一种仓式立体烘干装置的制作方法

本发明属于仓储和烘干技术领域，具体涉及一种仓式立体烘干装置，该装置适用于“矿山”、“冶金”、“建材”、“医药”、“食品”、“粮食”、“纺织”、“垃圾处理”等领域的烘干和仓储工序采用。

背景技术：

在“矿山”、“冶金”、“建材”、“医药”、“食品”、“粮食”、“纺织”、“垃圾处理”等领域中，由于原料或产品含有一定的水分，会导致加工时能耗增加及存储时发生霉变，直接加工或储存一般难以实现。现有技术中，一般首先将原料(矿石、煤炭、木材以及人造建材、药品、粮食以及食品加工、纤维及皮革、民用及工业垃圾)烘干，再进一步加工、仓储或焚烧。总的来看，烘干工序的能耗对企业效益和环保指标影响巨大。

现有技术中，干燥技术多种多样，主要分为：晾晒风干、薄料层热风强制对流烘干、机械翻动式高温传导烘干等方式。总的来说，现有技术干燥存在效率低，投资强度大，适用范围窄，干燥成本高的问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供一种仓式立体干燥装置，能够大幅度地提高干燥效率，降低干燥系统投资和运行成本，并使干燥设施适用范围宽，还兼顾仓储功能，一机多用。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种仓式立体烘干装置，用于固形物的干燥或仓储，包括干燥仓体、设置在所述干燥仓体底部的沟槽、铺设在所述沟槽中的热源管道和供风管道；

所述热源管道包括入口热源总管、若干和所述入口热源总管连接的热源分支管道、以及和所有热源分支管道连接的出口热源总管；

所述供风管道包括入口供风总管、若干和所述入口供风总管连接的供风分支管道；

所述热源分支管道和所述供风分支管道一一对应并排铺设，且在所述供风分支管道上开设喷气孔，通过控制喷气孔的开设位置，使从所述喷气空中喷出的风直接横向吹到热源分支管道上以进行热交换，形成热空气，热空气从干燥仓底部向上流动，与待烘干物料进行换热，直至待烘干物料的含水率满足工艺要求，完成对待烘干物料的干燥。

进一步地，设置在所述干燥仓体底部的沟槽包括用于铺设所述入口热源总管和所述入口供风总管的第一沟槽、用于铺设所述热源分支管道和所述供风分支管道的第二沟槽。

进一步地，采用管卡将所述热源分支管道和所述供风分支管道固定在干燥仓底部的第二沟槽中，以防止所述热源分支管道和所述供风分支管道移动。

进一步地，通过控制所述热源管道中热源介质的温度来调节热空气的温度，以实现消毒、杀菌等功能。

进一步地，所述热源总管中的热源介质为气态或液态，采用热水、蒸汽或导热油。

进一步地，所述固形物包括矿石、煤炭、木材、建材、药品、粮食和污泥。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的仓式立体干燥装置，在干燥仓体底部设置沟槽，并在沟槽中铺设热源管道和供风管道，能够实现空气自下而上烘干物料，由于热空气从料仓底部向上方流动，在流动的过程中，一方面把热量传递给物料使水分蒸发，更重要的是把蒸发出的水分快速带出料仓，使物料内的蒸汽分压很低，提高了物料的干燥速度，使料仓内的物料实现了立体干燥；

并且与现有技术相比，不再只是物料料层的表面层同大气接触的表面风干，本发明提供的仓式立体干燥装置中料仓内的所有物料颗粒表面同步干燥，使同时参与干燥的物料表面积增加千百倍，且无需物料翻动，不会造成物料机械损伤。

同时，由于物料同富氧空气的时时全接触，避免了干燥期间发生霉变等厌氧反应，提高了干燥质量。另外，通过控制所述热源管道中热源介质的温度来调节热空气的温度，以实现消毒、杀菌等功能。

附图说明

图1为本发明实施例中一种仓式立体干燥装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种仓式立体干燥装置的结构内部俯视示意图；

