一种用于纺织加工的布料烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织加工的布料烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在进行纺织加工时，需要去除布料中所含的水分，保持布料的干燥，以确保纺织成品的质量。现有的布料烘干设备效率低，效果差，烘干不够充分、均匀，无法完全去除布料中的水分，并且不能及时排出烘干过程中所产生的潮气，因此急需改进。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的布料烘干设备效率低，效果差，不能及时排出潮气的缺陷，提供一种用于纺织加工的布料烘干装置。所述一种用于纺织加工的布料烘干装置具有烘干充分、彻底，效率高，并且可及时排出潮气等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织加工的布料烘干装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机仓，所述电机仓的顶部固定连接有烘干仓，且所述电机仓的上方设置有加热仓，所述加热仓位于烘干仓内，所述烘干仓的前端面安装有仓门，所述仓门上安装有门把。

优选的，所述电机仓内安装有电机，所述电机的输出轴轴身固定连接有若干片扇叶，所述加热仓的两侧内壁均安装有加热器，两个所述加热器之间电性连接有导热棒，所述导热棒位于扇叶的上方，其棒身缠绕有导热丝，所述加热仓的顶部固定连接有若干个导热喷头。

优选的，所述导热喷头的底部与加热仓互为连通，其顶端为弧形，且所述导热喷头的弧形端面上均匀开设有若干个通孔。

优选的，所述烘干仓的两侧内壁均固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有网槽，所述网槽位于加热仓的正上方，其表面均匀分布有若干个网孔，所述加热仓的两侧顶端侧壁均开设有导热管，所述导热管的另一端延伸至网槽的两侧，所述烘干仓的两侧外壁均安装有风泵，所述风泵的一侧固定连接有导风管，所述导风管的末端贯穿电机仓的顶部并与其内腔互为连通，所述风泵的另一侧固定连接有抽风管，所述抽风管贯穿烘干仓的顶部并延伸至其内腔，且所述抽风管的末端固定连接有储风仓，所述储风仓与抽风管互为连通，且所述储风仓的底部固定连接有若干根吸潮管。

优选的，所述吸潮管与导热管的管口均为喇叭形结构。

优选的，所述导热管与抽风管均为L形管结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的布料烘干装置烘干充分、彻底，效率高，通过导热棒和导热丝可将加热器所产生的热能扩散到加热仓内部，通过驱动电机可加快加热仓内的空气流动速度，使得热气进入导热喷头并透过其弧形端面上的通孔喷出，热气喷出后可透过网槽上的网孔对布料的底部进行加热烘干，以去除水分，一部分热气可通过导热管扩散到网槽的两侧，从而可对布料的两侧位置进行烘干，继而使得烘干更加充分、均匀，通过驱动风泵可将潮气吸入吸潮管，并通过抽风管和导风管导入至电机仓中，进入电机仓的潮气进入到加热仓中被重新加热，从而变得干燥，继而避免了潮气累积在烘干仓中无法及时排出而影响烘干的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为烘干仓的外部结构示意图。

图中标号：1底板、2电机仓、3烘干仓、4加热仓、5仓门、6门把、7电机、8扇叶、9加热器、10导热棒、11导热丝、12导热喷头、13固定架、14网槽、15导热管、16风泵、17导风管、18抽风管、19储风仓、20吸潮管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织加工的布料烘干装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有电机仓2，电机仓2的顶部固定连接有烘干仓3，且电机仓2的上方设置有加热仓4，加热仓4位于烘干仓3内，烘干仓3的前端面安装有仓门5，仓门5上安装有门把6，电机仓2内安装有电机7，电机7通过导线外接电源，其输出轴轴身固定连接有若干片扇叶8，加热仓4的两侧内壁均安装有加热器9，加热器9通过导线外接电源，通电后可产生热能，两个加热器9之间电性连接有导热棒10，导热棒10位于扇叶8的上方，其棒身缠绕有导热丝11，导热棒10与导热丝11均为金属材质，具有很强的导热性能，可将加热器9所产生的热能扩散到加热仓4中，加热仓4的顶部固定连接有若干个导热喷头12，导热喷头12的底部与加热仓4互为连通，其顶端为弧形，且导热喷头12的弧形端面上均匀开设有若干个通孔，可扩大热能的扩散范围，从而提高该装置的烘干效率，烘干仓3的两侧内壁均固定连接有固定架13，固定架13的底部固定连接有网槽14，网槽14位于加热仓4的正上方，其表面均匀分布有若干个网孔，加热仓4的两侧顶端侧壁均开设有导热管15，导热管15的另一端延伸至网槽14的两侧，烘干仓3的两侧外壁均安装有风泵16，风泵16通过导线外接电源，其一侧固定连接有导风管17，导风管17的末端贯穿电机仓2的顶部并与其内腔互为连通，风泵16的另一侧固定连接有抽风管18，导热管15与抽风管18均为L形管结构，抽风管18贯穿烘干仓3的顶部并延伸至其内腔，且抽风管18的末端固定连接有储风仓19，储风仓19与抽风管18互为连通，且储风仓19的底部固定连接有若干根吸潮管20，吸潮管20与导热管15的管口均为喇叭形结构，可扩大出风量和吸风量，从而进一步提高了该装置的烘干效率，并加快潮气的排出。

工作原理：本发明在使用时，首先握住门把6并打开仓门5将待烘干的布料放入网槽14中，然后通过外接电源驱动加热器9，使其通电后产生热能，之后通过导热棒10和导热丝11将热能扩散到加热仓4内部，接着通过外接电源驱动电机7使其带动扇叶8旋转，扇叶8转动后可加快加热仓4内的空气流动速度，使得热气进入导热喷头12并透过其弧形端面上的通孔喷出，热气喷出后可透过网槽14上的网孔对布料的底部进行加热烘干，以去除水分，与此同时，一部分热气还可通过导热管15扩散到网槽14的两侧，从而可对布料的两侧位置进行烘干，继而使得烘干更加充分、均匀；当布料经烘干而产生潮气时，通过外接电源驱动风泵16，使得潮气被吸入吸潮管20并进入到储风仓19中，接着通过抽风管18和导风管17将潮气导入至电机仓2中，进入电机仓2的潮气进入到加热仓4中被重新加热，从而变得干燥，继而避免了潮气累积在烘干仓3中无法及时排出而影响烘干的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。