一种耐热护板结构的制作方法

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，具体地讲，涉及一种耐热护板结构，用于带钢卷取炉上。

背景技术：

半连轧不锈钢生产线中均需要配置卷取炉，卷取炉中配置的耐热护板使用寿命直接影响生产线是否稳定运行。现有的卷取炉中配置的耐热护板通常为ZG40Cr25Ni20Si2铸造件，该铸造件固定于卷取炉上部炉壳钢板内侧，并突出于炉壳内衬。在卷取炉中，若发生不锈钢带断裂事故时，断裂带钢的头部打到耐热护板上，从而起到保证炉壳内衬不受损坏的作用。

但是，在具体生产使用过程中，这种铸造件形式的耐热护板存在易断裂、使用寿命短的缺点，往往在发生事故时，断裂的带钢会直接将耐热护板打断进而损坏炉壳内衬。若恢复生产，需要对耐热护板进行更换，还需对炉壳内衬进行修复，耽误生产时间较长，这种情况一直困扰着企业，此外，为了保证生产，企业需要准备充足的耐热护板备件，这不仅增加了企业生产成本，而且浪费了国家的贵金属资源，因此，有必要对耐热护板结构进行改进和优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使用寿命长、维修更换方便的耐热护板结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带钢卷取炉的耐热护板结构，安装于炉壳内衬上，用于保护炉壳内衬不受损伤，其特征在于：包括护板单体和支撑座；所述护板单体呈弧形板状，多块护板单体依次连接组成一块呈弧形的耐热护板；所述支撑座设置多个，分别与炉壳内衬固定连接；所述耐热护板安装在支撑座上。

优选的，本实用新型所述支撑座包括一个柱体本体以及设置在所述柱体本体一端的两个凸耳，两个凸耳上均开设通孔，两个凸耳之间形成用于放置护板单体的安装空间，所述柱体本体与炉壳内衬焊接固定连接。

优选的，本实用新型所述护板单体的两端分别开设一个圆孔和一个腰形孔。

优选的，本实用新型所述耐热护板通过销轴和螺栓安装在支撑座上。

优选的，本实用新型所述护板单体的材质为S310不锈钢。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：耐热护板有多个护板单体组成，护板单体安装在支撑座上，支撑座焊接在炉壳内衬上，当带钢断裂对耐热护板造成损坏时，可拆除相应损坏的护板单体，不用拆下整个耐热护板进行维修，省时省力，且护板使用寿命长，使卷取炉长期稳定安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视剖面结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视结构示意图。

图3是图2中B处放大结构示意图。

图4是图2中C处放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例中护板单体的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中四块护板单体组成一块耐热护板的结构示意图。

图7是本实用新型实施例中支撑座的主视结构示意图。

图8是本实用新型实施例中支撑座的左视结构示意图。

附图标记说明：耐热护板1、护板单体11、圆孔111、腰形孔112、支撑座2、柱体本体21、通孔22、凸耳23、安装空间24、销轴3、螺栓4、炉壳内衬5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图8。

本实施例为一种带钢卷取炉的耐热护板结构，安装于炉壳内衬5上，用于保护炉壳内衬5不受损伤，耐热护板结构包括护板单体11和支撑座2。

本实施例中，护板单体11呈弧形板状，为经过退火酸洗的轧制S310不锈钢板线切割成型，根据炉壳内衬5的尺寸，确定由四块护板单体11依次连接组成一块呈弧形的耐热护板1；依据带钢卷的轴向尺寸，确定炉壳内衬5上共设置四块依次排列的耐热护板1。每块耐热护板1配备五个支撑座2，支撑座2与炉壳内衬5固定连接；耐热护板1安装在支撑座2上。

支撑座2包括一个柱体本体21以及设置在柱体本体21一端的两个凸耳23，两个凸耳23上均开设通孔22，两个凸耳23之间形成用于放置护板单体11的安装空间24，柱体本体21与炉壳内衬焊接固定连接。护板单体11的两端分别开设一个圆孔111和一个腰形孔112。安装时，将护板单体11的端部放置在安装空间24内，将销轴3穿套在凸耳23上的通孔22以及护板单体11上的圆孔111或者腰形孔112上，然后在销轴3的端部用螺栓4锁紧，从而将护板单体11安装在支撑座2上。

本实施例中，一块耐热护板1有四个护板单体11组成，护板单体11安装在支撑座2上，支撑座2焊接在炉壳内衬5上，当带钢断裂对耐热护板1造成损坏时，可拆除相应损坏的护板单体11，不用拆下整个耐热护板1进行维修，省时省力，且护板使用寿命长，使卷取炉长期稳定安全运行。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。