室外机和空调器的制作方法

本申请涉及空气调节技术领域，具体涉及一种室外机和空调器。

背景技术：

目前的电加热带方式功率不够，在零下15度时无法将外机排水口上面的冰块完全化掉，导致分体室内空调器在严寒地区工作时会出现室外机积雪积冰等现象的发生，容易出现外机运转时风叶与冰块碰撞摩擦产生异响，严重会造成机械故障等停机现象。

技术实现要素：

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种室外机和空调器，能够及时将融冰或者融雪从室外机排出，提高室外机的化冰效果，有效避免发生风叶与冰块摩擦的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种室外机，包括底盘，对应于底盘设置有加热装置，加热装置的加热部朝向底盘，并能够对底盘进行加热，底盘上设置有排水孔和至少两个拼接面，至少两个拼接面之间在相接的位置形成拼接带，拼接带经过排水孔，相接的两个拼接面为斜面，斜面沿着靠近拼接带的方向斜向下倾斜。

优选地，室外机还包括室外换热器，底盘上设置有第一排水区域，第一排水区域位于室外换热器的下方投影区域，排水孔包括位于第一排水区域的第一排水孔，拼接面包括位于第一排水区域的至少两个第一拼接面，相接的两个第一拼接面的拼接带经过第一排水孔，第一拼接面为斜面，斜面将水流向拼接带汇集。

优选地，室外机还包括室外换热器，底盘上设置有第二排水区域，第二排水区域位于室外换热器在底盘上的投影区域之外，排水孔包括位于第二排水区域的第二排水孔，拼接面包括位于第二排水区域的至少两个第二拼接面，相接的两个第二拼接面的拼接带经过第二排水孔，第二拼接面为斜面，斜面将水流向拼接带汇集。

优选地，沿着靠近排水孔的方向，拼接带的高度递减。

优选地，排水孔为多个，多个排水孔沿着拼接带的长度方向间隔设置。

优选地，第一排水区域的周侧设置有挡水筋条。

优选地，底盘外涂覆有非磁性材料。

优选地，加热装置为微波加热装置和/或红外加热装置；和/或，加热装置的加热部朝向排水孔。

优选地，室外机还包括固定设置在底盘上的隔板，微波加热装置和/或红外加热装置固定设置在隔板上。

优选地，隔板上设置有安装开口，微波加热装置固定设置在安装开口处。

优选地，微波加热装置包括主箱体和副箱体，主箱体和副箱体分体设置，主箱体和副箱体分别位于隔板的两侧。

根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括室外机，该室外机为上述的室外机。

本申请提供的室外机，包括底盘，对应于所述底盘设置有加热装置，所述加热装置的加热部朝向所述底盘，并能够对所述底盘进行加热，所述底盘上设置有排水孔和至少两个拼接面，所述至少两个拼接面之间在相接的位置形成拼接带，所述拼接带经过所述排水孔，相接的所述两个拼接面为斜面，所述斜面沿着靠近所述拼接带的方向斜向下倾斜。该室外机对底盘结构进行了改进，将底盘在排水孔处形成拼接面，并使得拼接面形成向拼接带导流的斜面，从而在加热装置对底盘进行加热的化冰过程中，使得底盘上的水流能够快速汇集至拼接带处，并沿着拼接带从排水孔处排出，加快水流排出速度，减小水流在底盘上的停留时间，从而降低水流由于长时间滞留在底盘表面而结冰的可能，提高化冰效率和化冰效果，避免在底盘上形成厚冰层，有效避免发生风叶与冰块摩擦的问题。

附图说明

图1为本申请实施例的室外机的微波加热装置的结构示意图；

图2为本申请实施例的室外机的微波加热装置的副箱体结构示意图；

图3为本申请实施例的室外机的微波加热装置的结构原理图；

图4为本申请实施例的室外机的微波加热装置的装配结构示意图；

图5为本申请实施例的室外机的微波加热装置的第一轴测装配图；

图6为本申请实施例的室外机的微波加热装置的第一轴测分解图；

图7为本申请实施例的室外机的隔板的立体图；

图8为本申请实施例的室外机的微波加热装置的第二轴测装配图；

图9为本申请实施例的室外机的底盘的结构示意图；

图10为本申请实施例的室外机的底盘的宽度方向的截面结构图；

图11为本申请实施例的室外机的底盘的长度方向的截面结构图；

图12为本申请实施例的室外机的控制方法流程图。

附图标记表示为：

1、底盘；2、室外换热器；3、微波加热装置；4、隔板；5、安装开口；6、支撑板；7、主箱体；8、副箱体；9、限位筋；10、止挡板；11、限位槽；12、连接孔；13、卡孔；14、卡扣；15、第一排水孔；16、第一拼接面；17、第二排水孔；18、第二拼接面；19、挡水筋条；20、过线孔；21、走线槽；22、变压器；23、高压整流器；24、磁控管；25、波导管；26、搅拌器。

