驱动装置及油烟机的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种驱动装置及油烟机。

背景技术：

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期处于油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，以减少烹饪过程排放至厨房空间的油烟。

油烟机中一般安装有导风板辅助油烟机拢烟或对进烟口进行封堵，导风板的运动需要靠驱动装置提供动力，驱动装置一般固定在集烟罩上，其驱动端则与导风板通过销钉或螺钉等连接，当驱动装置需要维修或更换时，操作人员必须对驱动装置及其驱动端两个部位进行拆卸才能将其取下，再次安装时也需要将驱动装置及其驱动端分别连接在集烟罩和导风板上，操作复杂；此外，驱动装置的驱动端与导风板的连接处一般位于集烟罩内部，且导风板封堵在集烟罩的进烟口处，对驱动端进行拆装时，需要将集烟罩的顶板或侧板拆卸下来，拆装难度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种驱动装置及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机中驱动部件拆装难度大的技术问题。

本发明提供的驱动装置，用于对油烟机中的挡板进行驱动，包括驱动部件和连接件，所述驱动部件的驱动端与所述连接件通过卡接结构卡接，所述连接件用于与挡板连接，所述驱动部件能够通过所述连接件驱动所述挡板运动。

进一步的，所述卡接结构包括设于所述驱动端的卡接头和设于所述连接件上的卡接孔，所述卡接孔包括连通的插入区和卡接区，所述卡接头的侧壁设有卡槽，所述卡接头插入所述卡接区且所述卡接区的边缘与所述卡槽卡接配合；所述卡接头能够由所述卡接区进入所述插入区，并由所述插入区拔出。

进一步的，所述卡接头上设有沿其周向呈圆环状的第一凸台和第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台之间形成所述卡槽，且所述卡槽为环状；所述卡接区的宽度l小于所述第一凸台的直径d1及所述第二凸台的直径d2。

进一步的，所述第二凸台背离所述驱动端；所述插入区为圆形孔体，其直径d3不小于所述第二凸台的直径d2，且小于所述第一凸台的直径d1。

进一步的，所述卡槽的槽底包括相对设置的导向平面，两个所述导向平面平行设置且均与所述卡接头的轴线平行，所述卡接区的宽度l不小于两个所述导向平面之间的距离d2且小于所述卡槽的内环直径d1。

进一步的，所述第二凸台为锥状，且所述第二凸台的缩口端背离所述第一凸台，直径d2为所述第二凸台扩口端的直径。

本发明的另一个目的在于提供一种油烟机，包括集烟罩、挡板和上述驱动装置，所述驱动装置的驱动部件安装于所述集烟罩上，所述挡板与所述驱动装置的连接件连接，所述驱动部件通过所述连接件驱动所述挡板打开或封堵所述集烟罩的进烟口。

进一步的，所述驱动部件安装于所述集烟罩外部，所述集烟罩上设有穿透孔，所述驱动端穿过所述穿透孔与所述连接件卡接。

进一步的，所述穿透孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述卡接结构的卡接方向一致。

进一步的，所述集烟罩的顶板上设有加强凹槽，所述穿透孔设于所述加强凹槽的槽底，且所述驱动部件安装于所述加强凹槽内。

本发明驱动装置及油烟机的有益效果为：

本发明提供的驱动装置及油烟机，其中，驱动装置包括作为动力源的驱动部件和作为连接件将驱动部件与挡板连接在一起的连接件，驱动部件的驱动端与连接件卡接连接；其中，油烟机包括用于对油烟进行聚拢的集烟罩和上述驱动装置，集烟罩上设有供油烟进入的进烟口和能够对进烟口进行封堵的挡板，驱动装置固定在集烟罩上，且连接件将挡板与驱动部件的驱动端连接。

安装时，可以首先将连接件安装在挡板上，驱动装置安装在集烟罩上，然后对挡板施力使其移动并带动连接件卡接于驱动装置的驱动端。需要使用油烟机时，控制驱动装置的驱动端驱动连接件进而带动挡板远离进烟口，外部油烟在内外压差的作用下经进烟口进入集烟罩内部，并经出烟口排至公共烟道内；无需使用油烟机时，控制驱动装置的驱动端驱动连接件进而带动挡板靠近并封堵在进烟口处，挡板将厨房空间和集烟罩内部腔室隔挡为两个相对独立的空间，从而减少公共烟道内的油烟经集烟罩的进烟口回灌至厨房对厨房造成二次污染情况的发生。

