空调室内机和空调器的制作方法

[0001]
本发明涉及空气过滤技术领域，尤其涉及一种空调室内机和空调器。


背景技术：

[0002]
空调是通过冷热介质输配系统对环境空气的湿度、温度以及洁净度等参数进行调节和控制的设备。空调长时间在高温高湿高灰尘的环境中使用后，其进风、出风以及内部结构会有大量灰尘积累，形成黏度高且附着力强的污渍，影响空调的制冷(热)效果、出风清洁度以及风量。
[0003]
目前避免空调内部灰尘和污渍的积累，常用的方法是将空调机的壳体设置为易安装拆卸的骨架结构，利用辅助拆装工装定期对空调内机拆解并且分别清洁后重新安装。或者是在空调机内部设置循环式的清洁水路系统，配合设置贮水盒或供水系统，在进风口处设置“水幕”或者在空调机内的风道中设置“水道”，利用循环水流自动清洗空调机内部结构，并且阻挡灰尘进入空调机内部。从而提高空调的清洁度，保证出风风量和制冷(热)效果。
[0004]
然而采用拆装清洁的方式需要专业人员操作，增加了清洁成本，费时费力。采用循环清洁水路系统会增加空调出风的湿度，仅适用干燥环境，且影响空调本身的除湿能力，因此适用环境较为局。两者的清洁效果较低，影响空调的制冷(热)效果、出风清洁度以及风量，降低用户的体验舒适性。


技术实现要素：

[0005]
为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种空调室内机和空调器，能够减少空调室内机进风口处的灰尘积累，增加出风清洁度，保证空调器的制冷(热)效果和出风风量，提高了用户体验的舒适性。
[0006]
为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种空调室内机，包括壳体和设置在所述壳体上的进风口，所述壳体内靠近进风口处设置有除尘装置。
[0007]
所述除尘装置包括加热过滤件和集尘件，所述加热过滤件的入风口朝向所述进风口，用于对进入所述壳体的风流进行加热和过滤；
[0008]
所述集尘件与所述加热过滤件相邻设置，用于收集所述加热过滤件过滤的灰尘。
[0009]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述加热过滤件包括导电金属丝编织的网状本体，所述网状本体用于在通电状态下发热。
[0010]
所述网状本体包括位于所述网状本体外周的支撑边框，至少一个连接在所述支撑边框上的连接框架，以及连接在所述连接框架上的过滤网。
[0011]
所述支撑边框、所述连接框架和所述过滤网的所述导电金属丝的直径依次减小。
[0012]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述网状本体的所述支撑边框、所述连接框架和所述过滤网中任意一者的外壁上设置有第一防粘涂层，所述第一防粘涂层的粘性系数小于所述网状本体的所述导电金属丝的粘性系数。
[0013]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述集尘件位于所述加热过滤件的沿延伸方向的一侧。
[0014]
所述集尘件包括集尘风机和集尘盒，所述集尘风机位于所述集尘盒的入口和所述加热过滤件之间，所述集尘风机的风流流动方向为所述加热过滤件至所述集尘盒的方向。
[0015]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述集尘盒包括盒装本体和位于所述盒装本体的外壁上的吸风口，所述吸风口形成所述集尘盒的入口。
[0016]
所述吸风口包括相互连接的第一延伸段和第二延伸段，所述第二延伸段连接在所述第一延伸段和所述盒装本体之间，所述第一延伸段的横截面积在所述风流流动方向上逐渐减小，所述第二延伸段的横截面积在所述风流流动方向上逐渐增大。
[0017]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述第一延伸段和所述第二延伸段之间连接有第三延伸段，所述第三延伸段的横截面积在所述风流流动方向上均等。
[0018]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述第一延伸段、所述第二延伸段和所述第三延伸段的连接处至少一者为平滑过渡。
