空调器室内机和空调器的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空调器室内机和空调器。

背景技术：

目前，现有空调行业，空调器都是常规送风，经过热交换后的气流通过空调常规风口直接吹出。上述吹风方式吹出的气流是固定不变的，辐射范围短，送风距离短，人体具有明显的风感，且能耗较高。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种空调器室内机。

本发明的第二方面还提供了一种空调器。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种空调器室内机，包括：机壳，机壳上设置有进风段和出风段，气流经由进风段进入机壳后从出风段吹出，出风段具有进风端及与进风端相对的出风端，出风端的过风面积小于进风端的过风面积；涡环发生部，涡环发生部设于机壳内，且涡环发生部设于进风端的远离出风端的一侧，涡环发生部能够周期性地驱动气流经由出风段吹出，以使由出风端吹出的气流形成涡环。

本发明提供的空调器室内机，机壳上设置有进风段和出风段，出风段具有进风端和出风端，出风端的过风面积小于进风端的过风面积，涡环发生部设置在进风端一侧，涡环发生部能够周期性地驱动气流，以使气流由出风段吹出，而由于出风端的过风面积小于进风端的过风面积，进而使得空调器室内机能够吹出涡环风流，实现涡流送风。涡流送风使得空调器室内机吹出的气流变化范围大，送风距离远，辐射范围广；同时涡流送风可实现空调器室内机的无风感送风，并降低能耗。

进一步地，涡环发生部能够作为一个整体设置在空调器室内机的主风道内或涡环发生部与空调器室内机集成为一体式结构。

根据本发明提供的上述的空调器室内机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，涡环发生部包括：涡环发生件，安装在出风段上，位于进风端处；驱动件，与涡环发生件相连接；其中，通过驱动件驱动涡环发生件往复运动，以形成涡环。

在该技术方案中，驱动件能够驱动涡环发生件运动，以使涡环发生件对出风段内的空气产生轴向上的扰动，并由出风端吹出涡环气流，也即涡环发生件对出风段内的气体产生进气方向上的扰动，进而使得由出风端吹出的气体形成涡环气流，实现涡流送风。涡流送风使得空调器室内机吹出的气流变化范围大，送风距离远，辐射范围广；同时涡流送风可实现空调器室内机的无风感送风，并降低能耗。

进一步地，涡环发生部在出风段前端的内部，能够对出风段内的气体施加轴向上的扰动，进而使得从变截面出风段的出风端吹出的气流形成涡环气流，空气以环形的方式送到房间的远端，在相同的风量下，涡环发生装置能够将空气吹得更远、降低能耗，还能够精准的将空气送到房间的指定位置，进行区域控温。涡环发生装置还可以包括固定腔，设置在涡环发生部和出风段之间，固定腔与出风段相连通，气体经过固定腔后流向出风段。

在上述任一技术方案中，优选地，涡环发生件包括以下任一种：薄膜结构、活塞结构、叶片结构、风扇结构。

在该技术方案中，涡环发生件可以为薄膜结构、活塞结构、叶片结构、风扇结构中的任一种。具体地，薄膜结构具有便捷轻巧的优点，可以保证涡环发生件的灵敏性；活塞结构常见且结构简单，便于后续更换或维修。无论是薄膜结构还是活塞结构，均具有一定的弹性，可以保证涡环发生件与出风段内壁的柔性接触，避免涡环发生件与出风段内壁干涉。叶片结构和风扇结构具有良好的驱动性，对出风段内的空调能够产生较大的扰动，进而使得出风段内的空气以环形的方式由出风端吹出。

在上述任一技术方案中，优选地，涡环发生件为叶片结构，叶片结构包括：多个叶片；支架组件，叶片安装在支架组件上，支架组件限定出能够供气流流动的气流通道，多个叶片具有关闭气流通道的第一位置和打开气流通道的第二位置；其中，驱动件驱驱动叶片在第一位置和第二位置之间切换。

