一种安全系数高的具有防尘功能的供暖设备的制作方法

本发明涉及供暖设备领域，特别涉及一种安全系数高的具有防尘功能的供暖设备。

背景技术：

供暖设备是为使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态而设置的供热设备，其中，取暖器是供暖设备的一种，取暖器是以电为能源进行加热供暖，可广泛用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑。

现有的取暖器在使用过程中，灰尘易进入取暖器内部，灰尘不仅会影响周围环境的空气质量，还会降低取暖器的散热能力，导致供暖效果降低，不仅如此，现有的家用取暖器底部大都装有滚轮，而取暖器在使用过程中受到外力易使取暖器发生位移，严重时还会导致取暖器摔倒，当取暖器与可燃物接触后，还极有可能导致火灾的发生，降低了安全性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的具有防尘功能的供暖设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的具有防尘功能的供暖设备，包括主体、风机、气管、两个加热管和四个滚轮，所述气管与主体的底部连通，所述风机设置在气管上，所述风机固定在主体的底部，所述滚轮设置在主体的底部，所述气管设置在两个加热管之间，所述加热管竖向设置在主体内，所述主体的两侧均设有至少两个出气孔，所述主体内设有防尘机构，所述主体的底部设有稳定机构；

所述防尘机构包括密封板、传动杆、连接板、两个挡板和两个动力组件，所述密封板与加热管垂直，所述密封板覆盖在气管的靠近主体的一端，所述传动杆与加热管平行，所述主体的顶部设有装配孔，所述装配孔的孔径与传动杆的直径相等，所述传动杆穿过装配孔，所述连接板与密封板平行，所述连接板与主体的顶部贴合，所述传动杆的一端与连接板的靠近主体的一侧固定连接，所述连接杆的另一端与密封板的远离气管的一侧固定连接，所述挡板与加热管一一对应，所述挡板覆盖在出气孔上，所述挡板上设有至少两个通孔，所述通孔与出气孔一一对应，所述通孔的孔径与出气孔的孔径相等，所述通孔的轴线与出气孔的轴线之间的距离大于通孔的孔径，所述动力组件与加热管一一对应，所述动力组件驱动密封板沿着传动杆的轴线移动；

所述稳定机构包括重力环、两个驱动组件和至少两个吸盘，所述重力环与传动杆同轴设置，所述风机和气管均位于重力环的环孔内，所述重力环与主体抵靠，所述吸盘以传动杆的轴线为中心均匀设置在重力环的底部，所述吸盘与主体之间的最大距离小于滚轮与主体之间的最大距离，所述驱动组件与加热管一一对应，所述驱动组件驱动重力环沿着传动杆的轴向移动。

作为优选，为了驱动密封板移动，所述动力组件包括电磁铁、连接杆和弹簧，所述连接杆与传动杆平行，所述密封板上设有连接孔，所述连接孔的孔径与连接杆的直径相等，所述连接杆穿过连接孔，所述连接杆的一端固定在主体内的底部，所述电磁铁固定在连接杆的另一端，所述弹簧设置在电磁铁和密封板之间，所述电磁铁通过弹簧与密封板连接，所述弹簧处于压缩状态，所述密封板的制作材料为铁。

作为优选，为了驱动重力环移动，所述驱动组件包括驱动马达、丝杆、滑块和两个推杆，所述驱动马达固定在主体内的底部，所述丝杆与传动杆平行，所述驱动马达与丝杆传动连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述推杆与丝杆平行，所述主体的底部设有两个贯穿孔，所述贯穿孔与推杆一一对应，所述贯穿孔的孔径与推杆的直径相等，所述推杆穿过贯穿孔，所述推杆的一端与重力环的顶部固定连接，所述推杆的另一端与滑块固定连接。

作为优选，为了提高驱动马达的使用寿命，所述驱动马达为高温马达。

作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。

作为优选，为了便于通孔与出气孔连通，所述传动杆上设有两个限位块，所述限位块与加热管一一对应，所述限位块固定在传动杆上。

作为优选，为了提高密封性，所述装配孔的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了防止滚轮打滑，所述滚轮上设有防滑纹。

作为优选，为了提高气管的强度，所述气管的制作材料为钛合金。

作为优选，为了便于传动杆穿过装配孔，所述传动杆上设有倒角。

本发明的有益效果是，该安全系数高的具有防尘功能的供暖设备通过防尘机构实现了防尘的效果，避免该设备在非运行状态下灰尘进入主体内，与现有的防尘机构相比，该防尘机构使主体形成一个密封的状态，防尘效果更好，不仅如此，还通过稳定机构提高了该设备的稳定性，避免该设备在运行时产生位移或摔倒，与现有的稳定机构相比，该稳定机构具有两种方式提高稳定性，稳定效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全系数高的具有防尘功能的供暖设备的结构示意图；