[0019]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述进风口上设置有进风板，所述进风板上开设有至少一个进风孔，所述进风孔的延伸方向与所述进风口的进风方向具有预设夹角。
[0020]
在上述的空调室内机中，可选的是，所述壳体内设置有至少一个贯流风扇和至少一个摆叶，所述壳体上设置有出风口，所述摆叶位于所述壳体内靠近所述出风口一侧。
[0021]
所述贯流风扇、所述摆叶和所述出风口中任意一者上设置有第二防粘涂层。
[0022]
第二方面，本发明提供一种空调器，包括空调室外机和上述的空调室内机。
[0023]
本发明提供的空调室内机和空调器，通过在空调室内机的进风口处设置除尘装置，利用除尘装置中的加热过滤件对进入进风口的风流进行加热和过滤，从而对高温高湿高灰尘环境中的风流进行干燥处理，并且过滤风流中灰尘和杂质。通过在进风口处与加热过滤件相邻的位置设置集尘件，利用集尘件收集加热过滤件过滤的灰尘，避免灰尘聚集并积累在空调室内机中，影响其正常的制冷(热)效果，并且提高了出风口处风流的清洁度和出风风量，提高了用户体验的舒适性。
[0024]
本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]
图1为本发明实施例一提供的空调室内机的结构示意图；
[0027]
图2为本发明实施例一提供的空调室内机的顶部进风板一侧的结构示意图；
[0028]
图3为本发明实施例一提供的空调室内机的顶部进风板的局部结构示意图；
[0029]
图4为本发明实施例一提供的空调室内机的加热过滤件的结构示意图；
[0030]
图5为本发明实施例一提供的空调室内机的加热过滤件的局部结构示意图；
[0031]
图6为本发明实施例一提供的空调室内机的集尘盒的结构示意图；
[0032]
图7为本发明实施例一提供的空调室内机的进风孔的结构示意图。
[0033]
附图标记说明：
[0034]
10-壳体；
[0035]
11-进风口；
[0036]
12-进风板；
[0037]
121-进风孔；
[0038]
20-加热过滤件；
[0039]
21-支撑边框；
[0040]
22-连接框架；
[0041]
23-过滤网；
[0042]
24-导线；
[0043]
30-集尘件；
[0044]
31-集尘风机；
[0045]
32-集尘盒；
[0046]
321-盒装本体；
[0047]
322-吸风口；
[0048]
322a-第一延伸段；
[0049]
322b-第二延伸段；
[0050]
322c-第三延伸段；
[0051]
40-电机；
[0052]
50-电控箱。
具体实施方式
[0053]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0054]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0055]
实施例一
[0056]
图1为本发明实施例一提供的空调室内机的结构示意图。图2为本发明实施例一提供的空调室内机的顶部进风板一侧的结构示意图。图3为本发明实施例一提供的空调室内机的顶部进风板的局部结构示意图。图4为本发明实施例一提供的空调室内机的加热过滤件的结构示意图。图5为本发明实施例一提供的空调室内机的加热过滤件的局部结构示意
图。图6为本发明实施例一提供的空调室内机的集尘盒的结构示意图。图7为本发明实施例一提供的空调室内机的进风孔的结构示意图。
[0057]
本发明实施例一提供的空调室内机，用于调控室内环境的温度、湿度以及空气洁净度等参数。空调室内机在高温高湿高灰尘的环境中长时间使用后，会在进风口、出风口以及内部结构中积累大量的灰尘，并且形成黏度较高且附着力较强的污渍，不仅影响空调的制冷(热)效果和出风清洁度，降低用户的使用舒适性，还会影响空调室内机外部美观性。目前为了保证空调室内机的清洁度，一般会将其设置为易拆卸和易安装的骨架结构，定期对空调室内机拆装和清洗，但是为保证空调室内机的使用寿命和清洗效果，拆装和清洗过程需要专业人员操作，导致拆装清洗的方式可操作性较低。另一种常用的方式是在空调室内机中设置清洁水路系统，通过设置贮水盒或供水系统，在进风口处设置“水幕”或者在空调机内的风道中设置“水道”，利用循环水流自动清洗空调机内部结构，并且阻挡灰尘进入空调机内部。然后这种清洗方式增加了空调室内机中的湿度，仅适用于干燥的环境中，并且会影响空调本身湿度调节功能。因此目前空调室内机的清洗方式实用性较低，且清洁效果较差。
