可便捷切换的流体切换管道及换热装置、空调系统的制作方法

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种可以便捷切换换热介质的左右式通用的流体切换管道、具有该流体切换管道的换热装置及具有该换热装置的空调系统。

背景技术：

目前，中央空调系统多采用表冷器或蒸气盘管两种换热装置进行热交换。表冷器是以水为介质进行换热的，蒸气盘管则是以蒸气为介质进行换热的。表冷器可用于空调系统的制冷及制热，而蒸汽盘管仅用于空调系统的制热，且制热效果优于表冷器。如图1、图2所示，换热装置包括换热装置主体01，该换热装置主体中盘弯着用于流通换热介质的管道，通常这些管道分为前后两排管口伸出换热装置主体的左侧或右侧，并分别与两根竖管连通。一根竖管的对外接口02在上、另一根竖管的对外接口03在下。若一个对外接口输入介质，另一个对外接口便可输出介质。换热装置的介质流向相对于换热风的流向通常是以尽可能提高换热效率为原则设置的，因此，表冷器的水流方向为下进上出；蒸气盘管的气流方向为上进下出。

当换热装置组装好后，根据两竖管位于换热装置主体的左侧或右侧位置，可分为左式或右式换热装置。将对外接口02在上的竖管置于前面，对外接口03在下的竖管置于后面，若所述的两根竖管位于换热装置主体01的左侧的，定义为左式换热装置，如图1、图2所示；若所述的两根竖管位于换热装置主体01的右侧的，定义为右式换热装置，如图3、图4所示。对于不同安装结构的左式或右式换热装置，竖直管道的对外接口高低设置不同，而现有技术制冷机组的相关部件都是与左式或右式换热装置一一对应的。如开孔面板，接水盘，竖管对外接口等均需区分左式或右式，没有互换性。如此使得配套对应的零部件规格繁多，生产过程中需多次切换生产资料，左右式无法通用安装，以致生产效率降低。而且换热装置的气液介质无法方便切换，功能较为单一。

因此，如何克服现有换热装置左、右式结构无法与配套系统通用安装、生产效率低；气液介质无法切换，功能较为单一的缺陷是业界亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明为了解决现有换热装置左、右式结构无法与配套系统通用安装，生产效率低；气液介质无法切换，功能较为单一的技术问题，提供一种换热装置左、右式结构可以与配套系统通用安装，生产效率高、气液介质便于切换的流体切换管道、换热装置及空调系统。

本发明提出的一种流体切换管道，包括第一、第二竖管。这两根竖管的上部连接有串联的第一、第二三通阀，所述两根竖管的下部连接有串联的第三、第四三通阀；所述第一和第四三通阀的两接口用于对外连接，所述第二、第三三通阀的两接口各自对应连接所述的第一、第二竖管。

较优的，所述的三通阀可以为自动三通球阀。

较优的，所述的第一三通阀和第二三通阀之间的连接管上可以设有放气阀。

较优的，所述的第三三通阀和第四三通阀之间的连接管下侧可以设有放水螺栓。

本发明提出了一种换热装置，包括换热装置主体，所述的流体切换管道设于所述及换热装置主体的一侧。

本发明还提出了一种具有所述换热装置的空调系统。

本发明采用所述流体切换管道的换热装置装入机组后，通过设于两根竖管上部和下部的两串联的三通阀，可便捷切换流体介质—液体或气体的进出位置，从而实现流经换热装置的换热介质的切换。换热装置制冷时采用液态介质，达到较好的制冷效果；制热时采用气态介质，达到优于普通表冷器的制热效果，功能增强。采用所述流体切换管道的换热装置，可方便根据外部供应流体介质管道的位置来安装，只要合理切换竖管上下的四套三通阀，就可以使得“液体下进上出”或“气体上进下出”，并且还可以使得换热介质由换热装置的迎风面的后排管道进入、由前排管道排出。如此切换可以保证风与管道内换热介质的最佳换热效率。也克服了现有技术的“左式、右式”换热装置造成的没有互换性，生产成本高的问题。

附图说明

图1为现有左式换热装置的主视图；

图2为图1背面投影的立体示意图；

图3为现有右式换热装置的主视图；

图4为图3背面投影的立体示意图；

图5为本发明流体切换管道实施例的示意图；

图6为本发明换热装置实施列的立体式示意图；

图7为本发明换热装置实施列的主视图；

图8为图7中a—a向的剖视图；

图9为本发明换热装置工作时换热介质的流通路径示意图。

其中，1、2—第一、第二三通阀；3、4—第三、第四三通阀；5—换热装置主体；

6、7—第一、第二竖管；8—换热装置主体中前排换热管道；9—换热装置主体中后排换热管道；10、11—第一三通阀外接的第一、第二接口；12、13—第四三通阀外接的第三、第四接口；14—放气阀；15—放水螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

