本发明属于通风领域,具体涉及飓风式吸油烟机。
背景技术:
现有的吸油烟机集烟罩、油烟进风口距离灶台较高,拢烟效果差,油烟容易扩散,用户体验差。为了克服这一弊端,通常采用大吸力的风机,但功率和噪音增大了。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种飓风式吸油烟机,它是利用飓风原理,在吸油烟机的油烟进风口与灶台之间形成强烈的自下而上的涡旋气流,将油烟有效的收拢到气旋中,最终被吸油烟机排出室外。
本发明的解决方案是:飓风式吸油烟机包括壳体、集烟罩、油烟进风口、旋转底盘、旋转分离盘、驱动电机、集油槽、排烟风机、集油盒、供水装置、控制面板,其特征是,集烟罩位于壳体底部,并开有油烟进风口,在油烟进风口的下方装有集油盒,上方装有旋转底盘,在油烟进风口的周围是集油槽,它位于集烟罩上,旋转底盘位于集油槽的上方,旋转分离盘位于旋转底盘上方,驱动电机位于旋转底盘、旋转分离盘上方,通过传动轴与旋转底盘、旋转分离盘连接,排烟风机位于旋转底盘、旋转分离盘、驱动电机的上方,集油槽、旋转底盘、旋转分离盘、驱动电机、排烟风机位于壳体内,形成油烟通道.。旋转底盘为圆形,其上开有吸烟口,其中心点位于旋转底盘中心点与边缘之间,吸烟口的边缘不得超过旋转底盘中心点;旋转分离盘是过滤油烟的透气板,驱动电机和传动轴装在支架上,支架固定在吸油烟机壳体内。
排油烟时,启动排烟风机、驱动电机,带动旋转底盘、旋转分离盘旋转,其上的吸烟口围绕旋转底盘中心做偏心旋转,由于吸烟口的快速旋转,对灶台上方的油烟造成强烈的扰动,形成涡旋,因涡旋中心为负压、吸烟口处于旋转状态,油烟边旋转、边向涡旋中心聚拢,在吸油烟机的抽吸下,形成强烈的自下而上的涡旋气流,油烟进入吸烟口,通过旋转底盘、旋转分离盘、排烟风机,最后排出室外,油烟颗粒在旋转分离盘中过滤下来,通过离心力被甩出旋转分离盘,集聚在集油槽、集油盒中,油烟得到净化。
附图说明
图1是飓风式吸油烟机构造图(1)
图2是旋转底盘的平面图
图3是飓风式吸油烟机构造图(2)
图4是飓风式吸油烟机构造图(3)
图5是旋转分离盘构造图(1)
图6是旋转分离盘构造图(2)
附图标记说明:
1、集烟罩,2、油烟进风口,3、防护格栅,4、集油盒,5、集油槽,6、吸烟口,7、旋转底盘,8、11、支架,9、传动轴,10、旋转分离盘,12、排烟风机,13、驱动电机,14、补水盒,15、电磁阀,16、布水环,17、风轮,18、风机电机,19、蜗壳,20、离心锥盘,21、吸水槽,22、引水管,23、辐射管,24、布水环槽,25、中心盘,26、吸水口,27、导流通道,28、出水口。
具体实施方式
图1中,飓风式吸油烟机包括壳体、集烟罩1、油烟进风口2、旋转底盘7、旋转分离盘10、支架8、11,驱动电机13、集油槽5、排烟风机12、集油盒4、供水装置、控制面板。集烟罩1位于壳体底部,并开有油烟进风口2,在油烟进风口2的下方装有集油盒4,上方装有旋转底盘7,在油烟进风口2的周围是集油槽5,它位于集烟罩1上,旋转底盘7位于集油槽5的上方,旋转分离盘10位于旋转底盘7的上方,驱动电机13位于旋转底盘7、旋转分离盘10上方,通过传动轴9与旋转底盘7、旋转分离盘10连接,驱动电机13和传动轴9装在支架8、11上,支架8、11固定在吸油烟机壳体内。排烟风机12位于旋转底盘7、旋转分离盘10、驱动电机13的上方,集油槽5、旋转底盘7、旋转分离盘10、驱动电机13、排烟风机12位于壳体内,形成油烟通道.。
旋转底盘7为圆形,其上开有吸烟口6,通常为圆形,不限于圆形,吸烟口6也可采用其它形状,其中心点位于旋转底盘7中心点与边缘之间,其中心点与旋转底盘7中心点的距离大于其中心点距其内边缘的距离,或者吸烟口6的内边缘不得超过旋转底盘7中心点,旋转底盘7中心装有传动轴9与驱动电机13连接;旋转分离盘10位于旋转底盘7的上部,它是过滤油烟的透气板,它采用网状、孔状、条状等形状的透气材料,油烟颗粒与其碰撞而粘附在其表面,其中心装有传动轴9与驱动电机13连接,旋转底盘7、旋转分离盘10合用驱动电机13,并通过传动轴9与驱动电机13连接。供水装置包括布水环16、电磁阀15、补水盒14,布水环16装在旋转分离盘10中心上方,与电磁阀15、补水盒14接通,或者接自来水。