[0058]
为解决上述的技术问题，参照图1至图7所示，本实施例提供的空调室内机，包括壳体10和设置在壳体10上的进风口11，壳体10内靠近进风口11处设置有除尘装置。
[0059]
除尘装置包括加热过滤件20和集尘件30，加热过滤件20的入风口朝向进风口11，用于对进入壳体10的风流进行加热和过滤；
[0060]
集尘件30与加热过滤件20相邻设置，用于收集加热过滤件20过滤的灰尘。
[0061]
需要说明的是，本实施例提供的空调室内机可以包括壳体10，该壳体10可以包括朝向用户一侧的面板、背离用户一侧的背板、位于壳体10顶部一侧的顶板，位于壳体10底部一侧的底板以及位于壳体10两侧的侧板，面板、背板、顶板、底板和侧壁共同围成空调室内机的内腔，内腔中用于设置空调室内机的净风系统。其中，壳体10上的进风口11可以位于顶板和背板上，出风口可以位于面板上，空调室内机顶部和背部进风，朝向用于一侧的面板上出风，从而形成空调室内机的循环风流。
[0062]
为保证进入空调室内机的风流的清洁度，避免风流携带外部环境中的灰尘进入空调室内机的内腔中，防止灰尘积累在空调室内机中并形成污渍，本实施例在进风口11的位置设置除尘装置。
[0063]
其中，参照图1、图4和图5所示，除尘装置可以包括加热过滤件20，该加热过滤件20的入风口朝向进风口11一侧，基于空调室内机处于高湿高灰尘的环境中时，进入内腔中的灰尘湿度较大，不仅可以通过吸附作用积累在空调室内机的内部，还会通过粘结作用进行积累。因此利用加热过滤件20提高灰尘的温度，从而对其进行干燥化处理，降低其粘性，避免灰尘粘结在空调室内机中，同时利用加热过滤件20的过滤作用对灰尘进行过滤，提高了灰尘的去除效果。
[0064]
进一步地，参照图1所示，加热过滤件20仅用于将进入进风口11处的灰尘进行加热和过滤，过滤后的灰尘可以通过集尘件30收集，避免灰尘分散在加热过滤件20上，保证加热过滤件20对后续的灰尘进行持续高效的加热和过滤作用。
[0065]
具体的，参照图4和图5所示，加热过滤件20包括导电金属丝编织的网状本体，网状本体用于在通电状态下发热。
[0066]
需要说明的是，本实施例的加热过滤件20可以采用导电金属丝编织而成，形成网状结构。其中导电金属丝可以选用电阻系数比较大的材料制备，加热过滤件20通过导线24与空调室内机的电机40以及电控箱50连接，从而在电控箱50的控制作用下，电机40向加热过滤件20供电，导电金属丝内通入电流而发热，对流经的灰尘进行加热。在实际使用中，导电金属丝的具体材质可以根据实际需要选定，本实施例对此并不加以限制。
[0067]
其中，网状本体包括位于网状本体外周的支撑边框21，至少一个连接在支撑边框21上的连接框架22，以及连接在连接框架22上的过滤网23。
[0068]
需要说明的是，本实施例通的导电金属丝编织的网状本体包括外部的支撑边框21，该支撑边框21可以与空调室内机的内壁或者内腔中的框架连接，从而实现网状本体的固定。网状本体中连接有连接框架22，相邻的连接框架22中设置有过滤网23，连接框架22对过滤网23起到支撑作用和连接作用，保证过滤网23在支撑边框21中设置的稳定性，防止过滤网23在进风风流的冲击作用下晃动或移位，维持对进风风流稳定的过滤和加热过程。
[0069]
作为一种可实现的实施方式，支撑边框21、连接框架22和过滤网23的导电金属丝的直径依次减小。需要说明的是，基于支撑边框21需要连接内腔中的内壁或框架，因此可以将支撑边框21的导电金属丝的直径设置较大，以保证加热过滤件20连接的稳定性。该支撑边框21的导电金属丝的直径可以为5-6mm。过滤网23需要对进风风流中的灰尘进行过滤和加热，为保证过滤效果，并且增加过滤网23与灰尘的接触面积，以提对灰尘的加热效果，该过滤网23的导电金属丝的直径可以设置为较小。该过滤网23的导电金属丝的直径可以为1-2mm。而连接框架22需要连接过滤网23和支撑边框21，可以将其导电金属丝的直径设置为居中，该连接框架22的导电金属丝的直径可以为3-4mm。在实际使用中，支撑边框21、连接框架22和过滤网23的导电金属丝的直径的具体数值可以根据需要设定，本实施例对此并不加以限制。
