本实用新型涉及油烟机技术领域,特别是涉及一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统。
背景技术:
油烟机为现今家庭中必不可少的电器之一。油烟机安装在厨房燃气灶的上方,用于吸收烹调时产生的油烟,使油烟排出室外,减少厨房中的空气污染。但是厨房烹饪时会产生多种不同的有害气体,有害气体会对人体产生非常大的危害,如癌症等,油烟气体中包括有多环芳烃类物质,多环芳烃类物质中有相当部分具有致癌性,如苯并[α]芘,现有的烟机在工作时会有大量的油烟粒子附着在油烟机中,当剩余的油烟经过从烟机的出风口排除时,也会有大量的油烟颗粒物质附着在烟机的出风口,进而影响烟机的整体性能。
因此,针对现有技术不足,提供一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,该多重油烟处理的非压损型烟机出风系统能够减少油烟颗粒物质附着在烟机上,提升烟机的整体性能,且能够使烟机在排出油烟气流时对烟机的过滤装置不造成压损。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,设置有烟机主体、多重烟机清洁组件以及过滤组件,过滤组件设置于烟机主体的烟机出风口,多重烟机清洁组件装配于油烟机主体。
优选的,多重烟机清洁组件设置为共振式油烟过滤网、油烟分离器、皂化分解厨房油脂设备、烟机催化降解设备以及烟机喷雾设备中至少任意三种。
优选的,共振式油烟过滤网设置有非平面的用于过滤油烟的过滤装置、具有弹性势能的共振本体,共振本体设置于过滤装置,过滤装置的外表面作为油烟移动方向的引导面,而非形成用于聚拢油烟的罩设区域;至少存在一个进风口位于过滤装置的非罩设区域位置;油烟沿着过滤装置外表面移动,并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口吸入烟机主体内部。
优选的,油烟分离器设置有多阶油烟分离主体、旋转轴以及旋转电机;旋转电机安装于烟机主体的抽风组件底部,旋转电机的一端与旋转轴的一端连接;旋转轴的另一端与多阶油烟分离主体的一端通过连接轴固定连接。
优选的,皂化分解厨房油脂设备设置有用于收集厨房油脂的油脂收集装置和用于将油脂分解的厨房油脂分解微反应器组,油脂收集装置与厨房油脂分解微反应器组装配;油脂收集装置装配于油烟机本体的底部;厨房油脂分解微反应器组装配于油烟机本体,油脂收集装置和厨房油脂分解微反应器组管道连接;
优选的,烟机催化降解设备设置有油烟探测传感组件、油烟抽引装置以及油烟处理腔体;
优选的,油烟抽引装置设置为抽风机;油烟处理腔体与烟机主体的风道连通;油烟探测传感组件的探测端设置于烟机主体的风道。
优选的,烟机喷雾设备设置于烟机主体,烟机喷雾设备设置有油烟传感采集装置、控制装置、喷嘴以及用于储存除油液体的储存腔;油烟传感采集装置负责采集油烟本体中油污,当检测到油污时,控制喷嘴喷洒除油液体。
具体的,以烟机出风口的外端面为第一平面,以第一平面的中心点为原点建立十字坐标系,以第一平面水平向右的方向为x轴正方向,以朝向烟机出风口经过原点且垂直于第一平面的方向为y轴负方向;
优选的,过滤组件以原点为起点,沿第一平面的x轴依次固定有过滤层、活性炭层以及外壳;
过滤组件以原点为起点,沿y轴正方向依次设置有过滤棉、第一挡板,沿y轴负方向设置有第二挡板;
优选的,外壳、第一挡板以及第二挡板整体形成一个完整的罩设于烟机出风口的区域。
优选的,过滤棉与第一挡板之间沿y轴方向相对距离为a;
优选的,0mm≤a≤300mm;
优选的,过滤棉与第一平面之间沿y轴方向相对距离为c;200mm≤c≤1500mm。
优选的,外壳与第一平面之间沿x轴相对于距离为d壳;500mm≤d壳≤1500mm。
优选的,过滤层设置有纱网或纱网和hepa网;
