一种压杆式节能炉灶的制作方法

本发明涉及炉灶的技术领域，具体为一种压杆式节能炉灶。

背景技术：

炉灶：1.炉子和灶的统称。2.一种围住受控制的火力(如木柴、煤、煤气、电所发出的)的烹饪装置，有硬金属板或开式支架的平顶以便有存放炊具处。

经检索，专利公开号为cn203024183u的一种新型节能炉灶，包括面板、底座、炉芯和外筒，炉芯上部有两排错位相间进气孔，中部有进料孔，下部有上炉桥和下炉桥，外筒上部有多个排烟孔，中部有与炉芯进料孔对应的进料口，下部侧面对称有两个进风孔。

现有技术中节能炉灶的缺点不足：加热后的废气直接排出，浪费大量热能，且加工时热效率较低，浪费大量时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压杆式节能炉灶，具备加热后的废气可循环利用提高热效率的优点，解决了加热后的废气直接排出，浪费大量热能，且加工时热效率较低，浪费大量时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压杆式节能炉灶，包括第二风机、灶具、炉灶本体、第一螺线圈和第二螺线圈，所述炉灶本体的下表面焊接有底座，且炉灶本体的上表面焊接有保温板，所述灶具焊接在保温板的上表面，且灶具由第一螺线圈和第二螺线圈组成，所述第一螺线圈和第二螺线圈的中间开设有第一夹层和第二夹层，所述灶具的一侧外端面对应第一夹层的一侧外端面焊接有第二支撑板，且第二支撑板的上表面焊接有第一风机，所述灶具的一侧外端面套接有第一防护罩，且灶具的另一侧外端面套接有第二防护罩。

优选的，所述第一风机的一侧外端面焊接有第一进风管，且第一进风管贯穿灶具与第一夹层连通，第一风机背离第一进风管的一侧外端面焊接有第二出风管，且第二出风管与第一防护罩连通。

优选的，所述灶具的一侧外端面对应第二夹层的一侧外端面焊接有第一支撑板，且第一支撑板的上表面焊接有第二风机。

优选的，所述第二风机的一侧外端面焊接有第一出风管，且第一出风管贯穿灶具与第二夹层连通，第二风机背离第一出风管的一侧外端面焊接有第二进风管，且第二进风管与第二防护罩连通。

优选的，所述第一防护罩和第二防护罩的中间焊接有换热板，且换热板采用铜箔制成。

优选的，所述第一防护罩的一侧外端面开设有进风口。

优选的，所述底座的前表面合页连接有密封门，且密封门的前表面焊接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置第一防护罩、第二防护罩、第一风机、第二风机、灶具和换热板，达到了加热后的废气可循环利用提高热效率的效果，将第一风机和第二风机接上外接电源，打开第一风机和第二风机，新鲜冷空气通过进风口进入第一防护罩内部，第一风机通过第二出风管将新鲜冷空气吸入，第一风机通过第一进风管将新鲜冷空气送入灶具中，灶具加热，第二风机通过第一出风管将加热后的热废气吸入，第二风机通过第二进风管将热废气送入第二防护罩，热废气通过换热板换热，可以加热新鲜冷空气，使得新鲜冷空气在进入灶具时的温度已接近废气刚离开灶具时的高温，所以热效率较高，可以提高热效率，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本发明的主视剖视结构示意图；

图2为本发明的灶具的主视结构示意图；

图3为本发明的主视结构示意图。

图中：1、第一风机；2、第一进风管；3、第一防护罩；4、换热板；5、第二防护罩；6、第一出风管；7、第二风机；8、第一支撑板；9、灶具；10、第二支撑板；11、炉灶本体；12、密封门；13、把手；14、底座；15、进风口；16、第一螺线圈；17、第一夹层；18、第二夹层；19、第二螺线圈；20、保温板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种压杆式节能炉灶，包括第二风机7、灶具9、炉灶本体11、第一螺线圈16和第二螺线圈19，炉灶本体11的下表面焊接有底座14，底座14的前表面合页连接有密封门12，且密封门12的前表面焊接有把手13，炉灶本体11的上表面焊接有保温板20，保温板20的内部填充有保温材料，便于保温，灶具9焊接在保温板20的上表面，且灶具9由第一螺线圈16和第二螺线圈19组成，第一螺线圈16和第二螺线圈19的中间开设有第一夹层17和第二夹层18。

灶具9的一侧外端面对应第一夹层17的一侧外端面焊接有第二支撑板10，且第二支撑板10的上表面焊接有第一风机1，第一风机1采用ax150设计，该第一风机1吸力较强，效率更高，第一风机1的一侧外端面焊接有第一进风管2，且第一进风管2贯穿灶具9与第一夹层17连通，第一风机1背离第一进风管2的一侧外端面焊接有第二出风管，且第二出风管与第一防护罩3连通，将第一风机1接上外接电源，打开第一风机1，新鲜冷空气通过进风口15进入第一防护罩3内部，第一风机1通过第二出风管将新鲜冷空气吸入，第一风机1通过第一进风管2将新鲜冷空气送入灶具9中，灶具9加热。

灶具9的一侧外端面套接有第一防护罩3，第一防护罩3的一侧外端面开设有进风口15，灶具9的另一侧外端面套接有第二防护罩5，第一防护罩3和第二防护罩5的中间焊接有换热板4，且换热板4采用铜箔制成，灶具9的一侧外端面对应第二夹层18的一侧外端面焊接有第一支撑板8，且第一支撑板8的上表面焊接有第二风机7，第二风机7采用ax150设计，该第二风机7吸力较强，效率更高，第二风机7的一侧外端面焊接有第一出风管6，且第一出风管6贯穿灶具9与第二夹层18连通，第二风机7背离第一出风管6的一侧外端面焊接有第二进风管，且第二进风管与第二防护罩5连通，将第二风机7接上外接电源，打开第二风机7，第二风机7通过第一出风管6将加热后的热废气吸入，第二风机7通过第二进风管将热废气送入第二防护罩5，热废气通过换热板4换热，可以加热新鲜冷空气，使得新鲜冷空气在进入灶具9时的温度已接近废气刚离开灶具9时的高温，所以热效率较高，可以提高热效率，使用更加便捷，且实用性更强。

工作原理：将第一风机1和第二风机7接上外接电源，打开第一风机1和第二风机7，新鲜冷空气通过进风口15进入第一防护罩3内部，第一风机1通过第二出风管将新鲜冷空气吸入，第一风机1通过第一进风管2将新鲜冷空气送入灶具9中，灶具9加热，第二风机7通过第一出风管6将加热后的热废气吸入，第二风机7通过第二进风管将热废气送入第二防护罩5，热废气通过换热板4换热，可以加热新鲜冷空气，使得新鲜冷空气在进入灶具9时的温度已接近废气刚离开灶具9时的高温，所以热效率较高，可以提高热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。