一种多功能通风系统的制作方法

本发明涉及室内通风领域，具体是一种多功能通风系统。

背景技术：

一般来说传统的通风系统功能单一，传动效率低下，同时长时间通风后风道的积灰往往需要人工进行清除，随着灰尘累积，传统通风系统的通风效率降低，风道内风压变大，甚至将累积的灰尘块送入室内环境，十分不节能环保；

为此，有必要设计一种多功能通风系统来解决以上问题，在实现其功能多样化的同时，设备传动效率高，通风节能且环保。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能通风系统，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种多功能通风系统，包括机身，所述机身左侧连通外界设置有进风管道，所述机身右侧连通所述进风管道设置有第一出风管道以及位于所述出风管道底端的第二出风管道，所述进风管道右侧端壁内设置有第一空腔，所述第一空腔顶壁内设置有连通所述进风管道的第一滑动槽，所述第一滑动槽顶壁连通设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述第一空腔之间设置有滤网刮灰机构，所述进风管道底壁内设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽与所述进风管道之间设置有集灰漏斗，所述第一空腔右侧端壁内设置有连通所述第三滑动槽的第二空腔，所述第二空腔与所述集灰漏斗之间设置有感应送灰装置，所述第二空腔顶壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间设置有第一传动转换机构，所述第三空腔顶壁内固定设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间设置有第二传动转换机构，所述第四空腔左侧端壁内设置有连通所述第一出风管道与所述第二出风管道的第四滑动槽，所述第四滑动槽左侧端壁内设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽与所述第四空腔之间设置有感应加温装置。

其中，所述滤网刮灰机构包括所述第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设置有滤网，所述滤网左侧端面固定设置有第一永磁铁，所述第二滑动槽左侧端壁内固定设置有与所述第一永磁铁相配合的第一电磁铁，所述第一滑动槽右侧端壁连通设置有第六滑动槽，所述第六滑动槽内滑动设置有刮灰杆，所述刮灰杆向左延伸至所述第一滑动槽内并与所述滤网底面相配合，所述第一空腔与所述进风管道之间转动设置有第一转轴，所述第一转轴动力连接有第一电机，所述进风管道内的所述第一转轴末端固定设置有进风叶轮，所述第一空腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一凸轮，所述第一空腔顶端滑动设置有与所述第一凸轮相配合的第一滑块，所述第一滑块与所述刮灰杆之间传动设置有第一液压管道。

其中，所述感应送灰装置包括所述第三滑动槽，所述集灰漏斗下方的所述第三滑动槽底壁内设置有第七滑动槽，所述第七滑动槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块顶面设置有集灰盆，所述第二滑块与所述第七滑动槽底壁之间固定设置有第一弹簧，所述第七滑动槽底面固定设置有与所述第二滑块相配合的第一压力感应器，所述集灰漏斗左侧端壁内设置有连通所述第三滑动槽的第八滑动槽，所述第八滑动槽内滑动设置有第三滑块，所述第三滑块与所述第八滑动槽顶壁之间固定设置有第二弹簧，所述第八滑动槽左侧端壁内固定设置有与所述第三滑块相配合的第二压力感应器，所述集灰盆右侧设置有滑动于所述第三滑动槽内的第四滑块，所述第四滑块左侧端面固定设置有与所述集灰盆相配合的推杆。

优选地，所述第一传动转换机构包括所述第二空腔，所述第二空腔与所述第三空腔之间转动设置有第二转轴，所述第二转轴动力连接有第二电机，所述第二空腔内的所述第二转轴末端固定设置有第一锥齿轮，所述第二空腔内转动设置有前后延伸的第三转轴，所述第三转轴外表面固定设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮以及位于所述第二锥齿轮前端的圆盘，所述第二空腔底端设置有滑动于所述第三滑动槽内的第五滑块，所述第五滑块与所述圆盘之间铰接有铰接杆，所述第五滑块与所述第四滑块之间传动设置有第二液压管道。

优选地，所述第二传动转换机构包括所述第三空腔，所述第三空腔内的所述第二转轴末端固定设置有第一圆形齿轮，所述第三空腔后侧端壁内连通设置有第九滑动槽，所述第九滑动槽内滑动设置有第六滑块，所述第六滑块内转动设置有上下延伸的第四转轴，所述第四转轴底端固定设置有与所述第一圆形齿轮相配合的第二圆形齿轮，所述第四转轴顶端固定设置有第三圆形齿轮，所述第六滑块右侧端面固定设置有第二永磁铁，所述第九滑动槽右侧端壁内固定设置有与所述第二永磁铁相配合的第二电磁铁，所述第二电磁铁右侧固定设置有与外界接触的温度感应器，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动设置有第五转轴，所述第三空腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第三圆形齿轮相配合的第四圆形齿轮，所述第四空腔内的所述第五转轴外表面固定设置有第三锥齿轮，所述第四空腔顶壁与所述第五转轴之间传动设置有扭簧。