优选的,纱网、hepa网以原点为起点,沿第一平面的x轴依次设置;或
另一优选的,hepa网、纱网以原点为起点,沿第一平面的x轴依次设置。
优选的,过滤组件还设置有uv灯;
优选的,uv灯设置于hepa网与活性炭之间;或
另一优选的,uv灯设置于纱网与活性炭之间。
优选的,纱网与活性炭层之间沿x轴方向相对距离为b;
0mm≤b≤600mm;
优选的,活性炭层与uv灯之间沿x轴方向相对于距离为d;
优选的,0mm≤d≤400mm;
优选的,uv灯设置有n个,n为自然数,且1≤n≤24;
优选的,过滤棉相对于y轴厚度为h棉;5mm≤h棉≤80mm;
优选的,活性炭层相对于x轴的厚度为h炭;5mm≤h炭≤200mm。
优选的,将过滤棉的曲面面积定义为s棉,500mm2≤s棉≤678500mm2;
优选的,将hepa网的曲面面积定义为shepa网,500mm2≤shepa网≤678500mm2;
将纱网的曲面面积定义为s纱网,500mm2≤s纱网≤678500mm2;
优选的,uv灯设置为紫外线杀菌uv灯;紫外线杀菌uv灯的波长为β;100nm≤β≤400nm。
优选的,50mm≤h炭≤100mm;
优选的,200nm≤β≤300nm。
优选的,纱网设置为单层纱网或多层叠加纱网;
优选的,纱网的厚度e纱;0.2mm≤e纱≤60mm;
优选的,纱网设置有通气孔,通气孔设置为多边形通气孔、矩形通气孔、圆形通气孔或椭圆形通气孔中任意一种或多种;
优选的,通气孔的面积为s孔;1mm2≤s孔≤2500mm2;
优选的,过滤棉设置为g1棉、g2棉、g3棉、g4棉、f5棉、f6棉、f7棉或f8棉中任意一种或多种;
优选的,β为253.70nm;
优选的,外壳设置有多个出风口。
本实用新型的多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,设置有烟机主体、多重烟机清洁组件以及过滤组件,过滤组件设置于烟机主体的烟机出风口,多重烟机清洁组件装配于油烟机主体。
优选的,多重烟机清洁组件设置为共振式油烟过滤网、油烟分离器、皂化分解厨房油脂设备、烟机催化降解设备或烟机喷雾设备中至少三种的组合;
共振式油烟过滤网设置有非平面的用于过滤油烟的过滤装置、具有弹性势能的共振本体;共振式油烟过滤网在使用时候能够将油烟进行过滤,并利用共振本体将附着在过滤装置上的油污甩出。
当空气中的油烟粒子在经过过滤网时,使得油烟在过滤网表面产生凝结,当凝结油烟在甩油本体表面形成一定程度时,甩油本体上的凝结油烟使得甩油本体的重力势能增加,产生上下来回的运动,同时利用油压机本体产生的振动进而将油烟进行甩出。
油烟分离器在使用过程中能够对油烟进行经过五层分离,最终于几乎洁净的气体再经出气口排出。这五层分离具体如下:
第一层分离,离心力分离:环形扇片跟随油同心管旋转形成离心力,离心力与风机的吸引力相互作用。在经第一次分离后,余下部分较轻的油烟在进入同心管时先接触到环形扇片的最外端再进入同心管,环形扇片最外端的离心力会把部分流体或者油烟粒子带离或阻挡进入同心管内部并往外移动,再以较高的切线速度甩出。
第二层分离,惯性分离和离心力分离:经第一层分离后,剩下的质量较轻的油烟同时受至离心力和吸引力作用,但是相对的吸引力大于离心力。这些油烟的其中一部分会经过通孔向相邻环形扇片流动,因惯性作用与其他的油烟或者油烟粒子汇聚成较大油烟粒子往下流动,又因离心力作用,油烟粒子并以较高切线速度再次被甩出环形扇片。
第三层分离,同心管的气旋离心力和二次涡旋生成:同心管内壁旋转形成气旋,同心管是低压区在离心力作用下,管道内流体或者粒子等往管道壁移动,管壁形成高切线速度,部分油烟被阻挡向上流动。另外,余下的油烟会在涡流生成装置形成涡流,不停自旋转,捕捉油烟不让油烟逃离管道。当吸引力和离心力去除后,不停自旋转的二次涡流和在管壁进行高切线运动的油烟会沿着内管壁因重力向下流动。
