一种多功能余热回收型烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种多功能余热回收型烘干设备。

背景技术：

烘干设备的英文全称是dryingequipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，现有的烘干设备，在进行烘干作业时所产生的热气往往直接排放，不仅对周围的空气产生影响，同时也浪费了许多热能，不能够做到余热的回收再利用，资源利用率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能余热回收型烘干设备，以解决上述背景技术中提出现有的烘干设备，在进行烘干作业时所产生的热气往往直接排放，不仅对周围的空气产生影响，同时也浪费了许多热能，不能够做到余热的回收再利用，资源利用率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能余热回收型烘干设备，包括箱体，所述箱体的下表面四角均固接有底座，所述箱体的前面左右两侧均设有箱门，所述箱门通过合页与箱体转动相连，所述箱门的前侧设有门闩，所述箱体的内部设有烘干装置，所述箱体的左侧设有增温机构，所述箱体的右侧设有余热再利用机构。

优选的，所述烘干装置包括电热板、立杆、放置槽、支杆、电控箱和导线，所述电热板上表面四角均固接有立杆，所述立杆的顶端固接有放置槽，所述放置槽的左右两侧均固接有支杆，所述支杆与箱体的内壁固定相连，电控箱与箱体固定相连，所述电控箱位于箱体的右表面，所述电控箱通过导线与电热板电性相连，所述导线与箱体固定相连。

优选的，所述增温机构包括弯管、吸气槽、横板、电机座、电机、转杆、密封轴承、扇叶、方板、连管和u型管，所述弯管与箱体固定相连，所述弯管右侧底端固接有吸气槽，所述吸气槽位移箱体的内部顶端，所述箱体的左表面固接有横板，所述横板的上表面固接有电机座，所述电机座的顶端固接有电机，所述电机的右侧固接有转杆，所述转杆贯穿弯管，所述转杆通过密封轴承与弯管转动相连，所述转杆的外壁右侧上下两端前后两面均固接有扇叶，所述箱体的内部设有方板，所述方板的内部固接有u型管，所述u型管的左右两侧分别以弯管和连管固定相连，所述u型管均与弯管和连管互为连通，所述连管与箱体固定相连。

优选的，所述余热再利用机构包括罐体、竖管、阀门和水槽，所述罐体与箱体固定相连，所述罐体位于箱体的右侧顶端，所述罐体的底端右侧固接有竖管，所述竖管与罐体互为连通，所述竖管的底端固接有阀门，所述阀门的底端设有水槽，所述水槽放置在箱体的右侧。

优选的，所述水槽的容积与罐体的容积相同。

优选的，所述箱体相对于箱体的中心左右对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能余热回收型烘干设备，在进行使用时，通过弯管、吸气槽、电机、转杆、扇叶、方板、u型管、连管、罐体、竖管、阀门和水槽之间的配合，电机通电后能够使吸气槽对箱体内部的热气进行吸收，热气会经过弯管、u型管、连管进入到罐体的内部，与罐体内部的水相接触，使的罐体内部的水温得到增加，灌口处排出的气体温度有所降低，降低了对周围空气的影响，而罐体内部的温水能够为工人下班时提供热水洗手，可以做到余热的回收再利用，提高了资源的利用率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为图2电机、转杆和弯管的连接结构示意图；

图4为图2方板的俯视剖视图。

图中：1、箱体，2、底座，3、箱门，4、合页，5、门闩，6、烘干装置，601、电热板，602、立杆，603、放置槽，604、支杆，605、电控箱，606、导线，7、增温机构，701、弯管，702、吸气槽，703、横板，704、电机座，705、电机，706、转杆，707、密封轴承，708、扇叶，709、方板，710、连管，711、u型管，8、余热再利用机构，801、罐体，802、竖管，803、阀门，804、水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多功能余热回收型烘干设备，包括箱体1，箱体1的下表面四角均固接有底座2，箱体1的前面左右两侧均设有箱门3，箱门3通过合页4与箱体1转动相连，箱门3与箱体1之间存在一定的缝隙，箱门3的前侧设有门闩5，箱体1的内部设有烘干装置6，箱体1的左侧设有增温机构7，箱体1的右侧设有余热再利用机构8，烘干装置6包括电热板601、立杆602、放置槽603、支杆604、电控箱605和导线606，电热板601上表面四角均固接有立杆602，立杆602的顶端固接有放置槽603，放置槽603的左右两侧均固接有支杆604，支杆604与箱体1的内壁固定相连，电控箱605与箱体1固定相连，电控箱605位于箱体1的右表面，电控箱605通过导线606与电热板601电性相连，导线606与箱体1固定相连，增温机构7包括弯管701、吸气槽702、横板703、电机座704、电机705、转杆706、密封轴承707、扇叶708、方板709、连管710和u型管711，弯管701与箱体1固定相连，弯管701右侧底端固接有吸气槽702，吸气槽702位移箱体1的内部顶端，箱体1的左表面固接有横板703，横板703的上表面固接有电机座704，电机座704的顶端固接有电机705，电机705的型号为110sjt-m040d，电机705的右侧固接有转杆706，电机705的输出轴与转杆706固定相连，转杆706贯穿弯管701，转杆706通过密封轴承707与弯管701转动相连，密封轴承707的内圈与转杆706固定相连，密封轴承707的外圈与弯管701固定相连，转杆706的外壁右侧上下两端前后两面均固接有扇叶708，箱体1的内部设有方板709，方板709的内部固接有u型管711，u型管711的左右两侧分别以弯管701和连管710固定相连，u型管711均与弯管701和连管710互为连通，连管710为不锈钢材质制成，连管710与箱体1固定相连，余热再利用机构8包括罐体801、竖管802、阀门803和水槽804，罐体801与箱体1固定相连，罐体801位于箱体1的右侧顶端，罐体801的底端右侧固接有竖管802，竖管802与罐体801互为连通，连管710的右侧底端位于罐体801的内部底端左侧，连管710右侧底端与罐体801的内部底端的距离为5cm，竖管802的底端固接有阀门803，阀门803的底端设有水槽804，水槽804放置在箱体1的右侧，箱体3相对于箱体1的中心左右对称，水槽804的容积与罐体8的容积相同。

在使用多功能余热回收型烘干设备时，首先将多功能余热回收型烘干设备放置在合适的水平面上方，在将需要进行干燥的物质放置在放置槽603的内部，放置槽603为不锈钢材质制成，然后通过控制电控箱605使电热板601进行通电，电热板601通电后能够产生热量对放置槽603内部的物质进行干燥处理，同时在将电机705进行通电，电机705与外接电源相连，电机705通电后能够使转杆706进行转动，转杆706转动能够使扇叶708进行转动，扇叶708转动能够向扇叶708的右侧吹气流，扇叶708的转动能够使吸气槽702的底端产生吸力，可以将箱体1内部的热气进行吸入，使热气进入到方板709内部的u型管711的内部，使得方板709产生一定的热量，有利于对物质进行烘干，热气流会通过u型管711流入到连管710的内部，然后从连管710的底端排出，排出热气流的会与罐体801内部水进行接触，随着烘干作业的进行，能够使罐体801内部的水温得到增加，与罐体801内部水接触后的气体会通过罐体801顶端的开口处排出，气体温度得到降低，能够降低对周围空气的影响，罐体801内部的水不得超过罐体801容积的一半，避免罐体801内部的水溅出，待烘干完成后，将电热板601和电机705进行断电，而罐体801内部的温水能够通过阀门803的打开进行排出，会进入到水槽804的内部，水槽804内部的温水能够为操作人员下班洗手时进行使用，能够做到资源的充分利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。