优选地，所述感应加温装置包括所述第四空腔，所述第四空腔与所述第五空腔之间转动设置有第六转轴，所述第四空腔内的所述第六转轴末端固定设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四滑动槽内的所述第六转轴外表面固定设置有第二凸轮，所述第四滑动槽内滑动设置有与所述第二凸轮相配合的第七滑块，所述第七滑块内设置有与所述第二出风管道相配合的连通槽，所述第五滑动槽内的所述第六转轴外表面固定设置有螺杆，所述第五滑动槽内滑动设置有第八滑块，所述第八滑块内固定设置有与所述螺杆相配合的内螺纹，所述第八滑块左侧端面固定设置有通电导片，所述第五滑动槽左侧端壁内设置有与所述通电导片相配合的通电线路，所述第二出风管道内固定设置有与所述通电线路相配合的加热网。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明的设备自动化程度高，所述机构自动触发，无需外力，电机动能利用率高，同时利用机械传动转换，提高了设备结构之间的联动性，传动效率增高，设备整体反应灵敏且节能，设备功能多样，适用范围广。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种多功能通风系统整体结构示意图；

图2为图1中a的放大结构示意图；

图3为图1中b的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本发明的一种多功能通风系统，包括机身142，所述机身142左侧连通外界设置有进风管道102，所述机身142右侧连通所述进风管道102设置有第一出风管道101以及位于所述出风管道101底端的第二出风管道103，所述进风管道102右侧端壁内设置有第一空腔126，所述第一空腔126顶壁内设置有连通所述进风管道102的第一滑动槽105，所述第一滑动槽105顶壁连通设置有第二滑动槽106，所述第二滑动槽106与所述第一空腔126之间设置有滤网刮灰机构，所述进风管道102底壁内设置有第三滑动槽125，所述第三滑动槽125与所述进风管道102之间设置有集灰漏斗111，所述第一空腔126右侧端壁内设置有连通所述第三滑动槽125的第二空腔128，所述第二空腔128与所述集灰漏斗111之间设置有感应送灰装置，所述第二空腔128顶壁内设置有第三空腔131，所述第三空腔131与所述第二空腔128之间设置有第一传动转换机构，所述第三空腔131顶壁内固定设置有第四空腔135，所述第四空腔135与所述第三空腔131之间设置有第二传动转换机构，所述第四空腔135左侧端壁内设置有连通所述第一出风管道101与所述第二出风管道103的第四滑动槽137，所述第四滑动槽137左侧端壁内设置有第五滑动槽141，所述第五滑动槽141与所述第四空腔135之间设置有感应加温装置。

下面，将会详细地介绍用于实现所述多功能通风系统的具体实现方式，如图1所示，所述滤网刮灰机构包括所述第二滑动槽106，所述第二滑动槽106内滑动设置有滤网107，所述滤网107左侧端面固定设置有第一永磁铁108，所述第二滑动槽106左侧端壁内固定设置有与所述第一永磁铁108相配合的第一电磁铁109，所述第一滑动槽105右侧端壁连通设置有第六滑动槽104，所述第六滑动槽104内滑动设置有刮灰杆140，所述刮灰杆140向左延伸至所述第一滑动槽105内并与所述滤网107底面相配合，所述第一空腔126与所述进风管道102之间转动设置有第一转轴129，所述第一转轴129动力连接有第一电机130，所述进风管道102内的所述第一转轴129末端固定设置有进风叶轮110，所述第一空腔126内的所述第一转轴129末端固定设置有第一凸轮127，所述第一空腔126顶端滑动设置有与所述第一凸轮127相配合的第一滑块138，所述第一滑块138与所述刮灰杆140之间传动设置有第一液压管道139。