第四层分离,二次涡流生成组件分离:同心管一端的二次涡流生成组件对剩下的油烟产生发生流场分离,借由流场分离,把部分油烟因流场的不稳定性而阻挡不往长上流动及自旋转的涡流捕捉油烟。
第五层分离,风机离心力分离:经过前四层分离后,剩下少量非常轻的油烟粒子因压力差而从由风机转动而形成的气流处排除,转动的风机形成离心力把余下少量的油烟粒子甩到风机的内壁上,最后近乎干净的气体经出气口排出外部。
皂化分解厨房油脂设备设置有用于收集厨房油脂的油脂收集装置和用于将油脂分解的厨房油脂分解微反应器组,油脂收集装置与厨房油脂分解微反应器组装配。该皂化分解厨房油脂设备能够自动将厨房油脂收集并进行分解得到具用清洁功能的高级脂肪酸,使得油污不会凝结在油烟机本体上,并且变废为宝。
烟机催化降解设备设置有油烟探测传感组件、油烟抽引装置以及油烟处理腔体,在使用时能够将油烟中的油污进行有效引导进而进行分解清洁处理。
机喷雾设备设置于烟机主体,在使用时通过采集烟机主体中的油烟信息,进而控制喷嘴喷洒除油液体去除烟机中的油污。
过滤组件,过滤组件装配于油烟机的出风口,在使用时,烟机的出风口流出的气流因为气流流向的缘故,直接流向过滤棉,经过过滤棉的过滤,烟机的气体主要从沿着y轴方向的距离a处进行排出洁净的空气,当油烟机的出风口的气流流向过滤棉时,因为第一平面的x轴两侧还留有空隙,使得烟机油烟的气流可以从第一平面的x轴的两侧排出并减缓释放油烟气流的过大压强,进而使得油烟气流的压力对过滤棉的不造成损害,达到无压损的效果。该多重油烟处理的非压损型烟机出风系统能够减少油烟颗粒物质附着在烟机上,提升烟机的整体性能,且能够使烟机在排出油烟气流时对烟机的过滤装置不造成压损,具有结构简单、使用方便的特点。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1过滤组件的结构示意图。
图3是本实用新型实施例1过滤组件的位置结构示意图。
图4是本实用新型实施例1的共振式油烟过滤网结构示意图。
图5是本实用新型实施例1的共振式油烟过滤网结构示意图。
图6是本实用新型实施例1油烟分离器的结构示意图。
图7是本实用新型皂化分解厨房油脂设备的结构示意图。
图8是本实用新型烟机催化降解设备的结构示意图。
图9是本实用新型烟机喷雾设备的结构示意图。
图10是本实用新型实施例2的位置结构示意图。
图11是本实用新型实施例3的位置结构示意图。
图12是本实用新型实施例4的位置结构示意图。
图13是本实用新型实施例7的结构示意图。
图14是本实用新型实施例8的位置结构示意图。
图15是本实用新型实施例10的位置结构示意图。
在图1至图15中,包括:
过滤组件100、过滤层110;纱网101、活性炭层104、外壳105、过滤棉106、第一挡板107、第二挡板108、uv灯102、hepa网103;
烟机主体3;多重烟机清洁组件2、共振式油烟过滤网21、过滤装置211、共振本体212;弹簧2121、进风面2122;
油烟分离器22、多阶油烟分离主体221、旋转轴222、旋转电机223;同心管2211、连接轴2211、油烟吸附挡片2212、二次涡流生成组件2213、集气环2214;
皂化分解厨房油脂设备23、油脂收集装置231、厨房油脂分解微反应器组232;
烟机催化降解设备24、油烟探测传感组件241、油烟抽引装置242、油烟处理腔体243;
烟机喷雾设备25、油烟传感采集装置251、控制装置252、喷嘴253、储存腔254。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,如图1至图2所示,设置有烟机主体3、多重烟机清洁组件2以及过滤组件100,过滤组件设置于烟机主体3的烟机出风口,多重烟机清洁组件2装配于油烟机主体3。
