一种无纺布的烘干装置的制作方法

本实用新型属于无纺布技术领域，具体涉及一种无纺布的烘干装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布在经过上色、清洗之后，要对其进行烘干，现有的烘干装置会存在烘干不彻底，效率差等问题。公告号为CN207081305U公开的用于无纺布的烘干装置，在筒体内设置多个传动辊以增大无纺布在筒体内的受热长度，以提高烘干效率，但是无纺布由筒体下部进入由上部传送出，热风机构设置于筒体的底部，筒体内的热风由下往上流动，筒体内靠下层的无纺布可能阻隔热风的流动，使热风沿边缘流动，且水蒸气往上流动，不利于上层无纺布的烘干，无纺布进入筒体下部，热风吹落无纺布上粘附的杂质后，杂质随热风向上流动，杂质可能再次粘附在上部的无纺布上并携带出筒体，因此，现有的无纺布烘干装置仍然存在缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种无纺布的烘干装置，该烘干装置有效的增大了无纺布在热风烘箱箱体内的传动长度，从而增大无纺布的受热面积，提高了烘干效率，上下交替的三个相邻传动辊之间通过空腔夹板进行分流，使无纺布在传动过程中直接受空腔夹板上的若干个出气孔吹热风受热，无纺布受热更均匀，空腔夹板分流热风，有效的引导无纺布上粘附的杂质被热风吹落后的流动方向，提高了无纺布的洁净度。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种无纺布的烘干装置，包括热风发生器和热风烘箱，所述热风发生器包括加热器、空气泵和热风注入泵，空气泵与加热器通过管路相连通，空气泵用于向加热器中泵入空气，空气在加热器中加热后由热风注入泵抽出；所述热风烘箱包括箱体、出风口、传动辊、进料口、出料口、空腔夹板和注气管，出风口设置于热风烘箱箱体的顶部，若干个所述传动辊上下交替设置于箱体内部，且箱体上部的各个传动辊之间位置齐平，箱体下部的各个传动辊之间位置齐平，所述进料口和出料口对称设置于热风烘箱箱体的左右两侧壁，所述进料口轴中心线的延长线与箱体下部的传动辊的最低点相切，无纺布由进料口进入热风烘箱箱体内，并经缠绕箱体内上部和下部的传动辊后，由出料口排出热风烘箱，上下交替的三个相邻所述传动辊之间设有空腔夹板和注气管，空腔夹板的底部嵌入注气管的管壁且空腔夹板的内部空腔与注气管相连通，注气管架设在箱体的前后两侧壁上，以保持空腔夹板的稳固，注气管与热风注入泵的出口相连通，所述空腔夹板的左右两侧板上分别设有若干个出气孔，由注气管进入空腔夹板内的热气经过出气孔进入热风烘箱箱体内烘干无纺布，无纺布进入热风烘箱进行烘干时，空腔夹板与上下传动辊之间缠绕的无纺布平行，由若干个出气孔吹出热风，热风与不同位置的无纺布接触，使传动过程中的无纺布受热更均匀，空腔夹板能对热风烘箱箱体内的热风进行分流，有效的引导无纺布上粘附的杂质被热风吹落后的流动方向，提高了无纺布的洁净度。

进一步的，所述空气泵与加热器之间的管路上设有过滤装置，由空气泵采集的空气经过过滤装置过滤后注入加热器中加热，能有效降低空气中的杂质，使用于烘干无纺布的热风较纯净，防止热风中携带杂质污染无纺布。

进一步的，所述热风烘箱的出风口与过滤装置相连通，由出风口排出热风烘箱的热风经过滤装置过滤后返回加热器，有效过滤了热风烘箱返出热风中携带的杂质，并实现了热风的循环利用，能有效节约资源。

进一步的，所述热风烘箱箱体的上部并排设置两个传动辊，热风烘箱箱体的下部并排设置三个传动辊，无纺布能在热风烘箱箱体内上部与下部的传动辊之间有序的穿插缠绕，以增大受热面积，加快无纺布的烘干。

进一步的，烘干装置还包括冷却装置，由出料口排出热风烘箱的无纺布携带热量，经冷却装置进行干风冷却后便于卷取。

进一步的，所述冷却装置包括冷却箱、冷却进口、冷却出口、冷风排出口、冷却管和冷风发生器，所述冷却箱的冷却进口和冷却出口对称设置于冷却箱的左右两侧壁，冷却箱的冷却进口与热风烘箱的出料口位置齐平，由出料口排出热风烘箱的无纺布能直接从相对应冷却进口进入冷却箱，冷风排出口设置于冷却箱的顶部，冷风排出口与冷风发生器相连通，冷却管架设在冷却箱的前后两侧壁上，冷却管与冷风发生器相连通，冷却箱内的冷却管上设有若干个冷风孔，冷风发生器能制造干燥的冷风，冷风经冷却管上的冷风孔进入冷却箱，并对冷却箱内的无纺布进行干风冷却，冷风由冷风排出口返回冷风发生器循环利用，以节约资源；无纺布经热风烘箱烘干后携带大量热量，再进入冷却箱进行冷却，无纺布经冷却后由冷却箱的冷却出口排出，以便于卷取。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种无纺布的烘干装置，该烘干装置在热风烘箱箱体内上下交替设置若干个传动辊，无纺布由箱体下部进入缠绕若干个传动辊后由箱体下部传送出，有效的增大了无纺布在热风烘箱箱体内的传动长度，从而增大无纺布的受热面积，提高烘干效率，上下交替的三个相邻传动辊之间通过空腔夹板进行分流，空腔夹板与上下传动辊之间缠绕的无纺布平行，使无纺布在传动过程中直接受空腔夹板上的若干个出气孔吹热风受热，无纺布受热更均匀，空腔夹板分流热风，有效的引导无纺布上粘附的杂质被热风吹落后的流动方向，提高了无纺布的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中A-A方向剖视图。

