一种车间用空气检测换气设备的制作方法

本实用新型涉及换气技术领域，更具体的说，涉及一种车间换气设备。

背景技术：

在工厂车间内，由于其工作时需要封闭空间，导致空间内的空气不流动，但是空气不流动会导致其内部空气质量下降不利于工人的身体健康，故大多数工厂车间会在车间内安装用以加速空气流动的换气设备，但现有的换气设备大多只具备简易的换气功能，无法对车间内的空气中的粉尘等进行过滤，易污染外界空气质量，且即便具备过滤功能，但一般为不间断过滤，造成资源浪费，降低过滤结构的使用寿命。

因此，需要在现有的车间换气设备基础上进行进一步研究，提供一种新的车间用空气检测换气设备。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有的车间换气设备无法间断性过滤空气易造成资源浪费的技术问题，提供一种车间用空气检测换气设备，该装置中设置检测腔体和通过箱，通过检测腔体和通过箱内部结构的相互配合使用，使得被抽离出的空气实现间断性的空气分离，减少资源浪费同时提高换气效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间用空气检测换气设备，包括固定板、检测腔体和排风管，所述固定板、检测腔体和排风管三者之间相互嵌套固定，且固定板与检测腔体连接，检测腔体和排风管连接，所述固定板远离检测腔体一面嵌入设置有套接头，所述固定板与检测腔体连接处转动连接有抽气扇；

所述检测腔体内部嵌入设置有通过箱，所述检测腔体内部分别开口设置有常规通道与过滤通道，且有常规通道与过滤通道一端与通过箱一端密封连接，所述排风管外侧出口处嵌入设置有防护网，所述通过箱内部一侧开口设有分流风孔，所述通过箱内部嵌入设置有密封门，且密封门与分流风孔之间密封，同时密封门与分流风孔之间数量相匹配，所述所述通过箱内部嵌入设置有旋板，所述旋板表面固定连接有空气监测器，所述密封门底部嵌入设置有电动滑轨，所述电动滑轨上方滑动设置有门页。

进一步的优选方案：所述通过箱左侧呈喇叭状开口，且喇叭状开口口径差为两倍。

进一步的优选方案：所述旋板呈“螺旋状”设置，且旋板右端与密封门之间呈不接触状设置。

进一步的优选方案：所述过滤通道内部相配套设有过滤用的活性炭、滤网等结构。

进一步的优选方案：所述套接头外侧设有一圈凸边，且凸边高度为3mm。

进一步的优选方案：所述防护网的网格直径为5mm，且防护网由不锈钢材料制成。

进一步的优选方案：所述门页设有两个设置于电动滑轨上，且门页尺寸保持一致。

进一步的优选方案：所述抽气扇、电动滑轨和空气监测器均通过导线与外部控制终端电性连接。

有益效果：

1、该种车间用空气检测换气设备，为实现空气更好的换气，将检测腔体一端设置成喇叭状同时在通过箱内部设置螺旋状旋板，通过上述结构配合使用，使得空气被压缩提速，同时更有利于空气的后期过滤。

2、为实现空气的间断性空气过滤，可通过在旋板上设置空气监测器与电动滑轨配套使用，当空气合格时，可通过将常规通道一侧的密封门开启供空气流动，反之，则将过滤通道一侧的密封门开启，令空气进入到过滤通道过滤，从而实现空气的间断性过滤，减少资源浪费又提高设备换气效率。

3、为防止外部昆虫等动物进入设备中，可通过在排风管外侧设置不锈钢材料制成的防护网，利用其直径为3mm的网格达到阻挡昆虫进入的目的，防止设备内部零部件被昆虫损坏。

综上，该种车间用空气检测换气设备具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的车间换气设备无法间断性过滤空气易造成资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的固定板平面结构示意图。

图3为本实用新型的固定板与检测腔体俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的通过箱剖面结构示意图。

图5为本实用新型的旋板剖面结构示意图。

图6为本实用新型的密封门详细结构示意图。

图1-6中：1-固定板；101-套接头；102-抽气扇；2-检测腔体；201-常规通道；202-过滤通道；3-排风管；301-防护网；4-通过箱；401-分流风孔；402-密封门；4021-电动滑轨；4022-门页；403-旋板；4031-空气监测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的抽气扇102、电动滑轨4021和空气监测器4031均可从市场购买或定制获得，其中空气监测器4031型号为CJMCU-6814。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种车间用空气检测换气设备，包括固定板1、套接头101、抽气扇102、检测腔体2、常规通道201、过滤通道202、排风管3、防护网301、通过箱4、分流风孔401、密封门402、电动滑轨4021、门页4022、旋板403和空气监测器4031，固定板1、检测腔体2和排风管3三者之间相互嵌套固定，且固定板1与检测腔体2连接，检测腔体2和排风管3连接，固定板1远离检测腔体2一面嵌入设置有套接头101，固定板1与检测腔体2连接处转动连接有抽气扇102，检测腔体2内部嵌入设置有通过箱4，检测腔体2内部分别开口设置有常规通道201与过滤通道202，且有常规通道201与过滤通道202一端与通过箱4一端密封连接，排风管3外侧出口处嵌入设置有防护网301，通过箱4内部一侧开口设有分流风孔401，通过箱4内部嵌入设置有密封门402，且密封门402与分流风孔401之间密封，同时密封门402与分流风孔401之间数量相匹配，通过箱4内部嵌入设置有旋板403，旋板403表面固定连接有空气监测器4031，密封门402底部嵌入设置有电动滑轨4021，电动滑轨4021上方滑动设置有门页4022。

本实用新型实施例中，优选方案，通过箱4左侧呈喇叭状开口，且喇叭状开口口径差为两倍，使得喇叭状开口对空气具备压缩提速效果，进而使得空气流速加快，更有利于空气的换气；旋板403呈“螺旋状”设置，且旋板403右端与密封门402之间呈不接触状设置，使得旋板403上的空气监测器4031对空气检测完毕后，空气更好的排出；过滤通道202内部相配套设有过滤用的活性炭、滤网等结构，利用上述结构对空气中的杂质进行过滤，进而得到空气过滤的目的；套接头101外侧设有一圈凸边，且凸边高度为3mm，使得输送空气用的软管更好的与套接头101连接；防护网301的网格直径为5mm，且防护网301由不锈钢材料制成，通过在排风管3外侧设置不锈钢材料制成的防护网301，利用其直径为3mm的网格达到阻挡昆虫进入的目的，防止设备内部零部件被昆虫损坏；门页4022设有两个设置于电动滑轨4021上，且门页4022尺寸保持一致，使得门页4022开启后可达到最大开口尺寸，更有利于空气的通过；抽气扇102、电动滑轨4021和空气监测器4031均通过导线与外部控制终端电性连接。

工作原理

在使用本实用新型一种车间用空气检测换气设备时，首先，将设备安装在所需的工作位置，安装好后将设备利用导线与外部控制终端连接，随后即可将设备投入使用，使用时首先通过外部控制终端驱动抽气扇102运转，将车间内的空气抽吸至设备中，随后空气由通过箱4喇叭状的进口进入到箱体内，随后将利用旋板403上的空气监测器4031对空气进行检测，若空气合格时，可通过外部控制终端将常规通道201一侧的密封门402开启供空气流动，开启时，利用电动滑轨4021驱动一片门页4022运动，使得密封门402开启，反之，则将过滤通道202一侧的密封门402开启，令空气进入到过滤通道202过滤，从而实现空气的间断性过滤。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。