一种用于冷轧钢板的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧钢板加工的技术领域，尤其是涉及一种用于冷轧钢板的烘干装置。

背景技术：

冷轧钢板在生产过程中需要进行酸洗、水洗等，去除钢板表面的氧化层。由于酸洗后再进行水洗会导致钢板表面形成水膜，所以需要对钢板进行烘干才能够进行喷涂、收卷等步骤。目前一般是采取工厂锅炉产生的蒸汽加热烘干箱中空气后烘干钢卷板。

授权公告号为CN202216499U的中国专利公开了一种高效节能冷轧钢卷板清洗后自动烘干装置，包括清洗烘干箱、高温烟气导入管、热交换室、热空气导出管、加压风机、热空气传输风管，清洗烘干箱在上方和下方各设置有上吹气腔和下吹气腔，上吹气腔设置有4个上吹气腔喷气嘴并通过上吹气腔热空气导入管与热空气传输风管连接，下吹气腔设置有4个下吹气腔喷气嘴并通过下吹气腔热空气导入管与热空气传输风管连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于水洗过后的钢板上存在水膜，直接利用热空气对钢板进行烘干，则需要将钢板上的水分全部蒸发掉才能够使得钢板干燥。如此设置会导致钢板烘干效率低，且耗能大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于冷轧钢板的烘干装置，能够提高烘干效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于冷轧钢板的烘干装置，包括机架上和固定于所述机架上的烘干箱，所述烘干箱的两侧开设有相对设置的入口和出口；所述烘干箱内壁上转动连接有间隔设置的第一导向辊和第二导向辊；所述烘干箱内增设有烘干管组，且所述烘干管组穿过烘干箱侧壁并连接有热气发生装置；所述烘干管组上连接有抽气泵；所述烘干箱上连通有排气管；所述机架上转动连接有转向辊，所述转向辊位于第一导向辊的下方；所述机架上固定有除水管，所述除水管的管口朝向，转向辊和第一导向辊的连线设置；且所述除水管的管口喷出的气流方向与，转向辊和第一导向辊之间钢板的运动方向，形成钝角；所述除水管的一端连通于所述排气管上，且所述除水管上连接有回收泵。

通过采用上述技术方案，通过排气管排出的气体中含有较高的热量，这些带有热量的气体通过除水管喷射到第一导向辊和转向辊之间。由于转向辊位于第一导向辊的下方，使得转向辊和第一导向辊之间钢板倾斜向上运动，而除水管的管口喷出气流与该区域的钢板之间形成钝角；也就是说气流给予钢板上的水膜一个向下的作用力，使得钢板上的水膜在自重和气流共同作用下从钢板上脱离，且除水管上的热量能够对钢板上的水进行一定的蒸发，从而提高了烘干箱中烘干管组对钢板的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述除水管对称设置有两根，两根所述除水管连通设置；且两根所述除水管位于，转向辊和第一导向辊之间钢板的两侧。

通过采用上述技术方案，对钢板的两个侧面均进行除水和预烘干，从而提高了钢板在烘干箱内的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上增设有传输辊组，所述传输辊组设置于所述转向辊的下方；所述传输辊组包括第一辊和第二辊，所述转向辊位于第一辊和第二辊之间。

通过采用上述技术方案，钢板在第一辊和转向辊之间、转向辊和第一导向辊之间均倾斜向上运动，使得钢板上的聚集较多的水珠能够在重力作用下脱离钢板，从而缩短了烘干所需要的时间，提高了烘干效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一辊和转向辊之间增设有刮水组件；所述刮水组件包括位于第一辊和转向辊连线两侧的橡胶刮片，所述橡胶刮片和，位于第一辊和转向辊之间的钢板抵触设置。

通过采用上述技术方案，钢板先经过刮片组件，使得橡胶刮片对钢板上的水分进行刮除，然后再经过除水管的预烘干，从而提高烘干箱对钢板的烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一辊的下方增设有收集盘，所述橡胶刮片在收集盘底部的投影落于所述收集盘内。

通过采用上述技术方案，从钢板上滴落的水收集于收集盘内，从而减少了对机架的腐蚀，也提高了机架的整体洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述排气管上连接有除湿器，所述除水管连接于除湿器上远离排气管的一端。

通过采用上述技术方案，从排气管中排出的气体进行除湿，从而提高喷洒到钢板上的气流的干燥度，从而提高烘干效果。

本实用新型进一步设置为：烘干管组包括主管和分管，所述主管连接于所述热气发生装置上；所述分管设置有两根，且两根所述分管分别位于第一导向辊和第二导向辊之间钢板的两侧；两根所述分管通过软管连通于主管上，且所述分管上连通有多个间隔布置的喷嘴。

通过采用上述技术方案，热气从多个喷嘴均匀喷洒到钢板上，从而提高了钢板上各部位的受热均匀性，进而提高烘干效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷嘴自分管上朝向，第一导向辊和第二导向辊之间的钢板倾斜设置；且所述喷嘴中喷出的气流方向，与，第一导向辊和第二导向辊之间钢板的运动方向，形成锐角；所述排气管位于烘干箱顶部且靠近出口设置。