接下来，参考图1来详细介绍本申请的感应送灰装置，所述感应送灰装置包括所述第三滑动槽125，所述集灰漏斗111下方的所述第三滑动槽125底壁内设置有第七滑动槽119，所述第七滑动槽119内滑动设置有第二滑块117，所述第二滑块117顶面设置有集灰盆116，所述第二滑块117与所述第七滑动槽119底壁之间固定设置有第一弹簧120，所述第七滑动槽119底面固定设置有与所述第二滑块117相配合的第一压力感应器118，所述集灰漏斗111左侧端壁内设置有连通所述第三滑动槽125的第八滑动槽112，所述第八滑动槽112内滑动设置有第三滑块115，所述第三滑块115与所述第八滑动槽112顶壁之间固定设置有第二弹簧113，所述第八滑动槽112左侧端壁内固定设置有与所述第三滑块115相配合的第二压力感应器114，所述集灰盆116右侧设置有滑动于所述第三滑动槽125内的第四滑块122，所述第四滑块122左侧端面固定设置有与所述集灰盆116相配合的推杆121。

有益地，如图1与图3所示，所述第一传动转换机构包括所述第二空腔128，所述第二空腔128与所述第三空腔131之间转动设置有第二转轴158，所述第二转轴158动力连接有第二电机159，所述第二空腔128内的所述第二转轴158末端固定设置有第一锥齿轮160，所述第二空腔128内转动设置有前后延伸的第三转轴168，所述第三转轴168外表面固定设置有与所述第一锥齿轮160相啮合的第二锥齿轮167以及位于所述第二锥齿轮157前端的圆盘169，所述第二空腔128底端设置有滑动于所述第三滑动槽125内的第五滑块124，所述第五滑块124与所述圆盘169之间铰接有铰接杆161，所述第五滑块124与所述第四滑块122之间传动设置有第二液压管道123。

有益地，如图1与图3所示，所述第二传动转换机构包括所述第三空腔131，所述第三空腔131内的所述第二转轴158末端固定设置有第一圆形齿轮157，所述第三空腔131后侧端壁内连通设置有第九滑动槽132，所述第九滑动槽132内滑动设置有第六滑块155，所述第六滑块155内转动设置有上下延伸的第四转轴154，所述第四转轴154底端固定设置有与所述第一圆形齿轮157相配合的第二圆形齿轮156，所述第四转轴154顶端固定设置有第三圆形齿轮153，所述第六滑块155右侧端面固定设置有第二永磁铁164，所述第九滑动槽132右侧端壁内固定设置有与所述第二永磁铁164相配合的第二电磁铁166，所述第二电磁铁166右侧固定设置有与外界接触的温度感应器165，所述第四空腔135与所述第三空腔131之间转动设置有第五转轴162，所述第三空腔131内的所述第五转轴162末端固定设置有与所述第三圆形齿轮153相配合的第四圆形齿轮163，所述第四空腔135内的所述第五转轴162外表面固定设置有第三锥齿轮133，所述第四空腔135顶壁与所述第五转轴162之间传动设置有扭簧136。

有益地，如图1与图2所示，所述感应加温装置包括所述第四空腔135，所述第四空腔135与所述第五空腔141之间转动设置有第六转轴151，所述第四空腔135内的所述第六转轴151末端固定设置有与所述第三锥齿轮133相啮合的第四锥齿轮134，所述第四滑动槽137内的所述第六转轴151外表面固定设置有第二凸轮152，所述第四滑动槽137内滑动设置有与所述第二凸轮152相配合的第七滑块149，所述第七滑块149内设置有与所述第二出风管道103相配合的连通槽150，所述第五滑动槽141内的所述第六转轴151外表面固定设置有螺杆148，所述第五滑动槽141内滑动设置有第八滑块146，所述第八滑块146内固定设置有与所述螺杆148相配合的内螺纹147，所述第八滑块146左侧端面固定设置有通电导片145，所述第五滑动槽141左侧端壁内设置有与所述通电导片145相配合的通电线路144，所述第二出风管道103内固定设置有与所述通电线路144相配合的加热网143。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请的多功能通风系统具体组成来详细介绍本申请的一种多功能通风系统的使用方法：首先，在初始状态时，所述滤网107未伸入所述进风管道102中，所述刮灰杆140位于所述第一滑动槽105右端，所述第一凸轮127未挤压所述第一滑块138，所述第二滑块117未挤压所述第一压力感应器118，所述第三滑块115挤压所述第二压力感应器114，所述推杆121未推动所述集灰盆116，所述第二永磁铁164与所述第二电磁铁166相互远离，所述第一圆形齿轮157与所述第二圆形齿轮156之间未传动配合，所述第三圆形齿轮153与所述第四圆形齿轮163之间未传动配合，所述第二凸轮152未挤压所述第七滑块149，所述第七滑块149封闭所述第二出风管道103，所述通电导片145与所述通电线路144未连接配合，所述第一电机130与所述第二电机159均处于静止状态。