具体实施方式

结合参见图1至图11所示，根据本申请的第一实施例，室外机包括底盘1，对应于底盘1设置有微波加热装置3和/或红外加热装置，微波加热装置3和/或红外加热装置的加热部朝向底盘1，并能够对底盘1进行加热。

该室外机采用微波加热装置3和/或红外加热装置对底盘1进行加热，能够解决现有技术中的电加热功率不够，在室外环境温度过低时无法有效对底盘1进行化冰，导致外机运转时风叶与冰块碰撞摩擦的问题，利用微波或者红外穿透冰层加热底盘，有效避免了冰层对热传导的隔离作用，使得热量能直接作用在底盘1与冰块结合位置，使得贴近底盘1的冰融化，消除它们之间的结合力，将底盘1和冰层分离，达到融冰的目的。

由于微波或者红外均是通过波进行加热，因此不会受到冰层厚度的限制，可以保证加热装置在底盘上产生足够的热量，使得在室外极寒情况下能够顺利将外机排水口上面的冰块完全化掉，避免出现室外机积雪积冰现象，避免室外机运转过程中风叶与冰块发生碰撞摩擦，提高除冰效率和除冰效果。

室外机还包括固定设置在底盘1上的隔板4，微波加热装置3和/或红外加热装置固定设置在隔板4上。由于隔板4主要起到间隔作用，其上具有较大的可利用空间，因此可以将微波加热装置3和/或红外加热装置设置在隔板4上，既能够充分利用隔板4的结构，又能够避免其他结构对加热装置的加热形成阻碍，提高加热效率，此外，由于隔板4一般为竖直设置，因此可以使得加热装置设置在一定高度上，从而能够更加合理地设置加热装置的位置，提高加热装置对底盘1的加热效率。

加热装置也可以安装在室外机的其它位置，例如机壳上等，并不局限于隔板4上。

在本实施例中，隔板4上设置有安装开口5，微波加热装置3固定设置在安装开口5处。通过设置安装开口5，能够方便地对微波加热装置3进行安装固定，提高安装效率，同时可以减少加热装置的定位结构，降低安装难度。微波加热装置3可以卡在安装开口5内，完成定位安装，也可以通过螺栓连接进一步固定连接在隔板4上，提高微波加热装置3在隔板4上的安装结构的稳定性。

安装开口5处侧向伸出有支撑板6，微波加热装置3安装在支撑板6上。由于安装开口5处的壁厚较薄，因此，如果仅通过安装开口5对微波加热装置3进行安装固定，仍然可能导致安装结构不够稳定，因此可以在安装开口5的底部设置侧向伸出的支撑板6，通过支撑板6来增加隔板4对微波加热装置3的支撑面积，进而提高微波加热装置3在隔板4上的安装强度，提高微波加热装置3的安装结构稳定性和可靠性。

优选地，支撑板6由隔板4在安装开口5处冲压而成。在本实施例中，当在隔板4处冲压出安装开口5时，冲压出来的板材可以在安装开口5的底部与安装开口5的侧壁之间保持连接，从而利用冲压安装开口5所产生的废料形成支撑板6，不仅可以更加充分地利用材料，提高材料利用率，降低材料成本，而且无需进行支撑板6与安装开口5的侧壁之间的连接，减少加工工序，也可以有效保证支撑板6与安装开口5的侧壁之间的连接强度。