在该技术方案中，涡环发生部包括多个叶片、支架组件和驱动部，叶片安装在支架组件上，支架组件对每个叶片的转动进行限位，驱动部与支架组件相连接并驱动每个叶片转动使叶片旋转而闭合或开启涡环发生部，由于出风段的出风端与出风段相连通，沿出风段的出风方向，出风端的过风面积小于进风端的过风面积，使得流经涡环发生部的风以脉冲的方式经出风段的出风端排出并形成涡环气流，有效地扩大了空调器室内机的送风范围和送风距离，且涡环气流经出风段的出风端由出风段排出，实现了送风定向传播，与现有空调器相比，涡环发生部将风传播相同的距离所需要的风速减小，因此，大大降低了能耗并实现了个性化送风，降低了用户的使用成本并提升用户的使用体验。同时，现有空调器的风以固定气流的方式排出使用户有气流集中，风力较大的体感，而风经涡环发生部由出风端以涡环气流的方式排出能够使用户体验无风感吹风，能够满足了老人、儿童、病人对空调器出风的需求，进一步扩大了产品的使用范围，提高产品的市场竞争力。

进一步地，通过支架组件对每个叶片的转动进行限位进而在驱动部的驱动下开启或闭合涡环发生部，有效地结合了叶片能够自身旋转的特性，通过简单结构实现了涡环发生部的闭合或开启，易于推广，且成本较低，有效地降低了产品的制造成本。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器室内机还包括：风机组件，风机组件设于机壳内；换热器，换热器位于风机组件与进风段之间或风机组件位于进风段和换热器之间。

在该技术方案中，空调器室内机还包括风机组件，用于向出风段送风，进一步地，风机组件能够向涡环发生部送风，以实现空调器室内机的涡环送风。涡环发生部可以与空调器室内机共用同一个风机组件，也可以单独具有风道模块，换热器设置在风机组件和进风段之间或风机组件位于进风段和换热器之间。

进一步地，风机组件还包括电机和风轮。

进一步地，换热器还可以设置在涡环发生部内，与涡环发生部集成一体，进而使得涡环发生部能够单独产生冷或热的涡环风流。

进一步地，换热器设置在电机和涡环发生部之间或换热器设置在涡环发生部和出风段之间。

进一步地，在换热器设置在电机和涡环发生部之间的情况下，空调器室内机还包括：整流板，设置在涡环发生部和出风段之间。

进一步地，当空调器室内机不包括整流板时，可将换热器设置在涡环发生部和出风段之间，同样能够作为整流板使用。

在上述任一技术方案中，优选地，风机组件与涡环发生部相连接，涡环发生部位于出风段和风机组件之间。

在该技术方案中，风机组件与涡环发生部相连接，以使涡环发生部、风机组件构成一个整体，也即涡环发生部包含风机组件，涡环发生部具有独立的风机组件为其供风。

在上述任一技术方案中，优选地，出风段的数量为多个，多个出风段中的至少一个对应设置有涡环发生部。

在该技术方案中，出风段的数量为多个，多个出风段中的至少一个对应设置有涡环发生部，进而使得至少一个出风段能够吹出涡环风流。

在上述任一技术方案中，优选地，出风段的数量为多个，每个出风段分别对应设置有涡环发生装置。

在该技术方案中，出风段的数量为多个，每个出风段分别对应设置有涡环发生部，进而使得每个出风段均能吹出涡环风流，以满足不同用户的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，风机组件的数量为一个，风机组件对应多个出风段中的至少一个设置。

在该技术方案中，风机组件的数量至少为一个，风机组件对应多个出风段中的至少一个设置，进而使得一个风机组件能够向至少一个出风段送风，提高了风机组件的利用率，减小了机壳内部零部件的占用空间。

在上述任一技术方案中，优选地，风机组件的数量为多个，每个出风段分别对应设置有一个风机组件。

在该技术方案中，风机组件的数量为多个，每个出风段分别对应设置有一个风机组件，进而使得每个出风段均能根据实际情况选择出风或不出风，进而提高空调器室内机的涡环风流的风量，和提高空调器室内机的应用灵活性。

进一步地，风机组件、进风段和出风段一一对应设置。

进一步地，涡环发生部、风机组件、出风段一一对应设置。

在上述任一技术方案中，优选地，出风段包括第一出风段和第二出风段，第一出风段与涡环发生部和风机组件相连通，第二出风段与风机组件相连通。

在该技术方案中，出风段包括第一出风段和第二出风段，第一出风段和涡环发生部相连通，第二出风段和风机组件相连通，使得第一出风段能够吹出涡环风流，第二出风段能够吹出常规风流，进而满足不同的用户需求。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器室内机还包括：门板，门板与机壳滑动连接以开启或关闭出风段或门板包括与机壳转动连接的多个格栅叶片以开启或关闭出风段。

