一种调温系统的制作方法

本发明涉及一种调温系统。

背景技术：

调温装置包括蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等零件，通常将蒸发器作为一独立的模块、冷凝器作为另一个独立的模块分开放置，在出厂时所有的零件均为独立分开状态，并且通常一个调温系统只搭配有一个冷凝器或蒸发器，需要到现场再重新组装，操作较为麻烦，另外现有的安装连接结构不够稳定，调温系统在运行过程中产生的震动容易对蒸发器的管路连接结构、固定连接结构造成影响，对风机的固定连接结构造成影响等，容易使得零部件损坏，降低整体使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：需要一种调温系统，蒸发器、冷凝器均为模块化设置，可灵活调节其组装数量，安装方便。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种调温系统，包括基架，所述基架上依次设置有不少于一个的第一框架、第二框架与第三框架，所述第一框架内设置有冷凝器，所述第二框架内设置有驱动电机与风机，所述第三框架内设置有蒸发器，所述驱动电机与所述风机传动连接，所述蒸发器与所述冷凝器通过管路相互连接，所述第一框架、第二框架、第三框架与所述基架为可拆卸连接。带来的有益效果是：冷凝器安装在第一框架内，作为一个模块，风机安装在第二框架内，作为一个模块，蒸发器安装在第三框架内，作为一个模块，而第一框架、第二框架、第三框架则依次安装在基架上，可根据需要调节每个模块的数量，驱动电机驱动风机转动，蒸发器与冷凝器通过管路相互连接，形成冷媒回路，因此，将调温系统的多个部件模块化设置，根据需要选择蒸发器、冷凝器的数量，将每个模块安装在基架上即可，组装非常方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一框架内设置有安装空腔、设置于所述安装空腔下方的容纳空腔，所述安装空腔与所述容纳空腔之间设置有安装板，所述冷凝器设置于所述安装板的顶侧。带来的有益效果是：将第一个框架分成两个腔体，冷凝器安装在上方的安装空腔内，而冷媒管则放置在容纳空腔内，通过容纳空腔连接至第三框架内的蒸发器，将冷凝器与冷媒管分层放置，便于管理，组装拆卸维护更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三框架内设置有接水盘，所述接水盘的顶面沿所述接水盘的长度延伸方向设置有若干个承托筋，所有的所述承托筋顶面形成一个支撑面，所述支撑面的顶侧设置有缓冲垫，所述蒸发器设置于所述缓冲垫上，所述蒸发器的侧面固定连接有定位薄板，所述定位薄板至少一侧边固定于所述第三框架上。带来的有益效果是：减少蒸发器与第三框架的接触面积，从而减少震动的传导，将定位薄板固定在第三框架内，定位薄板为一块平板，将定位薄板的一侧边固定在第三框架上，接水盘上搭接有若干个承托筋，所有的承托筋顶面组成一个支撑面，将蒸发器放置在支撑面上，并在支撑面与蒸发器之间设置缓冲垫，减少从承托筋向蒸发器传导震动，再将蒸发器与定位薄板固定连接，通过定位薄板的支撑受力，从而确保蒸发器在系统正常工作时不会晃倒，巧妙地利用薄板来缓冲从第三框架上传递到蒸发器的震动，使得结构更加稳定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基架上设置有排水管，所述排水管通过管路与所述接水盘相互连通。带来的有益效果是：通过排水管将接水盘上的冷凝水排出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二框架内设置有定位架，所述定位架的上方设置有安装架，所述定位架与所述安装架之间均匀设置有若干个缓冲装置，所述风机设置于所述安装架上，所述缓冲装置包括设置于所述安装架底侧的上固定块、设置于定位架上的下固定块、设置于上固定块底侧的导向杆、套接于所述导向杆外侧的弹簧，所述下固定块的表面设置有通孔，所述导向杆穿插于所述通孔内，所述弹簧的顶端固定连接于所述上固定块的底侧，所述弹簧的底端固定连接于所述下固定块的顶侧。带来的有益效果是：风机转动时会产生较大的震动，通过弹簧的弹力缓冲风机的震动，从而减少第二框架的震动，导向杆在通孔内上下移动，保证弹簧在竖直方向伸缩变化，避免弹簧发生左右偏移。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架与所述定位架之间均匀设置有若干个减震装置，所述减震装置包括设置于所述安装架与所述定位架之间的垫块、连接于所述安装架与所述定位架之间的第一螺杆，所述垫块的顶面与所述安装架的底面相抵，所述垫块的底面与所述定位架的顶面相抵，所述第一螺杆的顶部通过第一螺母固定连接于所述安装架上，所述第一螺杆的底部通过第二螺母固定连接于所述定位架上。带来的有益效果是：为了避免在运输过程中颠簸较大对弹簧造成损坏，因此在运输过程中在安装架与定位架之间加入垫块，并通过第一螺杆将安装架与定位架锁死，从而保证缓冲装置不会受到损坏。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机与所述风机通过皮带传动连接，所述第二框架内设置有调节底架，所述调节底架的一侧通过第一转轴连接有调节板，所述调节底架的另一侧设置有第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴的旋转轴线相互平行，所述调节板的表面设置有不少于一个的定位孔，所述第二转轴上设置有定位螺杆，所述定位螺杆穿过所述定位孔，所述定位螺杆上配合连接有第三螺母与第四螺母，所述第三螺母的顶面与所述调节板的底面相抵，所述第四螺母的底面与所述调节板的顶面相抵。带来的有益效果是：由于驱动电机与风机通过皮带传动，使用时间长后，皮带会发生松弛，因此可旋转第一转轴，使调节板向远离调节底架的方向偏转，使得驱动电机远离风机，从而连接两者之间的皮带张紧，定位螺杆在定位孔内，随调节板转动而带动第二转轴转动，调节完成后，可通过第三螺母与第四螺母限定调节板在定位螺杆上的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一框架、第二框架、第三框架通过螺丝与所述基架连接。带来的有益效果是：整体拆卸组装方便，使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的整体结构示意图。

