一种纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，特别是涉及一种纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置。

背景技术：

随着科学技术的进步以及社会的发展，我国的纺织行业得到了迅速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。在如今的纺织行业中，纺织设备生产出来的纺织品通常是缠绕在纺织辊轴上，之后再运输到仓库或者直径在放置车间储放起来。然而，部分面料在纺织车间生产出来后需要印染，而印染后的面料不能直接入库储存，通常需要悬挂起来晾置。

目前采用的面料悬挂架结构较为单一，功能简单，可晾置的面料较少，且在使用过程中面料容易出现交叉或者重叠的问题，严重影响产品质量，另外，印染后的图案需要较长时间才能干燥。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置，包括，悬挂架，用于供面料悬挂，所述悬挂架设置有若干个；支撑座，包括基座、转动安装在基座上的旋转支座以及烘干设备，所述旋转支座上设置有用于放置所述悬挂架的支撑部，所述烘干设备固定设置于所述基座上且位于所述旋转支座的一侧；以及，驱动电机，与所述旋转支座的旋转轴传动连接，带动所述旋转支座绕其轴线旋转。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的一种优选方案，其中：若干个所述支撑部均匀设置在所述旋转支座上，且所述支撑部与所述旋转支座轴线的距离均相等。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的一种优选方案，其中：所述基座上还转动安装有旋转座，所述旋转座与所述旋转支座位于不同水平面内，且所述旋转座的轴线与所述旋转支座的轴线不重合，所述旋转座上对应于所述支撑部设置有铰接部，所述铰接部与相邻的所述支撑部之间均设置有连杆，所述连杆的一端铰接于所述支撑部，另一端铰接于所述铰接部，使所述旋转支座旋转时可带动所述旋转座同步旋转，且所述连杆的朝向始终保持一致，其中，所述连杆铰接于所述支撑部的端部固定连接有支撑台，所述悬挂架固定设置于所述支撑台上。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的一种优选方案，其中：所述悬挂架包括固定安装于所述支撑台上的支架以及转动安装在支架上端的定滑轮，所述定滑轮上绕设有牵引绳，所述牵引绳的被牵引端设置有用于夹持面料的夹具。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的一种优选方案，其中：所述支撑台上位于所述夹具的下方设置有定位夹。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的一种优选方案，其中：所述支撑台上设置有沿竖直方向伸缩的伸缩杆，所述定位夹设置在所述伸缩杆的上端。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的一种优选方案，其中：所述烘干设备设置有两台，且对称设置于所述旋转支座的两侧，两台所述烘干设备分别朝向所述定滑轮的两侧。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的一种优选方案，其中：所述支架上端相对的两侧均转动安装有定滑轮，两个所述定滑轮上绕设的所述牵引绳的被牵引端位于两个所述定滑轮之间，且所述牵引绳的被牵引端均与设置于所述支撑台上的驱动电机连接。

一种纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将待晾置面料的上端夹持在夹具上，通过驱动电机带动牵引绳的牵引端缠绕在驱动电机的旋转轴上，将面料吊起；

s2：待面料完全展开后，调节伸缩杆的长度，使定位夹夹持于面料的下端；

s3：启动驱动电机，带动旋转支座绕其轴线旋转，使晾置在支撑台上的面料匀速旋转，同时开启烘干设备。

作为本发明所述纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的使用方法一种优选方案，其中：所述旋转支架的转速为0.2～0.5r/s。

本发明的有益效果是：

（1）本发明将若干个悬挂架对应设置在旋转支座的支撑部上，使面料在晾置的过程中不会出现交叉或重叠的现象，保证面料的质量，再通过旋转支座带动悬挂架旋转，面料移动过程中产生气流，加速了印染后面料的风干，另外，结合烘干设备对面料进行加热烘干，进一步加速了面料的干燥，且面料持续旋转，使面料均匀受热，保证烘干效果；

（2）本发明在基座上转动安装旋转座，且保证旋转座与旋转支座不同轴，再结合连杆的联动，使旋转支座上的支撑部与旋转座上的铰接部以及连杆形成平行四边形机制，使旋转支座在旋转过程中连杆的朝向始终保持一致，进而使悬挂架的朝向始终保持一致，使悬挂在悬挂架上的面料可始终正对烘干设备，提高了面料的受热效果；

（3）本发明在基座上对称安装两台烘干设备，使面料的正反面均可正对烘干设备，使面料正反面受热均匀，保证印染后面料的质量；

（4）本发明中通过定滑轮与牵引绳的配合将面料牵拉至悬挂架上，通过定滑轮改变施力方向，便于将大面积的面料悬挂在悬挂架上，操作更为方便省力，又在支撑台上安装定位夹，定位夹可夹持在面料的下端，通过定位夹以及夹具的配合，使面料在移动的过程中始终保持绷直，不仅防止面料晃动，避免面料受阻力影响贴合于支架上而影响到印染效果，另外，使面料始终处于竖直状态，垂直于热源，受热更为均匀；

