一种便携式蕨麻烘干收集设备的制作方法

本发明涉及蕨麻收集设备技术领域，尤其涉及一种便携式蕨麻烘干收集设备。

背景技术：

蕨麻，原名人参果，是蔷薇科，委陵菜属多年生草本。根向下延长，有时在根的下部长成纺锤形或椭圆形块根。茎匍匐，在节处生根，常着地长出新植株，外被伏生或半开展疏柔毛或脱落几无毛。基生叶为间断羽状复叶，叶柄被伏生或半开展疏柔毛，小叶对生或互生，无柄或顶生小叶有短柄，椭圆形，倒卵椭圆形或长椭圆形，上面绿色，下面密被紧贴银白色绢毛，叶脉明显或不明显，茎生叶与基生叶相似，单花腋生；花直径1.5-2厘米；萼片三角卵形，副萼片椭圆形或椭圆披针形，花瓣黄色，倒卵形、顶端圆形。

然而现有的蕨麻烘干收集设备仍存在不足之处：首先，内部无设置转盘式烘干机构，无法将收集的蕨麻进行旋转烘干处理，功能性较差，其次，内部无设置锁合机构，无法将收集的蕨麻进行限位锁合处理，蕨麻易受到外力的作用而排出，最后，内部无设置移动机构，不便于收集装置推行和移动处理，便携性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决无法将收集的蕨麻进行旋转烘干处理，无法将收集的蕨麻进行限位锁合处理，且不便于收集装置推行和移动处理的问题，而提出的一种便携式蕨麻烘干收集设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便携式蕨麻烘干收集设备，包括顶部中心处呈开口状结构的收集箱，所述收集箱的底部四个拐角处均呈竖直安装有支撑筒，所述收集箱的顶部中心处安装有入料箱，所述收集箱的后表面中心处安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴呈水平传动连接有贯穿收集箱的传动轴，所述传动轴的外端面呈环形等距焊接有三组支撑板，且三组支撑板的外侧固定连接有漏网筒，所述漏网筒的内部呈环形等距开设有三组漏孔，所述漏网筒的外端面呈环形等距固定连接有三组限位挡块，所述收集箱的前表面中心处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端位于漏网筒的一侧传动连接有盖板，且盖板的外表壁与漏网筒的外表壁相互贴合，所述盖板的外部位于漏网筒的外侧呈环形固定连接有三组挡板，所述收集箱的内部位于漏网筒的两侧对称安装有两组呈弧形结构的送风盘，所述收集箱的顶部位于入料箱的一侧安装有送风机，且送风机通过导管与送风盘连通，所述收集箱的内部位于漏网筒的下方呈水平滑嵌有贯穿收集箱的出料盘，所述收集箱的内部位于出料盘的下方设置有蓄电池。

作为上述技术方案的进一步描述：

四组所述支撑筒的开口端外侧均通过铰链呈水平转动连接有旋板，所述旋板的底部中心处通过螺栓安装有可拆卸的万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的底部位于旋板的上方固定连接有撑块，且撑块的外表壁与旋板的外表壁相互贴合，所述旋板和撑块的相对端均嵌设有磁吸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的内侧顶部位于入料箱的下方对称安装有两组呈倾斜设置的引料隔块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三组挡板的竖直截面均呈弧形结构，且三组挡板的外表壁均与漏网筒的外表壁相互贴合，所述三组挡板的长度均大于漏孔的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风盘呈内部中空式结构，且送风盘的内部嵌设有加热电阻丝，所述送风盘的内侧呈环形等距连通有多组喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的前表面中心处位于伺服电机的上方安装有电控开关，所述蓄电池的输出端与电控开关的输入端电性连接，且电控开关的输出端分别与伺服电机、送风机、加热电阻丝和驱动电机的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，内部设置有转盘式烘干机构，在驱动电机的传动轴上通过支撑板固定有漏网筒，在收集箱的内部设置有两组呈弧形结构的送风盘，且送风盘的上设置有加热电阻丝，同时在收集箱的底部设置有送风机，且送风机通过导管与送风盘连通，当蕨麻落入到漏网筒的内部时，驱动电机会带动漏网筒进行转动，同时送风机会将外界的风通过导管送入到送风盘的内部，送风盘内部的加热电阻丝，便会将空气进行加热处理，加热后干燥的热风便会通过喷头均匀喷出，从而将漏网筒内部的蕨麻进行烘干处理，这种结构可实现蕨麻的旋转烘干处理，既降低了蕨麻的含水量，便会蕨麻的收集处理，同时也提升了收集设备的功能性。

2、本发明中，内部设置有锁合机构，在伺服电机的输出轴位于漏网筒的一侧设置有盖板，且盖板的外部位于漏网筒的外侧设置有挡板，当通过入料箱排入的物料均落入到漏网筒的内部时，便可通过电控开关控制伺服电机带动盖板,顺时针转动指定的角度，盖板上的三组挡板便可将漏网筒的漏孔处进行闭合处理，从而防止了蕨麻的晃动排出，这种结构便于蕨麻进入到漏网筒内部的锁合处理，既便于蕨麻的旋转烘干处理，同时也降低了蕨麻因易受到外力的作用而排出现象的产生。

3、本发明中，内部设置有移动机构，在收集箱的底部四个拐角处设置有支撑筒、旋板和撑块，同时在旋板和撑块的相对端均设置有磁吸块，需要将收集箱进行推行处理时，将旋板从支撑筒里面旋至水平，当旋板接触到撑块时，由于磁吸块的磁吸作用，旋板便可保证水平，便可将收集箱整体通过万向轮进行推行和移动处理，这种结构便于收集设备的推行和移动处理，从而提升了收集设备的便携性和移动性。