当驱动部件需要进行维修或更换时，使挡板移动并带动连接件移动，连接件脱离驱动端，取下挡板并随后将驱动部件从集烟罩上拆下，维修或更换后重新将驱动部件安装在集烟罩上即可；驱动部件的驱动端通过与连接件的卡接连接实现与挡板的可拆卸连接，操作时仅需将驱动部件安装在集烟罩上或从集烟罩上拆下即可，操作便捷性大大提高。其中，当驱动部件安装在集烟罩外部时，直接在外部对驱动部件进行拆装即可；当驱动部件安装在集烟罩内部时，可以通过进烟口对驱动部件进行拆装，拆装过程无需拆卸集烟罩的顶板或侧板，进一步提高油烟机的使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的油烟机中驱动装置安装在顶板上时的结构示意图，且驱动部件与连接件处于脱离状态；

图2为本发明实施例提供的油烟机中驱动装置安装在顶板上时的内部结构示意图，且驱动部件与连接件处于卡接状态；

图3为图2中a的局部放大示意图；

图4为本发明实施例提供的驱动装置中驱动部件的局部结构示意图；

图5为图4中b－b的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的驱动装置的连接件的俯视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的油烟机中加强凹槽的局部俯视结构示意图。

图标：1－驱动部件；11－电机；12－导套；13－推杆；2－连接件；21－卡接孔；211－插入区；212－卡接区；22－翻边；3－卡接头；31－第一凸台；32－卡槽；321－导向平面；33－第二凸台；4－顶板；41－穿透孔；42－加强凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种驱动装置，用于对油烟机中的挡板进行驱动，如图1－图3所示，包括驱动部件1和连接件2，驱动部件1的驱动端与连接件2通过卡接结构卡接，连接件2用于与挡板连接，驱动部件1能够通过连接件2驱动挡板运动。

本实施例还提供一种油烟机，包括集烟罩、挡板和上述驱动装置，驱动装置的驱动部件1安装于集烟罩上，挡板与驱动装置的连接件2连接，驱动部件1通过连接件2驱动挡板打开或封堵集烟罩的进烟口。

本实施例提供的驱动装置及油烟机，其中，驱动装置包括作为动力源的驱动部件1和作为连接件2将驱动部件1与挡板连接在一起的连接件2，驱动部件1的驱动端与连接件2卡接连接；其中，油烟机包括用于对油烟进行聚拢的集烟罩和上述驱动装置，集烟罩上设有供油烟进入的进烟口和能够对进烟口进行封堵的挡板，驱动装置固定在集烟罩上，且连接件2将挡板与驱动部件1的驱动端连接。

安装时，可以首先将连接件2安装在挡板上，驱动装置安装在集烟罩上，然后对挡板施力使其移动并带动连接件2卡接于驱动装置的驱动端。需要使用油烟机时，控制驱动装置的驱动端驱动连接件2进而带动挡板远离进烟口，外部油烟在内外压差的作用下经进烟口进入集烟罩内部，并经出烟口排至公共烟道内；无需使用油烟机时，控制驱动装置的驱动端驱动连接件2进而带动挡板靠近并封堵在进烟口处，挡板将厨房空间和集烟罩内部腔室隔挡为两个相对独立的空间，从而减少公共烟道内的油烟经集烟罩的进烟口回灌至厨房对厨房造成二次污染情况的发生。

当驱动部件1需要进行维修或更换时，使挡板移动并带动连接件2移动，连接件2脱离驱动端，取下挡板并随后将驱动部件1从集烟罩上拆下，维修或更换后重新将驱动部件1安装在集烟罩上即可；驱动部件1的驱动端通过与连接件2的卡接连接实现与挡板的可拆卸连接，操作时仅需将驱动部件1安装在集烟罩上或从集烟罩上拆下即可，操作便捷性大大提高。其中，当驱动部件1安装在集烟罩外部时，直接在外部对驱动部件1进行拆装即可；当驱动部件1安装在集烟罩内部时，可以通过进烟口对驱动部件1进行拆装，拆装过程无需拆卸集烟罩的顶板4或侧板，进一步提高油烟机的使用便捷性。