[0070]
作为一种可实现的实施方式，本实施例提供的加热过滤件20可以是由表面粘性系数较低且光滑度较高的金属材质或树脂材质编织而成的网格，网格中的网孔孔径可以是1-2mm，主要用于过滤风流中体积较大的灰尘颗粒以及杂质，对风流起到预清洁作用，避免颗粒较大的灰尘和杂质进入空调室内机中，影响其正常的工作，同时也可以对空调室内机起到保护作用，延长其使用寿命。在实际使用中，加热过滤件20的制备材料以及网孔孔径可以根据实际需要设定，本实施例对此并不加以限制，也不局限于上述示例。
[0071]
作为一种可实现的实施方式，网状本体的支撑边框21、连接框架22和过滤网23中任意一者的外壁上设置有第一防粘涂层，第一防粘涂层的粘性系数小于网状本体的导电金属丝的粘性系数。
[0072]
需要说明的是，基于加热过滤件20会与进风风流中的大量灰尘长时间接触，因此为避免灰尘粘接在加热过滤件20上，可以在加热过滤件20的支撑边框21、连接框架22和过滤网23中任意一者的外壁上设置第一防粘涂层，该第一防粘涂层可以是搪瓷涂层，不仅可以增加表面光滑性，降低黏附性能。并且搪瓷涂层还能够增加支撑边框21、连接框架22和过滤网23的防腐蚀性能，避免灰尘中的水分对其形成电化学腐蚀，延长加热过滤件20的使用寿命。
[0073]
参照图1所示，本实施例提供的集尘件30位于加热过滤件20的沿延伸方向的一侧。当加热过滤件20上过滤并积累灰尘后，位于加热过滤件20一侧的集尘件30可以将灰尘进行
吸附和收集。将集尘件30设置在加热过滤件20的沿延伸方向的一侧，在集尘件30工作时，灰尘可以沿着加热过滤件20的延伸方向移动，从而提高灰尘的聚拢效果，避免灰尘外溢。
[0074]
具体的，继续参照图1所示，集尘件30包括集尘风机31和集尘盒32，集尘风机31位于集尘盒32的入口和加热过滤件20之间，集尘风机31的风流流动方向为加热过滤件20至集尘盒32的方向。需要说明的是，该集尘风机31位于集尘盒32的入口和加热过滤件20之间，其可以是轴流风机，产生的风流方向为加热过滤件20至集尘盒32的方向，加热过滤件20在风流的作用下通过集尘风机31进入集尘盒32，对灰尘起到高效引导效果。
[0075]
其中，参照图6所示，集尘盒32包括盒装本体321和位于盒装本体321的外壁上的吸风口322，吸风口322形成集尘盒32的入口。吸风口322包括相互连接的第一延伸段322a和第二延伸段322b，第二延伸段322b连接在第一延伸段322a和盒装本体321之间，第一延伸段322a的横截面积在风流流动方向上逐渐减小，第二延伸段322b的横截面积在风流流动方向上逐渐增大。
[0076]
需要说明的是，集尘盒32的吸风口322处设置第一延伸段322a，该第一延伸段322a的横截面积在风流流动方向上逐渐减小，该横截面积是指第一延伸段322a垂直于风流流动方向上的横截面积。当第一延伸段322a的横截面积逐渐减小时，第一延伸段322a的区域形成类似于“文丘里”管路的结构，在风流流量一定时，风流的风速会提高，从而便于风流携带灰尘快速进入集尘盒32中，避免灰尘在流动过程中由于重力而沉积在吸风口322位置，并且防止灰尘外溢。
[0077]
进一步地，第二延伸段322b的横截面积在风流流动方向上逐渐增大，第二延伸段322b的横截面积与第一延伸段322a相同的是，同样是在垂直于风流流动方向上的横截面积。基于第二延伸段322b与集尘盒32连接，第二延伸段322b的横截面积在风流流动方向上逐渐增大，可以有效避免风速较高的风流在集尘盒32的入口处形成涡流，从而避免风流能量的损失，保持风流的高速流动状态，减少灰尘的外溢。
[0078]
进一步地，第一延伸段322a和第二延伸段322b之间连接有第三延伸段322c，第三延伸段322c的横截面积在风流流动方向上均等。第一延伸段322a的横截面积同样是在垂直于风流流动方向上的横截面积，当第三延伸段322c的横截面积在风流流动方向上均等时，第三延伸段322c的区域可以维持风流的平流状态，减少风流中对流的情况，从而避免灰尘的外溢。并且，利用第三延伸段322c对第一延伸段322a和第二延伸段322b进行过渡，可以防止两者过渡区域由于角度急剧变化而出现涡流。