（5）本发明中定位夹通过伸缩杆安装在支撑台上，使定位夹的高度可根据面料大小进行调节，保证对不同尺寸面料的夹持效果；

（6）本发明在支架的两端均安装定滑轮，使每个悬挂架上可晾置两块面料，增加可晾置面料的数量，另外，两个定滑轮上牵引绳的被牵引端均连接至同一个驱动电机，通过一个驱动电机即可吊起两块面料，晾置效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的一种实施例中的纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例中的纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置所述支撑座的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例中的纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置所述支撑座中旋转支座旋转后的结构示意图；

图4为图1中支撑座的侧面示意图；

图5为本发明提供的第一种实施例中的纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置所述悬挂架的结构示意图；

图6为为本发明提供的第二种实施例中的纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置所述悬挂架的结构示意图。

其中：1、基座；2、旋转支座；3、烘干设备；4、支撑部；5、旋转座；6、铰接部；7、连杆；8、支撑台；9、支架；10、定滑轮；11、牵引绳；12、夹具；13、定位夹；14、伸缩杆；15、基台。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

在如今的纺织行业中，印染后的面料不能直接入库储存，通常需要悬挂起来晾置。目前采用的面料悬挂架结构较为单一，功能简单，可晾置的面料较少，且在使用过程中面料容易出现交叉或者重叠的问题，严重影响产品质量，另外，印染后的图案需要较长时间才能干燥。

参见图1～图5，鉴于此，本发明的第一个实施例中提供了一种纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置，该装置的主体包括悬挂架、支撑座和驱动电机，通过驱动电机带动支撑座中的旋转支座2旋转，进而带动悬挂架上悬挂的面料旋转，面料移动过程中产生气流，加速了印染后面料的风干，另外，结合烘干设备3对面料进行加热烘干。

具体的，支撑座包括基座1，在基座1上固定设置有圆柱状的基台15，在基台15的侧面开设有环状的滑轨，在该滑轨上套接有旋转座5，该旋转座5通过环状滑轨转动安装在基台15上，旋转座5的侧面均匀设置有四根第一横杆。另外，在基台15上还转动安装有旋转支座2，旋转支座2上也均匀设置有四根第二横杆，该旋转支座2所在的水平面高于旋转座5所在的水平面，且旋转支座2的轴线与基台15的轴线不重合。

在第一横杆与相邻的第二横杆之间均连接有连杆7，在第一横杆上设置有铰接部6，在第二横杆上设置有支撑部4，在铰接部6以及支撑部4上对应开设有通孔，连杆7的一端转动安装在铰接部6的通孔内，另一端转动安装在支撑部4的通孔内，并在该端固定连接有支撑台8。驱动电机与旋转支座2的旋转轴传动连接，可带动旋转支座2绕其轴线旋转。旋转支座2在旋转的过程中，受连杆7的联动作用，带动旋转座5同步旋转，由于旋转支座2与旋转座5的轴线不重合，旋转支座2上的支撑部4与旋转座5上的铰接部6以及连杆7形成平行四边形机制，使旋转支座2在旋转过程中连杆7的朝向始终保持一致，从而使支撑台8的朝向始终保持一致。

需要说明的是，旋转支座2上设置的支撑部4数量并不限于四个，只需保证旋转支座2上的支撑部4数量与旋转座5上铰接部6数量一致即可。

四个悬挂架分别对应安装在旋转支座2上的四个支撑台8上。每个悬挂架包括固定安装于对应支撑台8上的支架9，该支架9的上端转动安装有定滑轮10，在定滑轮10上绕设有牵引绳11，牵引绳11的被牵引端上连接有用于夹持面料的夹具12，牵引绳11的被牵引端则与支撑台8上的驱动电机连接，通过驱动电机的驱动，可带动牵引绳11的被牵引端向上移动。

其中，在支撑台8上位于夹具12的正下方固定安装有伸缩杆14，该伸缩杆14可沿竖直方向伸缩。在伸缩杆14的上端安装有定位夹13。面料在悬挂时，上端由夹具12夹持，后由驱动电机带动上升，直至面料完全伸展，然后由定位夹13夹持在面料的下端，使面料在移动的过程中始终保持绷直，不仅防止面料晃动，避免面料受阻力影响贴合于支架9上而影响到印染效果。

另外，在基座1上对称安装有两台烘干设备3，这两台烘干设备3对称安装在旋转支座2的两侧，且朝向悬挂架上晾置的面料的正面和反面。由于旋转支座2在旋转过程中，晾置在支撑台8上的面料的朝向始终不变，因此两台烘干设备3可分别对面料的正反面进行烘干。