本实施例中,多重烟机清洁组件2设置为共振式油烟过滤网21、油烟分离器21以及皂化分解厨房油脂设备23的组合。
具体的,共振式油烟过滤网21设置有非平面的用于过滤油烟的过滤装置211、具有弹性势能的共振本体212,共振本体212设置于过滤装置211,共振本体设置为多个弹力件;弹力件的最小弹性势能>0;弹力件一端固定于弹力件一端固定于固定本体上的固定架,上述进风面2122分别为平面或者非平面结构中的至少一种,任意一个进风面2122与其相邻的其它进风面2122为无缝拼接。上述弹力件设置为弹簧2121。
本实施例中过滤装置呈球形,球形表面的多个进风面2122均匀分布。
过滤装置211的外表面作为油烟移动方向的引导面,而非形成用于聚拢油烟的罩设区域;至少存在一个进风口位于过滤装置211的非罩设区域位置;油烟沿着过滤装置211外表面移动,并被至少一个非罩设区域位置设置的进风口吸入烟机主体3内部。
具体的,油烟分离器21设置有多阶油烟分离主体221、旋转轴222以及旋转电机223;
具体的,旋转电机223安装于烟机主体3的抽风组件底部,旋转电机223的一端与旋转轴222的一端连接;旋转轴222的另一端与多阶油烟分离主体221的一端通过连接轴2211固定连接。
多阶油烟分离主体221设置有多条中轴重合的同心管2211和连接轴2211,连接轴2211分别与多条同心管2211的一端固定连接;
多阶油烟分离主体221还设置有油烟吸附挡片2212;油烟吸附挡片2212固定装配于同心管2211进气口端部的外壁面;油烟吸附挡片2212设置为沿所述同心管2211进气口端部外壁面任意局部区域向外延伸的环形扇片;
多阶油烟分离主体还设置有二次涡流生成组件2213;二次涡流生成组件2213设置于任意同心管2211与环形扇片的连接端;二次涡流生成组件2213设置为多个;同心管2211的出气口端部设置有集气环2214。
具体的,皂化分解厨房油脂设备23设置有用于收集厨房油脂的油脂收集装置231和用于将油脂分解的厨房油脂分解微反应器组232,油脂收集装置231与厨房油脂分解微反应器组232装配;
具体的,油脂收集装置231装配于油烟机本体的底部;
具体的,厨房油脂分解微反应器组232装配于油烟机本体,油脂收集装置231和厨房油脂分解微反应器组232管道连接;
具体的,油脂收集装置231设置有集油部和用于感应集油部内部液体压强而检测油脂量的油量检测部,油量检测部装配于集油部的内表面,油量检测部与控制器电连接。
具体的,以烟机出风口的外端面为第一平面,以第一平面的中心点为原点建立十字坐标系,以第一平面水平向右的方向为x轴正方向,以朝向烟机出风口经过原点且垂直于第一平面的方向为y轴负方向;
具体的,过滤组件以原点为起点,沿第一平面的x轴依次固定有过滤层110、活性炭层104以及外壳105;
活性炭主要功能是吸附气流中的气味颗粒,去除气味物质等。过滤层110主要的功能是油烟气流中的颗粒物质、细菌、病毒、灰尘以及油脂等。
活性炭层的安装位置在过滤层110之后,这样的目的是让大颗粒的粒子或油脂在前期过滤层110内先进行去除或阻挡,可以保证活性炭表面的孔不被油脂沾附或填充,延长活性炭的寿命。
过滤组件以原点为起点,沿y轴正方向依次设置有过滤棉106、第一挡板107,沿y轴负方向设置有第二挡板108。
具体的,外壳105、第一挡板107以及第二挡板108整体形成一个完整的罩设于烟机出风口的区域。
具体的,过滤棉106与第一挡板107之间沿y轴方向相对距离为a;
具体的,0mm≤a≤300mm;
具体的,过滤棉106与第一平面之间沿y轴方向相对距离为c;200mm≤c≤1500mm。
具体的,外壳105与第一平面之间沿x轴相对于距离为d壳;500mm≤d壳≤1500mm。
具体的,过滤棉106设置为g1棉、g2棉、g3棉、g4棉、f5棉、f6棉、f7棉或f8棉中任意一种或多种;