支撑板6也可以不采用安装开口5的冲压材料制成，而是单独加工之后通过焊接或者螺钉连接等方式固定连接在隔板4上。

在本实施例中，微波加热装置3包括主箱体7和副箱体8，主箱体7和副箱体8分体设置，主箱体7和副箱体8分别位于隔板4的两侧。本实施例的微波加热装置3采用分体式结构，主箱体7主要包括变压器22、高压整流器23、磁控管24、波导管25以及搅拌器26。副箱体8主要是为了协助装配，带有固定螺钉特征。主箱体7要满足布局合理，强度、密封等原则。副箱体8主要满足强度、弹性、可靠性等。将微波加热装置3分成主箱体7和副箱体8两个部分，可以将微波加热装置3上的不规则部分通过主箱体7和副箱体8分开，使得不规则部分避开安装开口5，方便进行微波加热装置3在安装开口5上的安装，避免在隔板4上增加不规则形状的缺口，从而可以避免压缩机腔进水。

微波加热装置3的磁控管24接受电源功率而产生微波功率,通过波导管25输送到搅拌器26,搅拌器26将微波打乱分散均匀作用在空调腔体内部，并在底盘1与冰块的结合位置处对底盘1进行有效加热，保证底盘1能够得到充分加热，使得与底盘1结合处的冰块彻底融化，避免发生冰雪积聚，有效避免风叶转动时与冰块发生碰撞摩擦。

以微波作为热源，利用吸波材料作为微波加热体，在微波场内吸收微波能，转换为热能后通过强化换热与冷空气进行热交换，实现微波热能的利用的新技术具有清洁、温度稳定性好、热效率高、能耗低等优点。微波加热即利用微波穿透冰层加热底盘，使得贴近底盘的冰融化，消除了它们之间的结合力，底盘和冰层分离，达到融冰的目的。

优选地，主箱体7和副箱体8卡接，并将隔板4卡紧在主箱体7和副箱体8之间。主箱体7和副箱体8分别设置在安装开口5的两侧，且均有止挡在安装开口5周侧隔板4上的止挡结构，当主箱体7和副箱体8卡接在一起时，通过这两者之间的卡紧作用力可以使得两者均压紧在安装开口5周侧的隔板4上，从而保证微波加热装置3在隔板4上的有效安装固定。

主箱体7和副箱体8也可以通过其他方式固定在隔板4上，例如螺接或者卡接等。

在本实施例中，主箱体7的顶部设置有限位筋9，副箱体8的顶部设置有止挡板10，限位筋9和止挡板10之间形成限位槽11，隔板4设置在限位槽11内。限位筋9止挡在隔板4的第一侧侧壁上，止挡板10止挡在隔板4的第二侧侧壁上，两者相互配合，防止主箱体7和副箱体8相对于隔板4发生位移，保证微波加热装置3在安装开口5处安装结构的稳定性。

止挡板10上设置有连接孔12，副箱体8通过连接孔12固定连接在隔板4上。在主箱体7和副箱体8卡接固定在安装开口处之后，主箱体7与副箱体8之间完成固定连接，此时通过副箱体8上的连接孔12，可以将副箱体8螺接在隔板4上，从而实现副箱体8与隔板4之间的固定连接，进而进一步实现微波加热装置3与隔板4之间的固定连接，更加有效地避免室外机工作过程中微波加热装置3相对于隔板4发生相对位移，提高微波加热装置3在隔板4上安装结构的稳固性。

优选地，主箱体7的形状与安装开口5相适配，主箱体7嵌入安装开口5内，既能够方便安装开口5对主箱体7的安装限位，又能够使得主箱体7与安装开口5之间形成密切配合，防止主箱体7与安装开口5之间形成配合间隙，导致压缩机腔体进水。

在本实施例中，主箱体7上设置有卡孔13，副箱体8上设置有卡扣14，卡扣14穿过卡孔13后卡在主箱体7上。

卡扣14为圆柱形，卡扣14包括两个弹扣，两个弹扣相对设置，两个弹扣之间形成形变空间。圆柱形卡扣的中间沿轴向断开，形成两个弹扣，中间断开的空间形成两个弹扣的形变空间，从而方便实现卡扣14与卡孔13之间的卡接配合。

在进行微波加热装置3的安装固定时，首先将主箱体7穿过安装开口5，放置在支撑板6上，此时主箱体7的形状规则的侧壁卡入到与其形状相适配的安装开口5处，副箱体8从隔板4的另一侧装入。在副箱体8安装到位后，圆柱形卡扣14的弹扣从卡孔13内穿出后，在弹力作用下自动复位，扣住主箱体7，达到锁紧的目的。之后在通过两颗固定螺钉设置在连接孔12内将副箱体8固定在隔板4上，实现微波加热装置3在隔板4上的固定安装。该装配方式可以防止隔板4上产生多余的孔位，避免压缩机腔体进水，防止电气安全隐患的产生。