本发明的设备开始工作时设备通电，所述第一电机130开始转动，所述第一转轴129转动带动所述进风叶轮110转动，所述进风管道102开始进风，同时所述第一电磁铁109通电与所述第一永磁铁108产生斥力，所述第一永磁铁108向右滑动，所述第一永磁铁108带动所述滤网107向右滑动，所述滤网107进入所述进风管道102并开始过滤进风管道102中进风空气中的灰尘，所述第一转轴129带动所述第一凸轮127转动，所述第一凸轮127转动开始挤压所述第一滑块138，所述第一滑块138向上滑动，所述第一滑块138通过所述第一液压管道139带动所述刮灰杆140向左滑动，当所述第一凸轮127继续转动不再挤压所述第一滑块138，所述第一滑块138在重力的影响下向下滑动，所述刮灰杆140向右滑动，所述刮灰杆140持续左右滑动对所述滤网107底端积灰进行刮除；

刮除的所述积灰由于重力因素通过所述集灰漏斗111进入所述集灰盆116中，当所述集灰盆116中的灰尘逐渐增重，所述集灰盆116挤压所述第二滑块117向下滑动，所述第二滑块117向下滑动并挤压所述第一压力感应器时，所述第二电机159启动正转，所述第二电机159带动所述第一锥齿轮160转动，所述第一锥齿轮160带动所述第二锥齿轮167转动，所述第二锥齿轮167带动所述圆盘169转动，所述圆盘169通过所述铰接杆161带动所述第五滑块124向左滑动，所述第五滑块124通过所述第二液压管道123带动所述第四滑块122向左滑动，所述第四滑块122带动所述推杆121推动所述集灰盆116向左滑动，所述集灰盆116被推出所述机身142，同时所述第二压力感应器114与所述第三滑块115之间不再压力配合，所述第二压力感应器114关闭所述第一电机130转动，所述进风管道102不再进风，直到将所述集灰盆116中的灰尘处理后将其放入所述第二滑块117上，所述集灰盆116再次挤压所述第三滑块115，所述第三滑块115再次与所述第二压力感应器114压力配合，所述第一电机130再次开启，所述进风管道102再次进风，所述设备再次进行进风滤灰操作。

当所述室内温度过低时，所述温度感应器165感应到低温并激活所述第二电磁铁166并开启所述第二电机159反转，所述第二电磁铁166吸引所述第二永磁铁164，所述第二永磁铁164向右滑动，所述第二永磁铁164带动所述第六滑块155向右滑动，所述第六滑块155向右滑动使所述第一圆形齿轮157与所述第二圆形齿轮156相啮合，所述第三圆形齿轮153与所述第四圆形齿轮163相啮合，所述第一圆形齿轮157带动所述第二圆形齿轮156转动，所述第二圆形齿轮156带动所述第三圆形齿轮153转动，所述第三圆形齿轮带动所述第四圆形齿轮163转动，所述第四圆形齿轮163带动所述第三锥齿轮133转动，所述第三锥齿133带动与之啮合的所述第四锥齿轮134转动，所述第四锥齿轮134带动所述第二凸轮152与所述螺杆148转动，所述第二凸轮152转动开始挤压所述第七滑动块149向上滑动，所述第七滑块149向上滑动封闭所述第一出风管道101，所述第七滑块149内的所述连通槽150连通所述第二出风管道103，所述第二出风管道103出风，所述第一出风管道101被封闭，同时所述螺杆148转动带动所述第八滑块146向左滑动，所述第八滑块146向左滑动使所述通电导片145与所述通电线路144连接配合，所述加热网143通电后对所述第二出风管道103内的空气进行加热，所述第二出风管道103喷出热风，所述室内收到热风温度开始上升。

通过上面的详细分析可以看出：所述滤网刮灰机构与所述感应送灰装置在设备中自动运转，达到某一条件后自动触发，无需外力，动能利用率高，同时第一传动转换机构与所述第二传动转换机构之间进行动能转换，使设备机构之间联动紧密，传动效率高，同时所述感应加温装置自动在室内温度过低时启动，产生热风给室内供暖，当室内温度回暖时感应加温装置自动回归初始状态，整个过程反应灵敏且节能，设备功能多样，适用范围广。

因此，本发明的一种多功能通风系统自动化程度高，所述机构自动触发，无需外力，电机动能利用率高，同时利用机械传动转换，提高了设备结构之间的联动性，传动效率增高，设备整体反应灵敏且节能，设备功能多样，适用范围广。

综上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。