的风柜，其特殊之处在于：所述插接门体的固定板的上端设有带抠手孔的提手板。

本实用新型一种集成灶用的风柜，离心风机拆卸方便，出风方向换向方便。尤其是设在集成灶的厨柜体内时，拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图之一。

图2是本实用新型的立体图之二。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是图3的a—a视图。

图5是本实用新型的立体分解图之一。

图6是本实用新型的立体分解图之二。

图7是本实用新型的立体分解图之三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种集成灶用的风柜，包括柜体1、离心风机2和进风接口3，柜体1的侧板上设有出风孔11，离心风机2设在柜体1内，离心风机2的出风管21与出风孔11连接接通；

所述柜体1具有上开口，柜体1的两侧板上均设有出风孔11；侧板内表面上设有上开口的框形座12绕所述出风孔11，框形座12上设有上开口的插板槽；框形座12的二个侧框边设有侧开口的插接槽，框形座12的底框边上设上开口插接槽，侧开口的插接槽的下端与上开口的插接槽连通；

还包括承载板4、支撑座5、插接门板6，插接座板7，顶盖8和箱扣9，

插接门板6的上端设有固定板61，插接座板7的中心设有贯通孔71、上端设有固定座板72；

支撑座5与柜体1的前板和后板固定连接，承载板4与离心风机2的蜗壳固定连接，离心风机2的出风管21与接插座板7的贯通孔71接通；

支撑座5支撑承载板4的两端，第一螺钉穿过承载板4与支撑座5螺合；插接座板7插入一框形座12的插接槽内，第二螺钉穿过固定座板72与侧板螺合；插接门板6插入另一个侧板上的框形座12的插接槽内，第三螺钉穿过固定板61与另一个侧板螺合；柜体1的上端插入顶盖8内，进风接口3固定在顶盖8上，顶盖8通过箱扣9与柜体1可拆卸连接成一体。

如图5、图6所示，箱扣9的子扣体91设在顶盖8上，母扣体92设在柜体1的侧板上。

离心风机2的出风方向换向时，首先，操作箱扣9，子扣体91和母扣体92分离，将顶盖8拆卸；其次，将第一螺钉拆卸；然后拆卸第二螺钉，将离心风机取出；拆卸第三螺钉将插接门体拆卸；第三，将插接门体6插入另一个框形座12的插接槽内，第三螺钉穿过固定板61与侧板螺合；第四、将离心风机转动180度，承载板4放置在支撑座5上，第一螺钉穿过承载板4与支撑座5螺合，插接座板7插入框形座12的插接槽内，第二螺钉穿过固定座板72与侧板螺合。

所述侧板上设有向柜体1凸的侧开口的侧腔体13，所述出风孔11设在侧腔体13的的端板上，所述框形座13设在侧腔体13的端板上；

侧腔体13的顶板与下方的水平面有锐角α，

插接门板6的固定板61与侧腔体13的顶板贴合，插接座板7的固定座板72与另一侧腔体13的顶板贴合。

所述插接门体6的固定板61的上端设有带抠手孔的提手板62。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。