本实施例中，如图1和图2所示，卡接结构可以包括设于驱动端的卡接头3和设于连接件2上的卡接孔21，如图6所示，卡接孔21包括连通的插入区211和卡接区212，卡接头3的侧壁设有卡槽32，卡接头3插入卡接区212且卡接区212的边缘与卡槽32卡接配合；卡接头3能够由卡接区212进入插入区211，并由插入区211拔出。这里是驱动部件1的驱动端与连接件2之间的一种具体卡接形式，需要连接驱动端与连接件2时，可以控制两者相对移动，驱动端上的卡接头3首先插入卡接孔21的插入区211，当卡接头3上的卡槽32高度与卡接区212边缘相对应时，将卡接区212的边缘卡入卡接头3的卡槽32内，卡接头3随之卡接于卡接区212，从而实现卡接头3与连接件2的卡接连接；需要拆卸驱动部件1和连接件2时，控制卡接头3相对卡接孔21沿卡接区212的边缘朝向插入区211移动，直至卡接区212的边缘从卡接头3的卡槽32中脱离，随后将卡接头3从插入区211拔出即可。

具体的，如图1所示，连接件2可以包括卡接板和围设于卡接板周围的翻边22，卡接孔21设于卡接板上，翻边22的设置则能够增强卡接板的强度，并能够与挡板或挡板上的支架连接。

上述结构只是卡接结构的其中一种具体结构，此外，卡接头3也可以为别的结构，卡接孔21相应也为能够与卡接头3匹配卡接的结构。如，连接件2上设有插接槽或插接孔，驱动部件的驱动端设有插接头，该插接头能够沿轴向插入插接槽或插接孔内，且插接头与插接槽或插接孔之间过渡配合或过盈配合，实现驱动端与连接件2的卡接，连接时，将驱动端的插接头插入连接件2的插接孔或插接槽内，拆卸时，用力将插接头拔出即可。

本实施例中，驱动部件1可以安装于集烟罩外部，集烟罩上设有穿透孔41，驱动端穿过穿透孔41与连接件2卡接。驱动部件1安装在集烟罩外部，首先，需要拆装驱动部件1时，操作人员直接在集烟罩外部对驱动部件1与集烟罩的连接处进行拆装操作即可，操作便捷度高；其次，厨房油烟进入集烟罩内部并被排至公共烟道的过程均处于集烟罩内部，对集烟罩外部的驱动部件1接触较少，从而减少油烟对驱动部件1造成的油污污染，确保驱动部件1的正常运行并延长其使用寿命。

具体的，如图1和图2所示，驱动部件1可以选用推杆电机，推杆电机包括电机11、导套12和推杆13，推杆13插接于导套12内，电机11的驱动端伸入导套12内，并与推杆13之间通过丝杆螺母机构或蜗轮蜗杆机构连接，实现电机11的转动运动转化为推杆13的伸缩运动，进而实现推杆13对挡板的往复驱动。具体的，安装推杆电机时，可以先将推杆13和导套12对准插入穿透孔41内，随后将推杆电机固定在集烟罩上，最后将推杆13的驱动端与安装在挡板上的连接件2卡接连接即可；需要拆卸驱动部件1时，可以先控制挡板移动使得连接件2与推杆13的驱动端脱离，随后拆卸驱动部件1与集烟罩的连接处，最后将驱动部件1的导套12和推杆13从穿透孔41中拔出即可。

本实施例中，如图7所示，穿透孔41可以为腰型孔，腰型孔的长度方向与卡接结构的卡接方向一致。当穿透孔41为腰型孔时，除上述通过控制挡板移动带动连接件2与驱动部件1的驱动端卡接连接或相互脱离，还可以通过控制驱动部件1沿腰型孔的长度方向移动实现驱动端与连接件2的卡接连接或相互脱离。具体的，安装时，挡板在集烟罩上的位置相对固定不动，将驱动部件1的驱动端伸入集烟罩内，并插入卡接孔21的插入区211，延后沿腰型孔的长度方向向着靠近卡接区212的方向移动，卡接头3的卡槽32沿卡接区212的边缘移动，卡接区212的边缘卡入卡槽32内，实现驱动部件1与连接件2的卡接连接，随后将驱动部件1固定在集烟罩上即可。

需要拆卸驱动部件1时，首先将驱动部件1与集烟罩的连接处拆卸，随后控制驱动部件1沿腰型孔的长度方向向着靠近插入区211的方向移动，卡接头3的卡槽32与卡接区212的边缘脱离并进入插入区211，然后控制驱动部件1将卡接头3从插入区211拔出，并将驱动端从穿透孔41中拔出即可。腰型孔的设置使得仅移动驱动部件1即可实现驱动部件1的拆装，无需对挡板进行移动，从而进一步提高油烟机的使用便捷性。具体的，腰型孔的长度要大于导套12的直径与卡接头3从插入区211卡入卡接区212的位移长度之和。