在该技术方案中，空调器室内机还包括门板，门板可以与机壳滑动连接，以实现滑动开启出风段的效果，门板也可以由多个格栅叶片组成，进而能够转动的开启出风段。

具体地，本发明提供一种具有涡环发生部的空调器室内机，空调器室内机包括涡环发生部、换热器、出口段；从进风方向到出风方向，空调器室内机的部件依次有风轮、电机、换热器、涡环发生部、整流板、出风段、出风端；出风端的过风面积小于进风端的过风面积，电机和风轮设置在出风段的后端，风轮在电机的驱动下，从外界吸入空气，经过涡环发生部、整流板，从出风段吹出。本发明通过控制涡环发生件稳定地发生涡环，将空调器室内机吹出的风送指定的更远的位置。当用户选择涡环模式时，涡环发生件在预设时间内完成打开和关闭进风端或涡环发生件在预设时间内往复运动，以使涡环发生部产生涡环；当用户选择普通空调模式时，涡环发生部保持开启出风段的进风端。室内的空气在风机的作用下，经过换热器，达到涡环发生部处，涡环发生部在一定时间内完成打开和关闭，空气经过整流板，在出风段前端的内部对其中气体施加了轴向上的扰动，进而使得从变截面出风段的出风端吹出的气流形成涡环，冷空气/热空气/湿润的空气以环形的样式送到房间的远端。

根据本发明的第二方面，还提出了一种空调器，包括：如上述任一技术方案提出的空调器室内机。

本发明第二方面提供的空调器，因包括上述任一技术方案所述的空调器室内机，因此具有所述空调器室内机的全部有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的空调器室内机的部分结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的空调器室内机的另一部分结构示意图；

图3示出了本发明一个实施例的空调器室内机的又一结构示意图；

图4示出了本发明一个实施例的空调器室内机的又一结构示意图；

图5示出了本发明一个实施例的空调器室内机的又一结构示意图；

图6示出了本发明一个实施例的空调器室内机的又一结构示意图；

图7示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机外部的结构示意图；

图8示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机外部的另一结构示意图；

图9示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机外部的另一结构示意图；

图10示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机外部的另一结构示意图；

图11示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机外部的另一结构示意图；

图12示出了图11中a-a向的剖视图；

图13示出了图11中b-b向的剖视图；

图14示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的结构示意图；

图15示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图16示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图17示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图18示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图19示出了图18中c-c向结构示意图；

图20示出了图18中d-d向结构示意图；

图21示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图22示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图23示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图24示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图25示出了本发明一个实施例的涡环发生装置设置在空调器室内机内部的又一结构示意图；

图26示出了图25中e-e向的剖视图；

图27示出了图25中f-f向的剖视图。

其中，图1至图26中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1空调器室内机，10机壳，102出风段，104进风段，12涡环发生部，14风机组件，16换热器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图27描述根据本发明一些实施例所述的空调器室内机1和空调器。

根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种空调器室内机1，包括：机壳10，机壳10上设置有进风段104和出风段102，气流经由进风段104进入机壳10后从出风段102吹出，出风段102具有进风端及与进风端相对的出风端，出风端的过风面积小于进风端的过风面积；涡环发生部12，涡环发生部12设于机壳10内，且涡环发生部12设于进风端的远离出风端的一侧，涡环发生部12能够周期性地驱动气流经由出风段102吹出，以使由出风端吹出的气流形成涡环。

本发明提供的空调器室内机1，如图7和图8所示，机壳10上设置有进风段104和出风段102，出风段102具有进风端和出风端，出风端的过风面积小于进风端的过风面积，涡环发生部12设置在进风端一侧，涡环发生部12能够周期性地驱动气流，以使气流由出风段102吹出，而由于出风端的过风面积小于进风端的过风面积，进而使得空调器室内机1能够吹出涡环风流，实现涡流送风。涡流送风使得空调器室内机1吹出的气流变化范围大，送风距离远，辐射范围广；同时涡流送风可实现空调器室内机1的无风感送风，并降低能耗。

进一步地，涡环发生部12能够作为一个整体设置在空调器室内机1的主风道内或涡环发生部12与空调器室内机1集成为一体式结构。

在上述实施例中，优选地，涡环发生部12包括：涡环发生件(图中未示出)，安装在出风段102上，位于进风端处；驱动件(图中未示出)，与涡环发生件相连接；其中，通过驱动件驱动涡环发生件往复运动，以形成涡环。