结合参见图1至图11所示，根据本申请的第二实施例，室外机包括底盘1，对应于底盘1设置有加热装置，加热装置的加热部朝向底盘1，并能够对底盘1进行加热，底盘1上设置有排水孔和至少两个拼接面，至少两个拼接面之间在相接的位置形成拼接带，拼接带经过排水孔，相接的两个拼接面为斜面，斜面沿着靠近拼接带的方向斜向下倾斜。

该室外机对底盘结构进行了改进，使得底盘1在排水孔处形成拼接面，并使得拼接面形成向拼接带导流的斜面，从而在加热装置对底盘1进行加热的化冰过程中，使得底盘1上的水流能够快速汇集至拼接带处，并沿着拼接带从排水孔处排出，加快水流排出速度，减小水流在底盘1上的停留时间，从而降低水流由于长时间滞留在底盘1表面而结冰的可能，提高化冰效率和化冰效果，避免在底盘1上形成厚冰层，有效避免发生风叶与冰块摩擦的问题。

上述的加热装置可以为电加热装置，也可以为微波加热装置3或者是红外加热装置。

室外机还包括室外换热器2，底盘1上设置有第一排水区域，第一排水区域位于室外换热器2的下方投影区域，排水孔包括位于第一排水区域的第一排水孔15，拼接面包括位于第一排水区域的至少两个第一拼接面16，相接的两个第一拼接面16的拼接带经过第一排水孔15，第一拼接面16为斜面，斜面将水流向拼接带汇集。

优选地，第一排水区域位于室外换热器2的正下方，第一排水区域的边缘大于室外换热器2在底盘1上的投影的边缘，从而保证室外换热器2在底盘1上的投影完全位于第一排水区域范围内，使得室外换热器2下方的水流或者是室外换热器2所产生的冷凝水能够落入第一排水区域内，从而方便通过第一排水区域集中对室外换热器2下方区域进行排水，避免室外换热器2下方由于水量过大而产生较大冰层，提高底盘1上的排水效率，降低底盘1表面结冰的可能。当底盘1上的第一排水区域上出现水流后，会在第一拼接面16的导流作用下向着拼接带汇集，然后沿着拼接带流向最近的第一排水孔15，进而从第一排水孔15排出，避免了水流在第一排水区域的滞留，使得水流及时从第一排水孔15排出，因此能够避免底盘1上发生结冰现象，即使出现薄冰层，在加热装置的加热作用下也很容易融化，进而从第一排水孔15排出，能够有效避免出现厚冰层，影响风叶转动的问题。第一拼接面可以为平面，也可以为弧面，只要能够形成导流斜面，使得水流向着拼接带汇集即可。拼接带可以为一个弧面，一个平面，或者是一条线。

室外机还包括室外换热器2，底盘1上设置有第二排水区域，第二排水区域位于室外换热器2在底盘1上的投影区域之外，排水孔包括位于第二排水区域的第二排水孔17，拼接面包括位于第二排水区域的至少两个第二拼接面18，相接的两个第二拼接面18的拼接带经过第二排水孔17，第二拼接面18为斜面，斜面将水流向拼接带汇集。

该第二排水区域对应于除了室外换热器2的正下方区域之外的其它区域，主要是用于排出外界来水，例如雨水或者是冰雪融化产生的水流。这些水流可以在第二拼接面18的导流作用下向着第二排水区域的拼接带汇流，然后沿着第二排水区域的拼接带流向最近的第二排水孔17，进而从第二排水孔17处及时排出，避免在第二排水区域形成较厚冰层。

优选地，沿着靠近排水孔的方向，拼接带的高度递减，可以更加方便汇集至拼接带的水流向着排水孔所在位置汇集，提高排水速度。

对于第一排水区域和第二排水区域均有多个排水孔的结构而言，相邻排水孔之间的拼接带可以采用水平结构，也可以采用在相邻两个排水孔的中间位置将拼接带分开，使得各部分拼接带向着距离该拼接带最近的排水孔倾斜导流。