本实施例中过滤棉106设置为g3棉。
具体的,外壳105设置有多个出风口。
在实际使用过程时,过滤棉、第一挡板、第二挡板以及外壳可以通过使用卡接或者螺纹连接柔性绳连接或铁丝连接中任意一种方式或多种方式连接,具体的连接方式根据实际使用的环境自行更换,基于本领域内的普通技术人员的公知常识,具体的连接方式就不再赘述。
本实用新型的多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,设置有烟机主体3、多重烟机清洁组件2以及过滤组件100,过滤组件设置于烟机主体3的烟机出风口,多重烟机清洁组件2装配于油烟机主体3,在使用时,通过多重烟机清洁组件对油烟气体中的固液态颗粒的分离以及清洁,随后进入过滤组件,过滤组件装配于油烟机的出风口,在使用时,烟机的出风口流出的气流因为气流流向的缘故,直接流向过滤棉,经过过滤棉的过滤,烟机的气体主要从沿着y轴方向的距离a处进行排出洁净的空气,当油烟机的出风口的气流流向过滤棉时,因为第一平面的x轴两侧还留有空隙,即当烟机中的气流较大时,无法完全顺畅的通过过滤棉时,烟机油烟的气流可以从第一平面的x轴的两侧排出剩余部分进而减缓与释放油烟气流中的压强,进而使得油烟气流的压力对过滤棉的不造成损害,达到无压损的效果。
该多重油烟处理的非压损型烟机出风系统能够减少油烟颗粒物质附着在烟机上,提升烟机的整体性能,且能够使烟机在排出油烟气流时对烟机的过滤装置不造成压损,具有结构简单、使用方便的特点。
实施例2。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1相同,不同之处在于,该多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,如图10所示,过滤层110设置有纱网101。
具体的,纱网101与活性炭层104之间沿x轴方向相对距离为b;
0mm≤b≤600mm;
具体的,纱网101的厚度e纱;0.2mm≤e纱≤60mm;
具体的,纱网101设置为单层纱网101
具体的,纱网101设置有通气孔,通气孔设置为多边形通气孔、矩形通气孔、圆形通气孔或椭圆形通气孔中任意一种或多种;
具体的,通气孔的面积为s孔;1mm2≤s孔≤2500mm2;
通过设置纱网101能够去除大颗粒的油脂、油烟粒子。同时,借由油烟或气流的原流动方向形成的向前方的动量冲向前方的过滤棉106后,从两侧纱网101流动穿过,进一步降低系统的压损。
实施例3。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1或2相同,不同之处在于,如图11所示,过滤层110设置有纱网101和hepa网103;
具体的,纱网101、hepa网103以原点为起点,沿第一平面的x轴依次设置;
通过过滤层110设置有纱网101和hepa网103能够进一步提升对两侧的流出油烟气流中的有害物质进行过滤。
实施例4。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-3任意一项相同,不同之处在于,如图12所示,具体的,活性炭层104相对于x轴的厚度为h炭;5mm≤h炭≤200mm。
过滤棉106相对于y轴厚度为h棉;5mm≤h棉≤80mm。
通过依次调节过滤棉、活性炭层厚度能够提升过滤棉对烟机排除气体中的有害物质的过滤,提高过滤效果。
实施例5。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-4任意一项相同,不同之处在于,多重烟机清洁组件2设置为共振式油烟过滤网21、油烟分离器22、烟机催化降解设备24的组合。
烟机催化降解设备24设置有油烟探测传感组件241、油烟抽引装置242以及油烟处理腔体243;