排油烟时,启动排烟风机12、驱动电机13,带动旋转底盘7、旋转分离盘10旋转,旋转底盘7的吸烟口6围绕旋转底盘7中心旋转,由于吸烟口6的快速旋转,对灶台上方的油烟造成强烈的扰动,形成涡旋,因涡旋中心为负压,油烟向涡旋中心聚拢,在吸油烟机的抽吸下,形成强烈的自下而上的涡旋气流,油烟进入吸烟口6,通过旋转分离盘10、排烟风机12,最后排出室外。油烟颗粒在旋转分离盘10中过滤下来,通过离心力被甩出旋转分离盘10,集聚在集油槽5、集油盒4中,同时布水环16布水,在离心力的作用下,水快速从中心向边缘分离,同时对盘面上的油垢进行清洗,水洗的过程可分两种工况:烹调的同时布水清洗;或烹调完后再布水清洗。控制面板控制排烟风机12、驱动电机13、电磁阀15等的运行。
图2是旋转底盘7的平面图,其上开有圆形吸烟口6,其圆心位于传动轴9与旋转底盘7边缘之间,吸烟口6的直径小于旋转底盘7的半径,其直径越小,距离传动轴9越远,产生的涡旋半径就越大,更有利于拢烟。在开有吸烟口6的一边应适当增加配重,保持旋转底盘7的运转平衡。
图3中,旋转底盘7、旋转分离盘10、排烟风机12合用风机电机18,并通过传动轴9连接。
图4中,旋转底盘7单独使用驱动电机13。旋转分离盘10、排烟风机12合用风机电机18,并通过传动轴连接,在旋转分离盘10中心底部装有离心锥盘20,在离心锥盘20下面装有吸水槽21,它与电磁阀15、补水盒14接通,向其供水,离心锥盘20的尖锥部分浸入吸水槽21的水中,当其随旋转分离盘10旋转时,在离心力的作用下,吸水槽21中的水被吸上离心锥盘20,再被甩在旋转分离盘10上,清洗旋转分离盘10上的油污,同时吸收油烟中的油烟颗粒,最后被甩离旋转分离盘10,流入集油槽5、集油盒4,油烟得到净化。离心锥盘20采用实心体或空腔体的,当离心锥盘20为实心体时,在其侧面上开有导流沟槽或装导流叶片。
图5中,旋转分离盘10装在中心盘25上,与传动轴9连接,在中心盘25上开有布水环槽24,在其周围连通有辐射管23,在辐射管23的上方是旋转分离盘10,布水环16装在布水环槽24中,通过引水管22与电磁阀15、补水盒14接通,布水环16的外管径应小于布水环槽24的宽度,其下方均匀开有布水口。旋转分离盘10旋转后,布水环16始终位于布水环槽24中,两者不发生碰撞摩擦。当旋转分离盘10旋转时,打开电磁阀15,水通过布水环16上的布水口流入布水环槽24中,在离心力的作用下,水通过辐射管23甩向旋转分离盘10,清洗旋转分离盘10上的油污,同时吸收油烟中的油烟颗粒,最后被甩离旋转分离盘10,流入集油槽5、集油盒4,油烟得到净化。
图6中,旋转分离盘10装在离心锥盘20上,与传动轴9连接,离心锥盘20是空腔体,它带有吸水口26、导流通道27、出水口28,类似于离心水泵的叶轮,导流通道27有若干条,彼此被叶片隔开。吸水口26位于尖锥的头部,它浸入吸水槽21的水中,当离心锥盘20随旋转分离盘10旋转时,在离心力的作用下,吸水槽21中的水从吸水口26吸入导流通道27,从出水口28甩在旋转分离盘10上,清洗旋转分离盘10上的油污,同时吸收油烟中的油烟颗粒,最后被甩离旋转分离盘10,流入集油槽5、集油盒4,油烟得到净化。大部分水通过了导流通道27,也有少量的水通过离心锥盘20外表面被吸上。当离心锥盘20为实心体,水通过离心锥盘20外表面被吸上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式而已,并非对本发明做任何形式上的限制。依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明的保护范围。