通过采用上述技术方案，使得喷洒到钢板上的热气与钢板之间形成夹角，从而更加方便地带走钢板上的水分。并且，由于排气管位于烘干箱顶部且靠近出口设置，从而使得带有水汽的热空气更加方便地从排气管排出进行回收。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将烘干箱内带有热量的气体回收，并喷洒到键入到入口之前的钢板上，从而对钢板进行预烘干，从而提高了烘干箱内对钢板的烘干效果；同时，由于转向辊位于第一导向辊的下方，使得钢板在进入到入口之前为倾斜设置，且除水管与钢板运动方向的夹角为钝角，使得钢板上的水在重力和气流的双重作用下脱离钢板，提高了烘干效果；

2.在除水管之前设置刮水组件，从而减少了烘干箱内需要蒸发的水分，进而提高烘干效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、机架；2、烘干箱；21、入口；22、出口；23、第一导向辊；24、第二导向辊；25、排气管；251、除湿器；3、烘干管组；31、主管；311、抽气泵；312、热气发生装置；313、软管；32、分管；321、喷嘴；4、转向辊；5、传输辊组；51、第一辊；52、第二辊；6、除水管；61、连接管；611、回收泵；7、刮水组件；71、连接座；72、橡胶刮片；8、收集盘；9、钢板；。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于冷轧钢板9的烘干装置，包括机架1上和固定于机架1上的烘干箱2。烘干箱2上相对的两侧分别开设有入口21和出口22，钢板9通过入口21进入到烘干箱2内，并从出口22输出。

烘干箱2内壁上转动连接有间隔设置的第一导向辊23和第二导向辊24，第一导向辊23靠近入口21设置。第一导向辊23和第二导向辊24位于同一水平面上，使得第一导向辊23和第二导向辊24之间的钢板9水平运动。

烘干箱2内增设有烘干管组3，烘干箱2的顶部连接有排气管25，排气管25靠近出口22设置。热气通过烘干管组3进入到烘干箱2内，再通过排气管25将带有水汽的热气带出烘干箱2。

烘干管组3包括主管31和分管32。主管31的一端位于烘干箱2内，另一端穿过烘干箱2的顶部并连通于热气发生装置312上。且主管31上连接有抽气泵311，便于将热气发生装置312中产生的热气传输到烘干箱2内。

分管32设置有两根，两根分管32通过软管连通于主管31上。两根分管32相互平行，且分别位于第一导向辊23和第二导向辊24之间钢板9的上、下两侧。分管32朝向钢板9的一侧连通有多个等间距间隔布置的喷嘴321；且喷嘴321中喷出的气流与，第一导向辊23和第二导向辊24之间钢板9的运动方向成锐角设置。

为了减少钢板9在进入到入口21之前其上的水，机架1上对应入口21的一侧设置有转向辊4和传输辊组5。

转向辊4转动连接于机架1上模切转向辊4位于第一导向辊23的下方，使得钢板9位于转向辊4和第一导向辊23之间的部分呈倾斜设置，且机架1上对应钢板9该部分的位置固定有除水管6。

除水管6对称设置有两根，两根除水管6通过一根连接管61相互连通，且连接于连通于排气管25上。为了提高喷洒到钢板9上的热气的干燥度，连接管61和排气管25之间增设有除湿器251，除湿器251可以选用市场上出售的型号。

两根除水管6位于，转向辊4和第一导向辊23之间钢板9的上、下两侧。除水管6的管口朝向转向辊4和第一导向辊23的连线设置；且除水管6的管口喷出的气流方向与，转向辊4和第一导向辊23之间钢板9的运动方向，形成钝角，从而提高烘干效果。

传输辊组5设置于转向辊4的下方，且传输辊组5包括间隔设置的第一辊51和第二辊52。第一辊51和第二辊52位于同一水平面上，且转向辊4位于第一辊51和第二辊52之间。钢板9自第二辊52和第一辊51的下方传输到转向辊4上再通过入口21进入到烘干箱2内。

为了进一步提高烘干效果，机架1上位于第一辊51和转向辊4之间的位置增设有刮水组件7。刮水组件7在第一辊51和转向辊4之间钢板9两侧分别设置有一个，且两个刮水组件7以钢板9为对称面对称设置。刮水组件7包括连接座71和固定于连接座71上的橡胶刮片72。橡胶刮片72和，位于第一辊51和转向辊4之间的钢板9相互抵触；且橡胶刮片72与第一辊51和转向辊4之间钢板9的运动方向之间，形成有钝角，以减少橡胶刮片72对钢板9的伤害。

机架1上还固定有收集盘8，收集盘8位于第一辊51的下方，且橡胶刮片72在收集盘8底部的投影落于收集盘8内。

本实施例的实施原理为：钢板9先后通过第二辊52、第一辊51、转向辊4、第一导向辊23和第二导向辊24。位于第一辊51和转向辊4之间的刮片将钢板9上的水进行刮除，从钢板9上脱离的水滴落到收集盘8内。然后，位于转向辊4和第一辊51之间的除水管6对钢板9进行预烘干。接着，钢板9进入到烘干箱2内，被喷嘴321中喷出的热气烘干。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。