图中：1-蒸发器、2-风机、3-冷凝器、4-第一框架、5-第二框架、6-第三框架、7-驱动电机、8-安装板、9-接水盘、10-承托筋、11-定位薄板、12-排水管、13-定位架、14-安装架、15-上固定块、16-下固定块、17-弹簧、18-导向杆、19-基架、20-垫块、21-第一螺杆、22-调节底架、23-调节板、24-第一转轴、25-第二转轴、26-定位螺杆。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，为了方便模块化安装拆卸，将蒸发器1、风机2、冷凝器3分别安装在第一框架4、第二框架5、第三框架6上，再将第一框架4、第二框架5、第三框架6依次安装在基架19上，可根据制冷、制热量，选择蒸发器1、冷凝器3的数量，亦即选择第一框架4、第三框架6在基架19上安装的数量，整体为模块化设置，可通过螺丝、螺栓相互连接，安装拆卸更加方便，使用更加灵活，第一个框架分成两个腔体，并通过安装板8将两个腔体分开，冷凝器3安装在上方的安装空腔内，而冷媒管则放置在容纳空腔内，通过容纳空腔连接至第三框架6内的蒸发器1，将冷凝器3与冷媒管分层放置，便于管理，组装拆卸维护更加方便。

为了减少系统工作时震动对蒸发器1的影响，减少蒸发器1与第三框架6的接触面积，从而减少震动的传导，将定位薄板11固定在第三框架6内，定位薄板11为一块平板，将定位薄板11的一侧边固定在第三框架6上，接水盘9上搭接有若干个承托筋10，所有的承托筋10顶面组成一个支撑面，将蒸发器1放置在支撑面上，并在支撑面与蒸发器1之间设置缓冲垫，减少从承托筋10向蒸发器1传导震动，再将蒸发器1与定位薄板11固定连接，通过定位薄板11的支撑受力，从而确保蒸发器1在系统正常工作时不会晃倒，巧妙地利用薄板来缓冲从第三框架6上传递到蒸发器1的震动，使得结构更加稳定，在基架19上对应接水盘9所在的位置设置有排水管12，并将排水管12通过管路与接水盘9相互连通，接水盘9收集蒸发器1产生的冷凝水，并通过排水管12将冷凝水排出。

风机2安装在安装架14上，安装时，先将定位架13安装在第二框架5内，再在安装架14与定位架13之间安装缓冲装置，缓冲装置包括安装在安装架14底侧的上固定块15、安装在定位架13顶侧的下固定块16、连接上固定块15与下固定块16的弹簧17，风机2转动时会产生较大的震动，通过弹簧17的弹力缓冲风机2的震动，从而减少第二框架5的震动，导向杆18在通孔内上下移动，保证弹簧17在竖直方向伸缩变化，避免弹簧17发生左右偏移。

为了避免在运输过程中颠簸较大对弹簧17造成损坏，因此在运输过程中在安装架14与定位架13之间加入垫块20，并通过第一螺杆21将安装架14与定位架13相互连接，并通过第一螺母将第一螺杆21锁死在安装架14上，通过第二螺母将第二螺杆锁死在定位架13上，从而保证缓冲装置不会受到损坏。

由于驱动电机7与风机2通过皮带传动，使用时间长后，皮带会发生松弛，因此可旋转第一转轴24，使调节板23向远离调节底架22的方向偏转，使得驱动电机7远离风机2，从而连接两者之间的皮带张紧，定位螺杆26在定位孔内，随调节板23转动而带动第二转轴25转动，调节完成后，可通过第三螺母与第四螺母限定调节板23在定位螺杆26上的位置，优选的，第三螺母可设置有两个，第四螺母可设置有两个，两个第三螺母、第四螺母分别相抵，将调节板23更好地锁紧在螺杆上。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。