本实施例还提供了一种纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将待晾置面料的上端夹持在夹具上，通过驱动电机带动牵引绳的牵引端缠绕在驱动电机的旋转轴上，将面料吊起；

s2：待面料完全展开后，调节伸缩杆的长度，使定位夹夹持于面料的下端；

s3：启动驱动电机，带动旋转支座绕其轴线旋转，并使旋转支座的转速保持在0.2～0.5r/s，使晾置在支撑台上的面料匀速旋转，同时开启烘干设备。

因此，本发明可将多块布料分别晾置在多个悬挂架上，使面料在晾置的过程中不会出现交叉或重叠的现象，保证面料的质量；并通过旋转支座2带动悬挂架旋转，面料移动过程中产生气流，加速了印染后面料的风干，另外，结合烘干设备3对面料进行加热烘干，进一步加速了面料的干燥，且面料持续旋转，使面料均匀受热，保证烘干效果。

参见图1～图4、图6，为本发明纺织车间用涤纶长丝面料悬挂装置提供的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：在每个悬挂架中的支架9均为t形支架9，在该t形支架9上端安装有两个定滑轮10，两个定滑轮10分别位于t形支架9上端的两侧，且两个定滑轮10的轴线互相平行。在两个定滑轮10上均绕设有牵引绳11，两根牵引绳11的被牵引端位于两个定滑轮10之间，且两根牵引绳11的被牵引端均与支撑台8上的驱动电机连接。

具体的，该装置的主体包括悬挂架、支撑座和驱动电机，通过驱动电机带动支撑座中的旋转支座2旋转，进而带动悬挂架上悬挂的面料旋转，面料移动过程中产生气流，加速了印染后面料的风干，另外，结合烘干设备3对面料进行加热烘干。

其中，支撑座包括基座1，在基座1上固定设置有圆柱状的基台15，在基台15的侧面开设有环状的滑轨，在该滑轨上套接有旋转座5，该旋转座5通过环状滑轨转动安装在基台15上，旋转座5的侧面均匀设置有四根第一横杆。另外，在基台15上还转动安装有旋转支座2，旋转支座2上也均匀设置有四根第二横杆，该旋转支座2所在的水平面高于旋转座5所在的水平面，且旋转支座2的轴线与基台15的轴线不重合。

在第一横杆与相邻的第二横杆之间均连接有连杆7，在第一横杆上设置有铰接部6，在第二横杆上设置有支撑部4，在铰接部6以及支撑部4上对应开设有通孔，连杆7的一端转动安装在铰接部6的通孔内，另一端转动安装在支撑部4的通孔内，并在该端固定连接有支撑台8。驱动电机与旋转支座2的旋转轴传动连接，可带动旋转支座2绕其轴线旋转。旋转支座2在旋转的过程中，受连杆7的联动作用，带动旋转座5同步旋转，由于旋转支座2与旋转座5的轴线不重合，旋转支座2上的支撑部4与旋转座5上的铰接部6以及连杆7形成平行四边形机制，使旋转支座2在旋转过程中连杆7的朝向始终保持一致，从而使支撑台8的朝向始终保持一致。

需要说明的是，旋转支座2上设置的支撑部4数量并不限于四个，只需保证旋转支座2上的支撑部4数量与旋转座5上铰接部6数量一致即可。

四个悬挂架分别对应安装在旋转支座2上的四个支撑台8上。每个悬挂架包括固定安装于对应支撑台8上的支架9，该支架9为t形支架9，在t形支架9上端安装有两个定滑轮10，两个定滑轮10分别位于t形支架9上端的两侧，且两个定滑轮10的轴线互相平行。在两个定滑轮10上均绕设有牵引绳11，两根牵引绳11的被牵引端位于两个定滑轮10之间，且两根牵引绳11的被牵引端均与支撑台8上的驱动电机连接。通过驱动电机的带动，可同时带动两根牵引绳11的被牵引端向上移动。

其中，在支撑台8上位于夹具12的正下方固定安装有伸缩杆14，该伸缩杆14可沿竖直方向伸缩。在伸缩杆14的上端安装有定位夹13。面料在悬挂时，上端由夹具12夹持，后由驱动电机带动上升，直至面料完全伸展，然后由定位夹13夹持在面料的下端，使面料在移动的过程中始终保持绷直，不仅防止面料晃动，避免面料受阻力影响贴合于支架9上而影响到印染效果。

另外，在基座1上对称安装有两台烘干设备3，这两台烘干设备3对称安装在旋转支座2的两侧，且朝向悬挂架上晾置的面料的正面和反面。由于旋转支座2在旋转过程中，晾置在支撑台8上的面料的朝向始终不变，因此两台烘干设备3可分别对面料的正反面进行烘干。

因此，本发明可将多块布料分别晾置在多个悬挂架上，使面料在晾置的过程中不会出现交叉或重叠的现象，保证面料的质量；并通过旋转支座2带动悬挂架旋转，面料移动过程中产生气流，加速了印染后面料的风干，另外，结合烘干设备3对面料进行加热烘干，进一步加速了面料的干燥，且面料持续旋转，使面料均匀受热，保证烘干效果。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。