图2是本发明的安全系数高的具有防尘功能的供暖设备的剖视图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的安全系数高的具有防尘功能的供暖设备的动力组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.风机，3.气管，4.加热管，5.滚轮，6.密封板，7.传动杆，8.连接板，9.挡板，10.重力环，11.吸盘，12.电磁铁，13.连接杆，14.弹簧，15.驱动马达，16.丝杆，17.滑块，18.推杆，19.限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种安全系数高的具有防尘功能的供暖设备，包括主体1、风机2、气管3、两个加热管4和四个滚轮5，所述气管3与主体1的底部连通，所述风机2设置在气管3上，所述风机2固定在主体1的底部，所述滚轮5设置在主体1的底部，所述气管3设置在两个加热管4之间，所述加热管4竖向设置在主体1内，所述主体1的两侧均设有至少两个出气孔，所述主体1内设有防尘机构，所述主体1的底部设有稳定机构；

风机2运行，使主体1外部的空气通过气管3输送至主体1内，再通过加热管4使主体1内部的空气加热，加热后的空气再通过出气孔排出，实现供暖，这里设置防尘机构的作用是避免该设备停止运行时灰尘进入主体1内，设置稳定机构的作用时提高该设备在运行过程中的稳定性。

如图3所示，所述防尘机构包括密封板6、传动杆7、连接板8、两个挡板9和两个动力组件，所述密封板6与加热管4垂直，所述密封板6覆盖在气管3的靠近主体1的一端，所述传动杆7与加热管4平行，所述主体1的顶部设有装配孔，所述装配孔的孔径与传动杆7的直径相等，所述传动杆7穿过装配孔，所述连接板8与密封板6平行，所述连接板8与主体1的顶部贴合，所述传动杆7的一端与连接板8的靠近主体1的一侧固定连接，所述连接杆13的另一端与密封板6的远离气管3的一侧固定连接，所述挡板9与加热管4一一对应，所述挡板9覆盖在出气孔上，所述挡板9上设有至少两个通孔，所述通孔与出气孔一一对应，所述通孔的孔径与出气孔的孔径相等，所述通孔的轴线与出气孔的轴线之间的距离大于通孔的孔径，所述动力组件与加热管4一一对应，所述动力组件驱动密封板6沿着传动杆7的轴线移动；

所述稳定机构包括重力环10、两个驱动组件和至少两个吸盘11，所述重力环10与传动杆7同轴设置，所述风机2和气管3均位于重力环10的环孔内，所述重力环10与主体1抵靠，所述吸盘11以传动杆7的轴线为中心均匀设置在重力环10的底部，所述吸盘11与主体1之间的最大距离小于滚轮5与主体1之间的最大距离，所述驱动组件与加热管4一一对应，所述驱动组件驱动重力环10沿着传动杆7的轴向移动。

当该设备运行时，密封板6通过动力组件向着远离气管3方向移动，从而使气管3与密封板6分离，便于空气通过气管3传输至主体1内，密封板6的移动通过传动杆7带动连接板8向着远离主体1方向移动，从而使连接板8带动挡板9移动，使通孔的轴线与出气孔的轴线重合，从而便于出气孔排出的热空气通过通孔排出，并且，通过驱动组件使重力环10向着远离主体1的方向移动，使吸盘11与地面抵靠并吸附牢靠，当该设备运行完毕后，通过驱动组件使重力环10复位，密封板6通过动力组件复位，使密封板6堵住气管3，密封板6通过传动杆7带动连接板8复位，连接板8带动挡板9复位，通过挡板9堵住出气孔。

如图4所示，为了驱动密封板6移动，所述动力组件包括电磁铁12、连接杆13和弹簧14，所述连接杆13与传动杆7平行，所述密封板6上设有连接孔，所述连接孔的孔径与连接杆13的直径相等，所述连接杆13穿过连接孔，所述连接杆13的一端固定在主体1内的底部，所述电磁铁12固定在连接杆13的另一端，所述弹簧14设置在电磁铁12和密封板6之间，所述电磁铁12通过弹簧14与密封板6连接，所述弹簧14处于压缩状态，所述密封板6的制作材料为铁。