优选地，排水孔为多个，多个排水孔沿着拼接带的长度方向间隔设置，进一步通过多个排水孔提高排水效率。

第一排水区域的周侧设置有挡水筋条19，能够将第一排水区域的水流限制在第一排水区域范围内，并从第一排水区域快速排除，从而有效避免第一排水区域的水流从第一排水区域的边缘流动至外侧，导致水流在底盘1表面直流无法及时有效排出，进而出现底盘1结冰的现象。

同理，第二排水区域的周侧也可以设置挡水筋条19。

优选地，底盘1外涂覆有非磁性材料。通过在底盘1外涂覆非磁性材料，能够确保微波不会穿透底盘而被底盘1吸收，造成浪费，从而通过底盘1实现更好的反射，防止微波跑出腔体，提高微波对底盘1的加热效果。

本实施例中的上述室外机结构可以与第一实施例中的室外机结构进行合理组合，例如底盘1的结构与微波加热装置3和/或红外加热装置进行组合等。

参见图1至图11所示，根据本申请的第三实施例，室外机包括控制器、底盘1和室外换热器2，对应于底盘1设置有微波加热装置3和/或红外加热装置，微波加热装置3和/或红外加热装置的加热部朝向底盘1，并能够对底盘1进行加热，底盘1上设置温度传感器，温度传感器电气连接至控制器，控制器根据温度传感器检测到的底盘1温度对微波加热装置3和/或红外加热装置进行控制。

该室外机采用采用微波加热装置3和/或红外加热装置对底盘1进行加热，能够解决现有技术中的电加热功率不够，在室外环境温度过低时无法有效对底盘1进行化冰，导致外机运转时风叶与冰块碰撞摩擦的问题，利用微波或者红外穿透冰层加热底盘1，有效避免了冰层对热传导的隔离作用，使得热量能直接直接产生在底盘1与冰块结合位置，使得贴近底盘1的冰融化，消除它们之间的结合力，将底盘1和冰层分离，达到融冰的目的，同时还可以通过温度传感器对底盘1温度进行检测，通过控制器根据温度传感器检测到的温度对加热装置的加热温度进行控制，使得加热装置对底盘1加热温度能够达到要求，保证化冰效果，更加有效地避免化冰不彻底的现象，有效避免发生风叶与冰块摩擦的问题。

底盘1上设置有排水孔和至少两个拼接面，至少两个拼接面之间在相接的位置形成拼接带，拼接带经过排水孔，相接的两个拼接面为斜面，斜面沿着靠近拼接带的方向斜向下倾斜。

本实施例中的底盘1可以采用第一实施例中的底盘，本实施例中的微波加热装置3及其安装结构可以采用第一实施例中的微波加热装置3及其安装结构。

在本实施例中，底盘上布设有检测底盘温度的温度传感器，能够对底盘温度进行监控，当检测到温度低于设定温度a的时候，就说明底盘1可能结冰或者是已经存在结冰现象，就可以通过控制器启动微波加热装置3对底盘1进行加热，从而避免底盘1结冰，或者是对底盘1进行化冰，使得底盘1上的冰层及时融化，避免冰层过厚与风叶发生摩擦或者碰撞。

优选地，微波加热装置3的加热部可以朝向其中一个排水孔，优选地，朝向最大的一个排水孔，从而避免排水孔由于底盘结冰而被堵塞，保证底盘上的融冰或者是水流能够及时从排水孔排出，更加有效地避免底盘上出现厚冰层，提高化冰效果。

在本实施例中，隔板4上设置有过线孔20，过线孔20设置在隔板4的上部，微波加热装置3和/或红外加热装置的端子上连接有电源线，隔板4上还设置有走线槽21，走线槽21从隔板4的一侧延伸至过线孔20，电源线设置在走线槽21内，并从过线孔20穿过隔板4。

在隔板4上还设置有电器盒，电器盒设置在隔板4的端子所在侧的另一侧，通过设置过线孔20，可以方便微波加热装置3的端子与电源线连接之后，电源线可以从过线孔20穿过，然后连接至电器盒，直接由整机供电。微波加热装置3的箱体电源线通过隔板4的孔位特征，利用线扎实现走线，连接到整机电器盒，在整机运行的时候，微波加热装置3发出微波，并且穿透冰层，对底盘1进行加热，进而使得底盘和冰分开，起到化冰的作用。融化的冷冻水通过底盘1的排水孔流出室外机外。由于隔板4的边缘设置有走线槽21，因此能够通过走线槽21对电源线走线进行规整。