附图标记：

1.第一沟槽；2.入口供风总管；3.入口热源总管；4.管卡；5.第二沟槽；6.待烘干物料；7.干燥仓体；8.出口热源总管；9.热源分支管道；10.供风分支管道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。

如图1-2所示，本发明实施例提供一种仓式立体烘干装置，用于固形物的干燥或仓储(所述固形物包括矿石、煤炭、木材、建材、药品、粮食和污泥等)，包括干燥仓体7、设置在所述干燥仓体底部的沟槽、铺设在所述沟槽中的热源管道和供风管道；

所述热源管道包括入口热源总管3、若干和所述入口热源总管连接的热源分支管道9、以及和所有热源分支管道连接的出口热源总管8；

所述供风管道包括入口供风总管2、若干和所述入口供风总管2连接的供风分支管道10；

所述热源分支管道9和所述供风分支管10道一一对应并排铺设，且在所述供风分支管道10上开设喷气孔，通过控制喷气孔的开设位置，使从所述喷气空中喷出的风直接横向吹到热源分支管道9上以进行热交换，形成热空气，热空气从干燥仓底部向上流动，与待烘干物料进行换热，直至待烘干物料的含水率满足工艺要求，完成对待烘干物料的干燥。

在本实施例中，设置在所述干燥仓体底部的沟槽包括用于铺设所述入口热源总管和所述入口供风总管的第一沟槽1、用于铺设所述热源分支管道和所述供风分支管道的第二沟槽5。

在本实施例中，采用管卡将所述热源分支管道和所述供风分支管道固定在干燥仓底部的第二沟槽中5，以防止所述热源分支管道和所述供风分支管道移动。

在本实施例中，热风温度可调节，以实现消毒、杀菌等功能。

在本实施例中，所述热源总管中的热源介质为气态或液态，采用热水、蒸汽或导热油。

采用上述仓式立体烘干装置对物料进行干燥的过程为：

将待烘干物料放入干燥仓体(包括圆柱形、球形或其他形状)中，打开入口热源总管，入口热源总管中的热源介质(气态或液态)进入热源分支管道；开启鼓风机并打开入口供风总管，从鼓风机鼓出来的空气进入入口供风总管，然后进入供风分支管道中，风从供风分支管道中喷出，且喷出的风直接横向吹到热源分支管道上以进行热交换，形成热空气，热空气从干燥仓底部向上流动，与待烘干物料进行换热，直至待烘干物料的含水率满足工艺要求，完成对待烘干物料的干燥。其中，进行热交换后的热源介质从热源分支管道汇入出口热源总管中，可以对出口热源总管中介质进行再次加热，加热后介质再次进入入口热源总管，完成热源介质循环使用。

本实施例提供的仓式立体烘干装置将烘干热源(热水、蒸汽或导热油)通过铺设在仓底的管道流过干燥仓底部，少量的热能通过传导的方式通过干燥仓底板将热能传导给待烘干物料，大部分热能通过干燥仓底部布置的风管吹进的风与干燥仓底部的热源管换热后与被烘干物料进行热交换。由于热空气从料仓底部向上方流动，在流动的过程中，一方面把热量传递给物料使水分蒸发，更重要的是把蒸发出的水分快速带出料仓，使物料内的蒸汽分压降低，提高物料的干燥速度。这使料仓内的物料实现了立体干燥，不再只是物料表面层同大气接触的表面风干，料仓内的所有物料同步干燥，使同时参与干燥的物料表面积增加千百倍，且无需物料翻动，不会造成物料机械损伤。同时，由于物料同富氧空气的全接触，避免了干燥期间发生霉变等的厌氧反应，提高了干燥质量。另外，由于热风的温度可控可调，可实现消毒、杀菌等功能。例如，采用60℃以上的风温进行干燥，等同于干燥的同时进行了巴氏消毒。在风与液态热源管换热时，干燥仓采用“喷流”换热技术。