本实施例中，如图1和图2所示，可以在集烟罩的顶板4上设有加强凹槽42，穿透孔41设于加强凹槽42的槽底，且驱动部件1安装于加强凹槽42内。首先，加强凹槽42的设置能够有效提高顶板4的连接强度和支撑强度，以确保驱动部件1与顶板4连接的稳定性；其次，驱动部件1容纳于加强凹槽42凹陷的槽体内，从而减少驱动部件1凸出顶板4的体积，减少驱动部件1安装在顶板4上占用的空间，相应减少油烟机的整体体积。

本实施例中，如图3和图4所示，卡接头3上设有沿其周向呈圆环状的第一凸台31和第二凸台33，第一凸台31与第二凸台33之间形成卡槽32，且卡槽32为环状；卡接区212的宽度l小于第一凸台31的直径d1及第二凸台33的直径d2。这里是卡接头3的一种具体形式，第一凸台31与第二凸台33形成的卡槽32为环状，卡接头3卡入卡接区212内时，卡接区212宽度的两侧边缘能够分别卡入卡槽32相对的两侧的槽体内，卡槽32两侧的第一凸台31和第二凸台33分别限制在卡接区212的两侧，从而实现卡槽32与卡接区212两侧部位的卡接，提高卡接头3与卡接孔21的卡接牢固度和稳定性，减少卡槽32单侧与卡接区212的边缘卡接，驱动端运动时卡槽32与卡接区212边缘容易脱落情况的发生。

本实施例中，第二凸台33背离驱动端；插入区211为圆形孔体，其直径d3不小于第二凸台33的直径d2，且小于第一凸台31的直径d1。d2≤d3＜d1，则驱动部件1的驱动端带动卡接头3插入卡接孔21的插入区211时，第二凸台33和卡槽32部位能够插入卡接孔21的插入区211内，第一凸台31则与插入区211的边缘抵接，隔挡在插入区211之外，此时，卡槽32与卡接区212的边缘高度一致，控制卡接头3沿卡接孔21所在平面向着靠近卡接区212的方向滑动，卡接区212的边缘卡入卡槽32内，实现卡接头3与连接件2的卡接连接。第一凸台31的设置能够对卡接头3插入卡接孔21的深度进行限定，使得卡槽32高度与卡接区212的边缘高度相匹配，便于卡槽32与卡接区212边缘的卡接连接，从而提高驱动部件1与连接件2的卡接便捷度，相应提高油烟机的使用便捷性。

本实施例中，如图5所示，可以在卡槽32的槽底包括相对设置的导向平面321，两个导向平面321平行设置且均与卡接头3的轴线平行，卡接区212的宽度l不小于两个导向平面321之间的距离d2且小于卡槽32的内环直径d1。卡槽32与卡接区212的边缘卡接时，卡接区212宽度方向的两侧直线型边缘分别与两个导向平面321对应的槽体卡接连接，卡接区212与卡槽32的卡接长度为导向平面321的长度，要长于环形的卡槽32的卡接长度，从而提高卡接头3与卡接孔21的卡接牢固度；此外，d2≤l＜d1，卡槽32与卡接区212配合卡接时，仅导向平面321与卡接区212的两侧边缘近似平行时，卡接区212的边缘才能够卡入卡槽32内，从而提高卡槽32与卡接孔21的卡接配合性，减少驱动端转动导致卡槽32与卡接孔21脱离情况的发生。

本实施例中，如图4所示，第二凸台33可以为锥状，且第二凸台33的缩口端背离第一凸台31，直径d2为第二凸台33扩口端的直径。卡接头3插入卡接孔21的插入区211时，第二凸台33的缩口端首先进入插入区211，缩口端较小更便于进入插入区211，整个第二凸台33在锥形面的导向作用下插入插入区211。

具体的，如图2视角所示，以驱动部件1选用推杆电机，且推杆电机的导套12及推杆13竖直插入集烟罩内部为例进行说明，安装时，将推杆13和导套12向下插入集烟罩内部，卡接头3相应向下插入卡接孔21的插入区211，直至第一凸台31与卡接孔21的表面抵接；随后控制驱动部件1整体向右水平移动，卡接头3进入卡接区212，卡接区212的边缘卡入卡接头3的卡槽32内，第一凸台31位于卡接区212边缘的上方、第二凸台33位于卡接区212边缘的下方，第一凸台31和第二凸台33对卡接区212边缘的上下方向进行限定；控制推杆电机的推杆13上下运动以带动挡板远离打开进烟口或靠近封堵进烟口。

需要拆卸推杆电机时，首先拆卸电机11与集烟罩的连接处，随后控制推杆电机整体向左水平移动，卡接头3从卡接区212脱离并进入插接区，随后向上拔出推杆电机即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。