一种定型热风烘箱的制作方法

本发明涉及热烘设备技术领域，尤其涉及的是一种定型热风烘箱。

背景技术：

热风烘箱由风机、加热器、控制电路三大部分组成，在电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理等各行业有十分广泛的应用前景。在pet包装带生产行业中，热风烘箱内部的出风温差、箱内热风循环以及箱内热量分布对产品的质量有直接影响。专利号为201510133454.0的中国发明专利提出了一种布料烘干机用烘箱，设置了两个风机改善箱内的热风循环，进行热风再利用，但该方案对于烘箱内部的出风温差并没有改进。

因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种定型热风烘箱，旨在解决现有的烘箱对内部出风温差控制不好的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种定型热风烘箱，包括箱体和加热装置，其中，还包括绕带辊组件、鼓风机、第一风管、第二风管、导流结构和多孔板；该多孔板设于该箱体内将该箱体内部分隔成上腔室和下腔室；该上腔室的两侧分别设有开口以让带材进出，该绕带辊组件设于带材的传输路径上以使进入该上腔室的带材悬空；该加热装置设于该下腔室中；该上腔室对应的箱壁设有一抽风口，该下腔室对应的箱壁设有一送风口；该鼓风机的一端通过该第一风管与该抽风口连通，另一端通过该第二风管与该送风口连通，该导流结构设于该第二风管的出风口处，将经该第二风管引入的空气均匀地分流至该下腔室的两边。

所述的定型热风烘箱，其中，该导流结构包括两块弧形板，两块该弧形板对称地一端连接成人字形，连接端设于该第二风管的出风口的中线处。

所述的定型热风烘箱，其中，该多孔板上靠近该上腔室两侧开口的两端处均设有若干条互相平行排列的长形孔，该长形孔的轴线与该多孔板的长轴线成大于0°的预定夹角。

所述的定型热风烘箱，其中，该长形孔的轴线与该多孔板的长轴线成直角。

所述的定型热风烘箱，其中，该长形孔的外侧设有一倾斜挡板，该倾斜挡板朝向箱内，该倾斜挡板所在平面与该多孔板所在平面成60°夹角。

所述的定型热风烘箱，其中，该抽风口设于该上腔室的顶部中部处，该送风口设于该下腔室的侧边中部处。

所述的定型热风烘箱，其中，该下腔室与该上腔室的一个侧壁之间具有进线槽。

所述的定型热风烘箱，其中，该绕带辊组件包括两个绕带辊单元，两个绕带辊单元分别位于该箱体的两侧，与该箱体上的开口对应。

所述的定型热风烘箱，其中，该绕带辊单元包括固定架、轴承座和若干根绕带辊；该绕带辊通过该轴承座可转动地设于该固定架上，若干根该绕带辊分别设于不同的水平面上。

所述的定型热风烘箱，其中，该加热装置为加热棒组件，该加热棒组件包括若干对u型加热棒，每两个u型加热棒对称地设于该加热腔室的两端，多对该u型加热棒互相平行地间隔排列在该下腔室内同一水平面位置处。

有益效果：本发明提出了一种定型热风烘箱，在送风结构的出风端设置了导流结构将进风平均分流到两边同时进行加热，使加热效率更高，加热更均匀，出风温差小，整体的送风结构也使箱内的热风循环更加良好，箱内热量分布更加均匀，热定型效果更好。

附图说明

图1是定型热风烘箱的正面结构示意图。

图2是定型热风烘箱的后视结构示意图。

图3是定型热风烘箱的侧面结构示意图。

图4是定型热风烘箱的内部结构示意图。

图5是定型热风烘箱的仰视内部结构示意图。

图6是多孔板的一端放大结构示意图。

图7是绕带辊单元的侧视结构示意图。

图8是绕带辊单元的立体结构示意图。

图9是绕带辊单元上的绕带示意图。

图10是多孔板的长形孔出风示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1~4，图1是本发明一实施例中的定型热风烘箱的正面结构示意图，图2是定型热风烘箱的后视结构示意图，图3是定型热风烘箱的侧面结构示意图，图4是定型热风烘箱的内部结构示意图。该定型热风烘箱包括箱体1和加热装置2，还包括绕带辊组件3、鼓风机4、第一风管5、第二风管6、导流结构7和多孔板8。该多孔板8设于该箱体1内将该箱体1内部分隔成上腔室和下腔室9，该上腔室的两侧分别设有开口101以让带材进出，该绕带辊组件3设于带材的传输路径上以使进入该上腔室内的带材悬空。该绕带辊组件3的具体位置可以根据实际设置，该绕带辊组件3可以设于该上腔室的开口101处（此时需要绕带辊组件3的材质比较耐高温），也可以独立于该箱体1外（如图1所示），固定在其他设备上，只要设置在带材的传输路径上，能够供带材卷绕，使进入该上腔室内的带材悬空即可。参见图4及图5，图4是移除箱体1后的内部结构示意图，该加热装置2设于该下腔室9中。该上腔室对应的箱壁设有一抽风口102，该下腔室9对应的箱壁设有一送风口103。该鼓风机4的一端通过该第一风管5与该抽风口102连通，另一端通过该第二风管6与该送风口103连通，该导流结构7设于该第二风管6的出风口处，将经该第二风管6引入的空气均匀地分流至该下腔室9的两边。该鼓风机4将该上腔室内的空气抽送到该下腔室9，加热装置2直接将空气加热，在该鼓风机4的带动下，被加热的空气变成热风从该多孔板8向上吹出到该上腔室内。