根据本申请的实施例，空调器包括室外机，室外机为上述任一种室外机。

结合参见图12所示，根据本申请的实施例，上述的室外机的控制方法包括：获取底盘1温度；判断底盘1温度是否达到设定温度；根据判断结果对微波加热装置3和/或红外加热装置进行控制。

外机开机后，首先通过温度传感器来检测底盘1的温度，然后根据检测到的温度判断底盘温度是否达到设定温度，如果底盘温度未达到设定温度，则说明底盘温度过低，存在底盘1表面结冰现象，如果直接开启室外风机，可能会出现室外风机的风叶与底盘1上的冰层摩擦撞击的现象，因此此时需要对底盘1进行加热，对底盘1表面进行融冰处理。在底盘1融冰完成之后，再启动风机，可以有效避免风叶与冰块发生摩擦碰撞，造成风叶损坏的问题。

在本实施例中，并非通过电加热装置对底盘1进行加热，而是直接采用微波加热装置3和/或红外加热装置对底盘1进行加热，因此能够直接将热量作用于底盘1与冰层结合位置，避免厚冰层对热传递造成的阻碍，提高加热效果，更加有效地进行融冰。

根据判断结果对微波加热装置3和/或红外加热装置进行控制的步骤包括：当底盘1温度t≤a时，控制微波加热装置3和/或红外加热装置启动，对底盘1预热预设时间t1；控制室外风机启动。

当底盘温度t≤设定温度a时，需要控制微波加热装置3通电启动，使得微波加热装置3开始发射微波对底盘进行预热，在底盘1预热预设时间t1之后，可以确保底盘1表面冰层融化，此时可以安全启动室外风机，风叶能够正常运转，不会与冰层之间发生干涉。

根据判断结果对微波加热装置3和/或红外加热装置进行控制的步骤包括：当底盘1温度t＞a时，控制风机启动；在机组运行t2时间后，再次检测底盘1温度；当底盘1温度t≤a时，控制微波加热装置3和/或红外加热装置启动；当底盘1温度t＞a时，控制微波加热装置3和/或红外加热装置断电。

当检测到底盘1温度t＞a时，说明此时底盘1表面基本无冰，或者已经完成化冰，因此可以安全启动风机。在风机启动后，机组运行t2时间后，可以通过温度传感器再次对底盘1进行温度检测，如果检测到底盘1温度t≤a，则说明底盘1的温度较低或者化霜化冰不完全，此时需要控制微波加热装置3通电启动。如果此时微波加热装置3已经启动，则需要通过控制器控制微波加热装置3加大功率，加大化冰速度。

如果此时检测到底盘1温度t＞a，则说明底盘1的表面无冰或者是已经完成化冰，此时可以控制微波加热装置3断电，停止对底盘1进行化冰操作。

根据判断结果对微波加热装置3和/或红外加热装置进行控制的步骤包括：在机组运行过程中，检测预设时间段内的底盘1温度波动值；判断温度波动值是否在预设范围内；当温度波动值在预设范围内时，控制微波加热装置3和/或红外加热装置以当前功率运行；当温度波动值在预设范围外时，控制微波加热装置3和/或红外加热装置加热运行功率。

在空调器长期运行过程中，由于外界环境的影响，如刮风、下雨、下雪以及其他恶劣的天气情况，在对底盘1进行加热的过程中，会导致底盘温度发生波动，此时需要根据底盘温度的波动情况对底盘1的化冰进行控制。具体而言，在一个预设的时间段内，例如1个小时、1天、1周等，如果检测到底盘温度的波动范围大于预设值，说明底盘1的温度波动较大，微波加热装置3对底盘1的温度调节功率过低，因此需要通过控制器加大微波加热装置3的运行功率，加大对底盘1的加热温度，使得底盘温度的波动范围在预设范围内，保证底盘的稳定持续化冰。如果检测到底盘温度的波动范围在预设值内，则说明底盘温度波动较小，此时微波加热装置3的加热功率与底盘温度相匹配，可以控制微波加热装置3保持在当前运行功率。上述的a例如为-5℃～0℃。上述的t1例如为30s～60s，上述的t2例如为30s。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。