在该实施例中，驱动件能够驱动涡环发生件运动，以使涡环发生件对出风段102内的空气产生轴向上的扰动，并由出风端吹出涡环气流，也即涡环发生件对出风段102内的气体产生进气方向上的扰动，进而使得由出风端吹出的气体形成涡环气流，实现涡流送风。涡流送风使得空调器室内机1吹出的气流变化范围大，送风距离远，辐射范围广；同时涡流送风可实现空调器室内机1的无风感送风，并降低能耗。

进一步地，涡环发生部12在出风段102前端的内部，能够对出风段102内的气体施加轴向上的扰动，进而使得从变截面出风段102的出风端吹出的气流形成涡环气流，空气以环形的方式送到房间的远端，在相同的风量下，涡环发生装置能够将空气吹得更远、降低能耗，还能够精准的将空气送到房间的指定位置，进行区域控温。涡环发生装置还可以包括固定腔，设置在涡环发生部12和出风段102之间，固定腔与出风段102相连通，气体经过固定腔后流向出风段102。

在上述任一实施例中，优选地，涡环发生件包括以下任一种：薄膜结构、活塞结构、叶片结构、风扇结构。

在该实施例中，涡环发生件可以为薄膜结构、活塞结构、叶片结构、风扇结构中的任一种。具体地，薄膜结构具有便捷轻巧的优点，可以保证涡环发生件的灵敏性；活塞结构常见且结构简单，便于后续更换或维修。无论是薄膜结构还是活塞结构，均具有一定的弹性，可以保证涡环发生件与出风段102内壁的柔性接触，避免涡环发生件与出风段102内壁干涉。叶片结构和风扇结构具有良好的驱动性，对出风段102内的空调能够产生较大的扰动，进而使得出风段102内的空气以环形的方式由出风端吹出。

在上述任一实施例中，优选地，涡环发生件为叶片结构，叶片结构包括：多个叶片；支架组件，叶片安装在支架组件上，支架组件限定出能够供气流流动的气流通道，多个叶片具有关闭气流通道的第一位置和打开气流通道的第二位置；其中，驱动件驱驱动叶片在第一位置和第二位置之间切换。

在该实施例中，涡环发生部12包括多个叶片、支架组件和驱动部，叶片安装在支架组件上，支架组件对每个叶片的转动进行限位，驱动部与支架组件相连接并驱动每个叶片转动使叶片旋转而闭合或开启涡环发生部12，由于出风段102的出风端与出风段相连通，沿出风段102的出风方向，出风端的过风面积小于进风端的过风面积，使得流经涡环发生部12的风以脉冲的方式经出风段102的出风端排出并形成涡环气流，有效地扩大了空调器室内机1的送风范围和送风距离，且涡环气流经出风段102的出风端由出风段排出，实现了送风定向传播，与现有空调器相比，涡环发生部12将风传播相同的距离所需要的风速减小，因此，大大降低了能耗并实现了个性化送风，降低了用户的使用成本并提升用户的使用体验。同时，现有空调器的风以固定气流的方式排出使用户有气流集中，风力较大的体感，而风经涡环发生部12由出风端以涡环气流的方式排出能够使用户体验无风感吹风，能够满足了老人、儿童、病人对空调器出风的需求，进一步扩大了产品的使用范围，提高产品的市场竞争力。

进一步地，通过支架组件对每个叶片的转动进行限位进而在驱动部的驱动下开启或闭合涡环发生部12，有效地结合了叶片能够自身旋转的特性，通过简单结构实现了涡环发生部12的闭合或开启，易于推广，且成本较低，有效地降低了产品的制造成本。

在上述任一实施例中，优选地，空调器室内机1还包括：风机组件14，风机组件14设于机壳10内；换热器16，换热器16位于风机组件14与进风段104之间或风机组件14位于进风段104和换热器16之间。

在该实施例中，如图1和图2所示，空调器室内机1还包括风机组件14，用于向出风段102送风，进一步地，风机组件14能够向涡环发生部12送风，以实现空调器室内机1的涡环送风。涡环发生部12可以与空调器室内机1共用同一个风机组件14，也可以单独具有风道模块，换热器16设置在风机组件14和进风段104之间或风机组件14位于进风段104和换热器16之间。