如图5所示，为本发明提出的一种可以用于换热装置的流体切换管道，其包括第一竖管6、第二竖管7。这两根竖管的上部连接有串联的第一三通阀1、第二三通阀2，两根竖管的下部连接有串联的第三三通阀3、第四三通阀4。其中两三通阀由一根管道串接，上部的第一三通阀1和下部的第四三通阀4各自的两接口用于对外连接换热介质的流通管道；第二三通阀2、第三三通阀3各自的两接口中，一个接口连接第一竖管6、另一接口连接第二竖管7。

本实施例中，所述的三通阀可以选用自动三通球阀，即三通阀可以通过与其球阀芯连接的电机转动控制球阀的连通方向，进而控制流经三通阀换热介质的流动方向。第一三通阀1打开左侧时，该阀的第一接口10开放，第二接口11闭合，进入第一接口10中的介质可通过第一三通阀1进入第二三通阀2，而第二接口11中的介质则无法通过第一三通阀1。同理，第二三通阀2则可通过球阀的开口方向，控制流经第一三通阀1的介质与第一竖管6或者第二竖管7相连。从而实现流入换热装置的流体介质的切换及第一、第二竖直管道流向的切换。第一三通阀1和第二三通阀2之间的连接管上还设有放气阀14，必要时用于排空换热装置中的气体介质。第三三通阀3和第四三通阀4之间的连接管下侧设有放水螺栓15，需要时用于排空换热装置中的液体介质。

如图6、图7所示，本发明提出了一种换热装置，其包括换热装置主体5，流体切换管道设于该换热装置主体的一侧---右侧。请结合图8所示，流体切换管道的第一竖管6与伸出换热装置主体5右侧的前面的一列换热管道口8对接，而第二竖管7与伸出换热装置主体5右侧的后面的一列换热管道口9对接。

本发明换热装置的气、液介质切换是这样的：结合图6、图7，将换热装置装入机组，而且风向为正风向，即正对换热装置主体5平面进入的风向。当外界环境炎热时，换热装置行使制冷功能，此时流经换热装置的介质为液态介质，以实现较好的制冷效果。调节相关自动三通阀，使得液体介质流经竖管下部的第三接口12→第二竖管7→换热装置主体5→第一竖管6→竖管上部的第一接口10输出。若此时外界环境突然变冷，或者季节变换，机组需行使较强的制热功能，则机组换热介质需由液体介质切换为气态介质，同时控制四个三通阀转动，使气体介质流经竖管上部的第二接口11→第二竖管7→换热装置主体5→第一竖管6→竖管下部的第四接口13输出。从而实行流经换热装置的不同介质的切换，以致制冷功能向制热功能的切换。若换热装置需由制热转变为制冷，反之，便可通过电机控制球阀开通方向，进而切换换热介质加以实现。换热介质按照“液体下进上出”或“气体上进下出”的原则，液体介质或气体介质均是先是由换热装置主体迎风面的后排换热管道进入，后由换热装置主体迎风面的前排换热管道排出，从而保证风与管道内换热介质的最佳换热效率。

本发明的换热装置各功能形式如表1所示，并结合图9。设定图7中正对换热装置主体5平面进入的风为正风向，则由后面往前吹的为反风向。

表1

由上可知，可通过计算机控制四个三通阀的开闭通道，从而控制换热介质的在换热装置中的流通路径，进而实现四种功能形式的切换。即可实现换热介质的切换，还可以实现第一、第二竖管流向的切换。本发明还提出了一种具有所述换热装置的空调系统。

本发明采用所述流体切换管道的换热装置装入机组后，通过设于两根竖管上部和下部的两串联的三通阀，可便捷的切换流体介质-液体或气体的进出位置，从而实现流经换热装置的不同换热介质的切换，功能增强。采用所述流体切换管道的换热装置，可以根据外部供应流体介质管道的位置来安装，只要合理切换竖管上、下的四套三通阀，就可以保证风与管道内换热介质的最佳换热效率。也克服了现有技术的“左式、右式”换热装置造成的无互换性，成本高的问题。

上述实施例仅用于说明本发明的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本发明的保护范围。