当该设备运行时，电磁铁12通电，从而使铁质的密封板6与电磁铁12之间产生相互吸引的作用力，从而使密封板6在连接杆13的支撑作用下向着远离气管3方向移动，当该设备运行完毕后，电磁铁12断电，密封板6在弹簧14的弹性作用下复位。

作为优选，为了驱动重力环10移动，所述驱动组件包括驱动马达15、丝杆16、滑块17和两个推杆18，所述驱动马达15固定在主体1内的底部，所述丝杆16与传动杆7平行，所述驱动马达15与丝杆16传动连接，所述滑块17套设在丝杆16上，所述滑块17的与丝杆16的连接处设有与丝杆16匹配的螺纹，所述推杆18与丝杆16平行，所述主体1的底部设有两个贯穿孔，所述贯穿孔与推杆18一一对应，所述贯穿孔的孔径与推杆18的直径相等，所述推杆18穿过贯穿孔，所述推杆18的一端与重力环10的顶部固定连接，所述推杆18的另一端与滑块17固定连接。

通过驱动马达15运行，使丝杆16转动，丝杆16的转动带动滑块17移动，从而使滑块17通过推杆18带动重力环10移动。

作为优选，为了提高驱动马达15的使用寿命，所述驱动马达15为高温马达。

高温马达是采用先进的耐高温绝缘材料设计制造的一种新型马达，能够保证在高温环境下安全运行，不老化，不烧毁，提高了驱动马达15的使用寿命。

作为优选，为了减小丝杆16与滑块17之间的摩擦力，所述丝杆16上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小丝杆16与滑块17之前的摩擦力，提高滑块17移动的流畅性。

作为优选，为了便于通孔与出气孔连通，所述传动杆7上设有两个限位块19，所述限位块19与加热管4一一对应，所述限位块19固定在传动杆7上。

限位块19的作用是使密封板6向着远离气管3方向移动时，通过限位块19可以使密封板6向远离气管3方向的移动距离一定，从而保证通孔与出气孔连通，达到了限位的效果。

作为优选，为了提高密封性，所述装配孔的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小装配孔与传动杆7之间的空隙，提高密封性。

作为优选，为了防止滚轮5打滑，所述滚轮5上设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高滚轮5与地面之间的摩擦力，避免滚轮5打滑。

作为优选，为了提高气管3的强度，所述气管3的制作材料为钛合金。

钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，一方面可以提高气管3的使用寿命，另一方面可以避免气管3受热变形而降低气管3与主体1之间的密封性。

作为优选，为了便于传动杆7穿过装配孔，所述传动杆7上设有倒角。

倒角的作用是避免传动杆7穿过装配孔时因毛刺而卡死，提高了传动杆7穿过装配孔的流畅性。

该设备运行时：

通过驱动马达15使丝杆16转动，带动滑块17移动，滑块17的移动通过推杆18带动靠近重力环10向着远离主体1方向移动，使吸盘11与地面抵靠并吸附，并且电磁铁12通电，使电磁铁12与铁质的密封板6之间产生相互吸引的作用力，从而使密封板6与气管3分离，密封板6的移动通过传动杆7带动连接板8移动，连接板8带动挡板9移动，使通孔与出气孔连通，之后风机2运行，使主体1外部的空气通过气管3输送至主体1内，再通过加热管4使主体1内部的空气加热，加热后的空气再依次通过出气孔和通孔排出，实现供暖；

该设备运行完毕后：

电磁铁12断电，密封板6在弹簧14的弹性作用下复位，使密封板6堵住气管3，密封板6通过传动杆7带动连接板8复位，连接板8带动挡板9复位，通过挡板9堵住出气孔，同时，驱动马达15使丝杆16反向转动，带动重力环10复位。

这里，通过堵住气管3和通孔，可以使该设备在非运行状态下达到一个密封的状态，避免灰尘进入主体1内，同时通过重力环10的一端，可以使该设备在运行时，中心下移，提高稳定性，并且，通过吸盘11与地面吸附，进一步提高了稳定性，避免该设备产生位于或摔倒。

与现有技术相比，该安全系数高的具有防尘功能的供暖设备通过防尘机构实现了防尘的效果，避免该设备在非运行状态下灰尘进入主体1内，与现有的防尘机构相比，该防尘机构使主体1形成一个密封的状态，防尘效果更好，不仅如此，还通过稳定机构提高了该设备的稳定性，避免该设备在运行时产生位移或摔倒，与现有的稳定机构相比，该稳定机构具有两种方式提高稳定性，稳定效果更好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。