具体地，如图1所示，空调器室内机1由进风段104至出风段102方向依次为风机组件14、换热器16、涡环发生部12，涡环发生部12不包含风机组件14。

进一步地，风机组件14还包括电机和风轮。

进一步地，换热器16还可以设置在涡环发生部12内，与涡环发生部12集成一体，进而使得涡环发生部12能够单独产生冷或热的涡环风流。

进一步地，换热器16设置在电机和涡环发生部12之间或换热器16设置在涡环发生部12和出风段102之间。

进一步地，在换热器16设置在电机和涡环发生部12之间的情况下，空调器室内机1还包括：整流板，设置在涡环发生部12和出风段102之间。

进一步地，当空调器室内机1不包括整流板时，可将换热器16设置在涡环发生部12和出风段102之间，同样能够作为整流板使用。

在上述任一实施例中，优选地，风机组件14与涡环发生部12相连接，涡环发生部12位于出风段102和风机组件14之间。

在该实施例中，风机组件14与涡环发生部12相连接，以使涡环发生部12、风机组件14构成一个整体，也即涡环发生部12包含风机组件14，涡环发生部12具有独立的风机组件14为其供风。

具体地，如图2所示，空调器室内机1由进风段104至出风段102方向依次为换热器16、涡环发生部12，涡环发生部12包含风机组件14。

具体地，工作过程中，开启常规出风方式，关闭涡环气流方式时：电源通电，电机驱动风轮运转，整机启动，出风段102打开，涡环发生部12处于常开状态，气流直接通过涡环发生部12，或者气流避开涡环发生部12直接进入出风段102；关闭常规出风方式，打开涡环气流出风方式时：电源通电，电机驱动风轮运转，整机启动，出风段102打开，气流经过蒸发器，然后进入涡环发生部12，进而从出风段102出来；打开常规出风方式，打开涡环气流出风方式时，两种方案间隔出风循环：此方案工作过程是将前面两个过程间隔循环启动；关闭常规出风段102，关闭涡环气流出风段102时：电源通电，电机驱动风轮运转，整机启动，常规出风段102关闭，涡环气流出风段102关闭。

在上述任一实施例中，优选地，出风段102的数量为多个，多个出风段102中的至少一个对应设置有涡环发生部12。

在该实施例中，如图4和图6所示，出风段102的数量为多个，多个出风段102中的至少一个对应设置有涡环发生部12，进而使得至少一个出风段102能够吹出涡环风流。

在上述任一实施例中，优选地，出风段102的数量为多个，每个出风段102分别对应设置有涡环发生装置。

在该实施例中，出风段102的数量为多个，每个出风段102分别对应设置有涡环发生部12，进而使得每个出风段102均能吹出涡环风流，以满足不同用户的需求。

在上述任一实施例中，优选地，风机组件14的数量为一个，风机组件14对应多个出风段102中的至少一个设置。

在该实施例中，风机组件14的数量至少为一个，风机组件14对应多个出风段102中的至少一个设置，进而使得一个风机组件14能够向至少一个出风段102送风，提高了风机组件14的利用率，减小了机壳10内部零部件的占用空间。

具体地，如图5和图6所示，风机组件14同时对两个涡环发生部12送风，也即两个涡环发生部12设置在同一个风道内，使得两个涡环发生部12均能通过风机组件14产生涡环风流，每个涡环发生部12均对应一个出风段102，使得每个出风段102均能够产生涡环气流。在工作过程中，开启涡流出风方式：电源通电，电机驱动风轮运转，整机启动，图6所示的4个出风段102各自打开，涡环发生部12处于工作状态，出风段102产生可以定点定向送风的涡环气流。具体地，出风段102的形状可以为圆形、椭圆、方形、长方形等或其他异形结构。

具体地，如图7至图13所示，涡环发生部12的数量为一个，且涡环发生部12靠上设置。

具体地，如图18和图19、图25和图26所示，机壳18上设置有两个出风段102，两个出风段102对应两个涡环发生部12，进而用户能够根据需要选择不同高度的涡环发生部12出风。

在上述任一实施例中，优选地，风机组件14的数量为多个，每个出风段102分别对应设置有一个风机组件14。

在该实施例中，风机组件14的数量为多个，每个出风段102分别对应设置有一个风机组件14，进而使得每个出风段102均能根据实际情况选择出风或不出风，进而提高空调器室内机1的涡环风流的风量，和提高空调器室内机1的应用灵活性。