本发明提出了一种定型热风烘箱，在送风结构的出风端设置了导流结构将进风平均分流到两边同时进行加热，使加热效率更高，加热更均匀，出风温差小，整体的送风结构也使箱内的热风循环更加良好，箱内热量分布更加均匀，热定型效果更好。

优选的，参见图4及图5，该导流结构7包括两块弧形板701，两块该弧形板701对称地一端连接成人字形，连接端设于该第二风管6的出风口的中线处，这样的设置使导流结构7能够更均匀地将进风平均分流成两份，且弧形板701的形状同时起到向两边导流的作用。

优选的，参见图5及图6，该多孔板8上靠近该上腔室两侧开口101的两端处均设有若干条互相平行排列的长形孔801（图5及图6所示的为一端设置5条该长形孔801的情况）。该多孔板8的除两端外的中间位置间隔地设有圆孔，与现有多孔板材一样。该长形孔801的轴线与该多孔板8的长轴线成大于0°的预定夹角，优选的实施例是如图5所示，该长形孔801的轴线与该多孔板8的长轴线成直角,即平行于该上腔室的开口101，被加热的空气变成热风从该长形孔801向上吹出时会形成风墙，能够阻挡热风直接从上腔室两边的开口101散出。

优选的，参见图6，该长形孔的外侧设有一倾斜挡板802，该倾斜挡板802朝向箱内，该倾斜挡板802所在平面与该多孔板8所在平面成60°夹角，以使被加热的空气变成热风从该长形孔801吹出时，风向为与水平面成60°夹角斜向内形成风墙，如图10所示，能够更好地阻挡热风直接从上腔室两边的开口101散出。

因此，设置该长形孔801可以尽量地将热量封锁在该箱体1内，减少热量散失，减少能量消耗。

优选的，该抽风口102设于该上腔室的顶部中部处，具体如图4所示。这样设置使鼓风机4抽风时从该上腔室的中间抽风，使风流在箱体1内的循环更加均匀。具体的，该送风口103可以设于该下腔室9的底部中部处或侧部中部处，只要从该下腔室9的中部处进风，都能与该导流结构7配合分流。优选的，将该送风口103设于该下腔室9的侧边中部处，如图4及图5所示，这样的结构在整体上更合理，减少占用底部环境空间，从该下腔室9的侧边送风也方便该导流结构7的分流。

现有技术大多烘箱具有开关门，因为烘箱在工作前需要先将带材从烘箱的一端伸入，绕好在烘箱内的绕带结构上再从烘箱的另一端伸出，因此烘箱一般会设置开关门以便操作人员从烘箱的正面将手伸入烘箱内操作绕带。但是，在烘箱上加设开关门，大大增加了烘箱的制造成本。而且，如果停机后还没有冷却完全就开门，开门时会伴随大量热气冒出，容易造成安全隐患。优选的，本申请的定型热风烘箱，不设置开关门，而是在该下腔室9与该上腔室的一个侧壁之间设置进线槽10，具体如图3所示。实际操作时，整条的带材可以从进线槽10处进入上腔室内，两端再绕在绕带辊组件3上。这样的设置能够降低烘箱的制造成本，并且不妨碍完成绕带。

优选的，该绕带辊组件3主要包括两个绕带辊单元31，两个绕带辊单元31分别位于该箱体1的两侧，与该箱体1上的开口101对应，如图1所示。具体的，参见图7及图8，该绕带辊单元31包括固定架311、轴承座312和若干根绕带辊313。该绕带辊313通过该轴承座312可转动地设于该固定架311上，若干根该绕带辊313分别设于不同的水平面上，使带材可以在同一对绕带辊313上多次来回卷绕，带材卷绕情况参见图9。具体的，该固定架311包括两块固定板3111，两块固定板3111之间设有固定连杆3112连接。两块该固定板3111上分别对称地设有轴承座312，一根该绕带辊313可转动地穿设于两个轴承座312之间。伸出该固定板3111的该绕带辊313用于绕带的一段上间隔地设有分隔环314，该分隔环314用于防止绕在同一根该绕带辊313上的带材互相接触粘连。图7~8所示的是一个该绕带辊单元31设有3根绕带辊313的情况，一对这样的绕带辊单元31可以使带材在上腔室内来回绕出五道带子，如图8所示（为了方便展示绕带情况图8压缩了两个该绕带辊单元31之间的距离），有效提高带材热烘定型效率。上述图示只是其中一个优选举例，实际可以根据需要进行绕带。

优选的，参见图4及图5，该加热装置2为加热棒组件，该加热棒组件包括若干对u型加热棒201，每两个u型加热棒201对称地设于该加热腔室9的两端，多对该u型加热棒201互相平行地间隔排列在该下腔室9内同一水平面位置处，这样的结构使加热更均匀。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。