油烟抽引装置242设置为抽风机;抽风机作为本领域内普通技术人员的公知常识具体结构就不再赘述。
油烟处理腔体243与烟机主体3的风道连通;油烟探测传感组件241的探测端设置于烟机主体3的风道。
通过设置增加烟机催化降解设备24,能够对分离过滤出来的油烟固体物质进行清洁环保处理,降低油污对环境的污染。
实施例6。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-5任意一项相同,相同,不同之处在于,纱网101设置为多层叠加纱网101。
实施例7。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-6任意一项相同,不同之处在于,如图13所示,hepa网103、纱网101以原点为起点,沿第一平面的x轴依次设置。
通过调节hepa网103、纱网101的位置能够最大限度的对烟机排除气流中的有害物质以及固体颗粒进行隔绝,并降低对本系统的污染。
实施例8。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-7任意一项相同,相同,不同之处在于,如图14所示,过滤组件还设置有uv灯102;
具体的,uv灯102设置于hepa网103与活性炭层104之间;
具体的,uv灯102设置有n个,n为自然数,且1≤n≤24;
具体的,uv灯102设置为紫外线杀菌uv灯102;紫外线杀菌uv灯102的波长为β;100nm≤β≤400nm。
通过设置uv灯102,能够使得活性炭在长时间工作后还能够继续工作,同时也能够对烟机出风口的气体进行消毒杀菌。
实施例9。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-8任意一项相同,不同之处在于,200nm≤β≤300nm。通过改变uv灯102的波长,提升杀菌作用。
实施例10。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-9任意一项相同,不同之处在于,如图15所示,uv灯102设置于纱网101与活性炭层104之间。
具体的,活性炭层104与uv灯102之间沿x轴方向相对于距离为d;
具体的,0mm≤d≤400mm;50mm≤h炭≤100mm,β为253.70nm。
通过使用β为253.70nm的uv灯102能够提升uv灯102102的杀菌消毒作用,并且通过调节h炭能够防止uv灯102对人体造成的伤害。
实施例11。
一种多重油烟处理的非压损型烟机出风系统,其它结构与实施例1-9任意一项相同,不同之处在于,多重烟机清洁组件2设置为共振式油烟过滤网21、油烟分离器22、皂化分解厨房油脂设备23、烟机催化降解设备24以及烟机喷雾设备25。
上述,烟机喷雾设备25设置于烟机主体3,烟机喷雾设备25设置有油烟传感采集装置251、控制装置252、喷嘴253以及用于储存除油液体的储存腔254;油烟传感采集装置251负责采集油烟本体中油污,当检测到油污时,控制装置252控制喷嘴253喷洒除油液体。喷嘴253开口朝向烟机主体3的风道。
控制装置252设置为控制喷嘴253的控制器,用于在油烟传感采集装置251采集到油烟信息后开启喷嘴进行喷洒除油液体。对于这类型的控制器为工业生产中的控制器的公知常识,如可以选择stm32芯片的控制器等,本领域的技术人员应当知晓,在此不再赘述。
油烟传感采集装置251设置为voc传感器、pm2.5检测器中任意一种或多种。
通过增加烟机喷雾设备25能够进一步提升对烟机油污的清洁效果。
上述实施例中所举例的多重烟机清洁组件,还可以设置为其他任意三种或任意四种不同的组合方式,具体组合方式作为本领域内普通技术人员的公知常识,就不再具体说明。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。