进一步地，如图3所示，风机组件14、进风段104和出风段102一一对应设置。

进一步地，如图3所示，涡环发生部12、风机组件14、出风段102一一对应设置。

具体地，如图3和图4所示，每个涡环发生部12均对应一个出风段102、进风段104和风机组件14，在工作过程中，开启常规出风方式，关闭涡环气流方式时：电源通电，电机驱动风轮运转，整机启动，出风段102打开，涡环发生部12处于常开状态，气流直接通过涡环发生部12，或者气流避开涡环发生部12直接进入蒸发器；关闭常规出风方式，打开涡环气流出风方式时：电源通电，电机驱动风轮运转，整机启动，出风段102打开，气流经过蒸发器，然后进入涡环发生部12，进而从出风段102出来；打开常规出风方式，打开涡环气流出风方式时，两种方案间隔出风循环：此方案工作过程是将前面两个过程间隔循环启动；关闭常规出风段102，关闭涡环气流出风段102时：电源通电，电机驱动风轮运转，整机启动，常规出风段102关闭，涡环气流出风段102关闭。一个以上风机组件14组合后，其工作方式，可以同时开启所有风道内的涡环发生部12进行工作，也可以开启一个或者多个的涡环发生部12工作。

具体地，如图21和图22所示，涡环发生部12设置在机壳18内，门板关闭出风段102后，涡环发生部12收容于机壳18内，进而极大的缩小了空调器室内机1所占的空间，也便于运输。如图16和图17、图23和图24所示，为空调器室内机1的俯视图和仰视图，机壳18的背面呈弧形，进而增大了进风段104的进风面积。

在上述任一实施例中，优选地，出风段102包括第一出风段102和第二出风段102，第一出风段102与涡环发生部12和风机组件14相连通，第二出风段102与风机组件14相连通。

在该实施例中，出风段102包括第一出风段102和第二出风段102，第一出风段102和涡环发生部12相连通，第二出风段102和风机组件14相连通，使得第一出风段102能够吹出涡环风流，第二出风段102能够吹出常规风流，进而满足不同的用户需求。

在上述任一实施例中，优选地，空调器室内机1还包括：门板，门板与机壳10滑动连接以开启或关闭出风段102或门板包括与机壳10转动连接的多个格栅叶片以开启或关闭出风段102。

在该实施例中，空调器室内机1还包括门板，门板可以与机壳10滑动连接，以实现滑动开启出风段102的效果，门板也可以由多个格栅叶片组成，进而能够转动的开启出风段102。

具体地，如图14至图20所示为门板开启出风段102的结构示意图，如图21至图27所示为门板关闭出风段102的结构示意图。门板可以先直线后退，然后通过齿轮齿条结构，将上边的门往上方向移动，将下面的门往下方移动，从而实现打开两个门板。

具体地，如图8、图12、图15、图19、图22和图26所示，进风段104设置在机壳18上，且位于与出风段102相背离的一侧。

具体地，本发明提供一种具有涡环发生部12的空调器室内机1，空调器室内机1包括涡环发生部12、换热器16、出口段；从进风方向到出风方向，空调器室内机1的部件依次有风轮、电机、换热器16、涡环发生部12、整流板、出风段102、出风端；出风端的过风面积小于进风端的过风面积，电机和风轮设置在出风段102的后端，风轮在电机的驱动下，从外界吸入空气，经过涡环发生部12、整流板，从出风段102吹出。本发明通过控制涡环发生件稳定地发生涡环，将空调器室内机1吹出的风送指定的更远的位置。当用户选择涡环模式时，涡环发生件在预设时间内完成打开和关闭进风端或涡环发生件在预设时间内往复运动，以使涡环发生部12产生涡环；当用户选择普通空调模式时，涡环发生部12保持开启出风段102的进风端。室内的空气在风机的作用下，经过换热器16，达到涡环发生部12处，涡环发生部12在一定时间内完成打开和关闭，空气经过整流板，在出风段102前端的内部对其中气体施加了轴向上的扰动，进而使得从变截面出风段102的出风端吹出的气流形成涡环，冷空气/热空气/湿润的空气以环形的样式送到房间的远端。

根据本发明的第二方面，还提出了一种空调器(图中未示出)，包括：如上述任一实施例提出的空调器室内机1。

本发明第二方面提供的空调器，因包括上述任一实施例所述的空调器室内机1，因此具有所述空调器室内机1的全部有益效果。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。