附图中：1-热风发生器，11-加热器，12-空气泵，13-热风注入泵，14-过滤装置，2-热风烘箱，21-箱体，22-出风口，23-传动辊，24-进料口，25-出料口，26-空腔夹板，27-注气管，28-出气孔，3-冷却装置，31-冷却箱，32-冷却进口，33-冷却出口，34-冷风排出口，35-冷却管，36-冷风发生器，37-冷风孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-3所示，一种无纺布的烘干装置，包括热风发生器1、热风烘箱2和冷却装置3；所述热风发生器1包括加热器11、空气泵12和热风注入泵13，空气泵12与加热器11通过管路相连通，空气泵12用于向加热器11中泵入空气，空气在加热器11中加热后由热风注入泵13抽出；所述热风烘箱2包括箱体21、出风口22、传动辊23、进料口24、出料口25、空腔夹板26和注气管27，出风口22设置于热风烘箱2箱体21的顶部，热风烘箱2箱体21的上部并排设置两个传动辊23，箱体21的下部并排设置三个传动辊23，上部传动辊23与下部传动辊23交替设置，所述进料口24和出料口25对称设置于热风烘箱2箱体21的左右两侧壁，所述进料口24轴中心线的延长线与热风烘箱2箱体21下部的传动辊23的最低点相切，无纺布由进料口24进入热风烘箱2，并经缠绕热风烘箱2箱体21内上部和下部的传动辊23后，由出料口25排出热风烘箱2，上下交替的三个相邻所述传动辊23之间设有空腔夹板26和注气管27，空腔夹板26的底部嵌入注气管27的管壁且空腔夹板26的内部空腔与注气管27相连通，注气管27架设在热风烘箱2箱体21的前后两侧壁上，以保持空腔夹板26的稳固，注气管27与热风注入泵13的出口相连通，所述空腔夹板26的左右两侧板上分别设有若干个出气孔28。

本实施例中，所述空气泵12与加热器11之间的管路上设有过滤装置14，由空气泵12采集的空气经过过滤装置14过滤后注入加热器11中加热，能有效降低空气中的杂质，使用于烘干无纺布的热风较纯净，防止热风中携带杂质污染无纺布。

本实施例中，所述热风烘箱2的出风口22与过滤装置14相连通，由出风口22排出热风烘箱2的热风经过滤装置14过滤后返回加热器11，有效过滤了热风烘箱2返出热风中携带的杂质，并实现了热风的循环利用，能有效节约资源。

本实施例中，所述冷却装置3包括冷却箱31、冷却进口32、冷却出口33、冷风排出口34、冷却管35和冷风发生器36，所述冷却箱31的冷却进口32和冷却出口33对称设置于冷却箱31的左右两侧壁，冷却箱31的冷却进口32与热风烘箱2的出料口25位置齐平，由出料口25排出热风烘箱2的无纺布能直接从相对应冷却进口32进入冷却箱31，冷风排出口34设置于冷却箱31的顶部，冷风排出口34与冷风发生器36相连通，冷却管35架设在冷却箱31的前后两侧壁上，冷却管35与冷风发生器36相连通，冷却箱31内的冷却管35上设有若干个冷风孔37，冷风发生器36能制造干燥的冷风，冷风经冷却管35上的冷风孔37进入冷却箱31，并对冷却箱31内的无纺布进行干风冷却，冷风由冷风排出口34返回冷风发生器36循环利用，以节约资源。

本实施例的工作原理：空气泵12采集空气，空气经过过滤装置14过滤后注入加热器11中加热；无纺布由进料口24进入热风烘箱2，经热风烘箱2箱体21内上部和下部的传动辊23传动，由出料口25排出热风烘箱2；无纺布在热风烘箱2箱体21内传动的过程中，经加热器11加热的空气由热风注入泵13泵入注气管27，热风由注气管27进入空腔夹板26，热风由空腔夹板26的左右两侧板上的出气孔28吹出并直接烘烤空腔夹板26左右两侧传动中的无纺布，空腔夹板26对热风烘箱2箱体21内的热风进行分流，引导热风中携带的杂质向上流动，热风流动至热风烘箱2箱体21的顶部并由出风口22流出，热风流出热风烘箱2后进入过滤装置14，经过滤后返回加热器11中，以此实现热风的循环利用，有效节约资源；经烘干的无纺布从出料口25转入冷却箱31的冷却进口32，并经冷却箱31的冷却出口33排出，无纺布在冷却箱31中传动的过程中，冷风发生器36制造干燥的冷风，冷风经冷却管35上的冷风孔37进入冷却箱31，并对冷却箱31内的无纺布进行干风冷却，冷风由冷风排出口34返回冷风发生器36循环利用，以节约资源。该烘干装置3有效的增大了无纺布在热风烘箱2箱体21内的传动长度，增大了无纺布的受热面积，无纺布受热更均匀，提高了烘干效率，空腔夹板26分流热风，有效的引导无纺布上粘附的杂质被热风吹落后的流动方向，提高了无纺布的洁净度，无纺布经热风烘箱2烘干后携带大量热量，再进入冷却箱31进行冷却，无纺布经冷却后便于卷取。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。