[0079]
作为一种优选的实施方式，第一延伸段322a、第二延伸段322b和第三延伸段322c的连接处至少一者为平滑过渡。这样的设置可以有效缓解三者连接处的风流产生涡流的情况。
[0080]
具体的，参照图2、图3和图7所示，进风口11上设置有进风板12，进风板12上开设有至少一个进风孔121，进风孔121的延伸方向与进风口11的进风方向具有预设夹角。需要说明的是，本实施例提供的进风口11的进风板12上可以设置多个进风孔121，多个进风孔121在进风板12上间隔分布。进风孔121的延伸方向与进风方向具有预设夹角，这样可以利用进风孔121的孔壁减缓进风风流的风速，从而便于风流中的灰尘在重力作用下沉积在进风口11的位置，避免风流将灰尘壳体10携带进入内腔中。
[0081]
该预设夹角可以选定为钝角或锐角，具体的数值可以根据实际需要设定，本实施
例对此并不加以限制。当进风孔121的延伸方向与进风口11的进风方向具有预设夹角时，进风风流可以在流经进风孔121时，不断与孔内壁发生碰撞，一方面可以减缓风流的风速，利于风流中的灰尘在重力作用下沉积，另一方面，风流中的灰尘颗粒可以在与孔内壁的碰撞过程中沉积，从而对灰尘实现过滤效果。
[0082]
作为一种可选的实施方式，基于上述的进风孔121结构增加了进风口11位置风流的风阻，降低了内腔中的进风效率和进风量。为避免出现上述情况，本实施例中将现有的设置在顶板和背板上的进风口11同样设置在壳体10的侧板上，从而在一定程度上增加进风口11的面积，缓解对进风效率和进风量的影响。
[0083]
作为一种可选的实施方式，壳体10内设置有至少一个贯流风扇和至少一个摆叶，壳体10上设置有出风口，摆叶位于壳体10内靠近出风口一侧。贯流风扇、摆叶和出风口中任意一者上设置有第二防粘涂层。第二防粘涂层可以提高贯流风扇、摆叶和/或出风口处的表面光滑度，降低其粘度系数，从而减弱对灰尘的吸附作用，避免灰尘在内腔中沉积和积累。该第二防粘涂层可以选用与第一防粘涂层相同或不同材料制备，本实施例对此并不加以限制。
[0084]
本发明实施例一提供的空调室内机，通过在进风口处设置除尘装置，利用除尘装置中的加热过滤件对进入进风口的风流进行加热和过滤，从而对高温高湿高灰尘环境中的风流进行干燥处理，并且过滤风流中灰尘和杂质。通过在进风口处与加热过滤件相邻的位置设置集尘件，利用集尘件收集加热过滤件过滤的灰尘，避免灰尘聚集并积累在空调室内机中，影响其正常的制冷(热)效果，并且提高了出风口处风流的清洁度和出风风量，提高了用户体验的舒适性。
[0085]
实施例二
[0086]
结合实施例一中的图1至图7所示，在上述实施例一的基础上，本发明实施例二提供一种空调器，包括空调室外机和上述的空调室内机。
[0087]
需要说明的是，该空调室内机不仅包括实施例一中的所有结构，还可以进一步包括电控部件、节流部件和风机电机等。空调室外机与空调室内机相互连通，实现气体和热量的循环，其可以包括压缩机、冷凝器、气液分离器以及电控部件等。本实施例对空调室内机的具体结构和类型并不加以限制，也不局限于上述示例。
[0088]
其他技术特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。
[0089]
本发明实施例二提供的空调器，通过在空调室内机的进风口处设置除尘装置，利用除尘装置中的加热过滤件对进入进风口的风流进行加热和过滤，从而对高温高湿高灰尘环境中的风流进行干燥处理，并且过滤风流中灰尘和杂质。通过在进风口处与加热过滤件相邻的位置设置集尘件，利用集尘件收集加热过滤件过滤的灰尘，避免灰尘聚集并积累在空调室内机中，影响其正常的制冷(热)效果，并且提高了出风口处风流的清洁度和出风风量，提高了用户体验的舒适性。
[0090]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0091]
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0092]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。