附图说明

图1为本发明提出的一种便携式蕨麻烘干收集设备的结构示意简图；

图2为本发明中收集箱的内部结构示意图；

图3为本发明中收集箱的侧剖结构示意图；

图4为本发明中支撑筒和旋板的结构示意图。

图例说明：

1、收集箱；2、电控开关；3、出料盘；4、伺服电机；5、支撑筒；6、旋板；7、万向轮；8、撑块；9、入料箱；10、送风机；11、导管；12、传动轴；13、支撑板；14、漏网筒；15、漏孔；16、限位挡块；17、挡板；18、送风盘；19、加热电阻丝；20、引料隔块；21、蓄电池；22、盖板；23、驱动电机；24、磁吸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便携式蕨麻烘干收集设备，包括顶部中心处呈开口状结构的收集箱1，收集箱1的底部四个拐角处均呈竖直安装有支撑筒5，收集箱1的顶部中心处安装有入料箱9，收集箱1的后表面中心处安装有驱动电机23，且驱动电机23的输出轴呈水平传动连接有贯穿收集箱1的传动轴12，传动轴12的外端面呈环形等距焊接有三组支撑板13，且三组支撑板13的外侧固定连接有漏网筒14，漏网筒14的内部呈环形等距开设有三组漏孔15，漏网筒14的外端面呈环形等距固定连接有三组限位挡块16，收集箱1的前表面中心处安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端位于漏网筒14的一侧传动连接有盖板22，且盖板22的外表壁与漏网筒14的外表壁相互贴合，盖板22的外部位于漏网筒14的外侧呈环形固定连接有三组挡板17，收集箱1的内部位于漏网筒14的两侧对称安装有两组呈弧形结构的送风盘18，收集箱1的顶部位于入料箱9的一侧安装有送风机10，且送风机10通过导管11与送风盘18连通，收集箱1的内部位于漏网筒14的下方呈水平滑嵌有贯穿收集箱1的出料盘3，收集箱1的内部位于出料盘3的下方设置有蓄电池21，蓄电池21的设置，可对伺服电机4、送风机10、加热电阻丝19和驱动电机23进行供电。

实施例二，如图1和图4所示，四组支撑筒5的开口端外侧均通过铰链呈水平转动连接有旋板6，旋板6的底部中心处通过螺栓安装有可拆卸的万向轮7，收集箱1的底部位于旋板6的上方固定连接有撑块8，且撑块8的外表壁与旋板6的外表壁相互贴合，旋板6和撑块8的相对端均嵌设有磁吸块24，撑块8的设置，便于旋板6托架至水平状态，从而提升了万向轮7固定的稳定性，同时磁吸块24的设置，便于撑块8和旋板6的磁吸固定处理。

实施例三，如图2所示，收集箱1的内侧顶部位于入料箱9的下方对称安装有两组呈倾斜设置的引料隔块20，三组挡板17的竖直截面均呈弧形结构，且三组挡板17的外表壁均与漏网筒14的外表壁相互贴合，三组挡板17的长度均大于漏孔15的长度，引料隔块20的设置，便于蕨麻通过漏孔15进入到挡板17的内部，三组呈弧形结构挡板17的设置，便于漏孔15的闭合覆盖处理。

实施例四，如图1-3所示，送风盘18呈内部中空式结构，且送风盘18的内部嵌设有加热电阻丝19，送风盘18的内侧呈环形等距连通有多组喷头，收集箱1的前表面中心处位于伺服电机4的上方安装有电控开关2，蓄电池21的输出端与电控开关2的输入端电性连接，且电控开关2的输出端分别与伺服电机4、送风机10、加热电阻丝19和驱动电机23的输入端电性连接，加热电阻丝19的设置，可将送入的风进行干燥和加热处理，多组喷头的设置，便于干燥热风均匀的吹送到漏网筒14的内部，电控开关2的设置，便于伺服电机4、送风机10、加热电阻丝19和驱动电机23通电控制处理。

工作原理：使用时，需要移动收集箱1时，将旋板6上的万向轮7通过铰链，从支撑筒5内部旋至水平，当旋板6旋至水平时，旋板6上的磁吸块24便会接触到撑块8上的磁吸块24，便完成了万向轮7的磁吸固定处理，便可将收集箱1移动到指定的位置处，需要将蕨麻放入到收集箱1内部时，将蕨麻加入到入料箱9的内部，蕨麻便会均匀通过漏孔15进入到漏网筒14的内部，当蕨麻全部放入时，便可按动电控开关2，伺服电机4会带动挡板17顺时针转动，挡板17便会将漏网筒14的漏孔15进行锁合堵塞处理，从而防止蕨麻的晃动排出，同时驱动电机23会带动漏网筒14进行转动，同时送风机10会将外界的风，通过导管11送入到送风盘18的内部，送风盘18内部的加热电阻丝19，会将空气进行加热处理，加热后干燥的热风便会通过喷头均匀喷出，从而将漏网筒14内部的蕨麻进行烘干处理，烘干处理后，操作电控开关2，伺服电机4便会带动盖板逆时针转动，漏网筒14内部的蕨麻在重力的作用下，便会通过漏孔15落入到出料盘3的内部，将出料盘3水平滑出，便可将烘干后的蕨麻取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。