矿山/生物质原位太阳能干燥箱的制作方法

本发明涉及干燥装置，具体涉及一种可以对矿山矿料、谷物、木材等进行原位干燥处理的矿山/生物质原位太阳能干燥箱。

背景技术：

由于矿山矿料的加工要求，对矿石矿料有严格的水分要求，需对其进行烘干干燥处理；同样，为了让谷物更好的储存、木材的精细加工，收获后的谷物、木材亦需对其干燥。传统的干燥方法有：一种是利用太阳光照进行自然晾晒，此方法虽然节约能源，但由于天气变化，一旦遭遇下雨天气，会让晾晒的矿石矿料、谷物、木材淋湿，矿石矿料、木材水分再次增加，导致干燥效率低下，谷物淋水进而发霉，造成巨大损失；另一种方法是采专用干燥机械进行干燥，目前，矿石矿料采用滚筒烘干机、带式干燥机等，设备投资大、干燥处理成本高；谷物、木材在烘干筒（箱）内烘干时，谷物、木材内夹杂的水分遇到加热器，烘干的谷物、木材内含有大量湿气，不容易充分干燥。

因此，研究设计一种高效率、低成本、绿色环保、可移动式的干燥装置，解决自然晾晒怕雨雪天气、机械干燥投资大、成本高等问题，对于烘干干燥领域将具有重大意义。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种成本低、绿色环保、可移动式的、可不受天气、地形等因素的限制的矿山/生物质原位太阳能干燥箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：矿山/生物质原位太阳能干燥箱，包括干燥箱基本单元，所述干燥箱基本单元包括机架、太阳能集热器、隔热保温板和换气囱；所述太阳能集热器设于机架上部，所述隔热保温板设于机架四周，所述换气囱设于机架上，并与机架内部连通。

进一步，还设有走水槽，所述走水槽设于太阳能集热器四周，且位于机架顶部，其作用是在下雨天能及时将雨水排走，防止需干燥物料因雨水淋湿而降低干燥效率。

进一步，所述机架为可拆卸机架，由竖梁、横梁及底梁经螺栓或卡槽及加强筋进行连接固定，形成干燥箱框架结构，通过调整机架的高度，可满足不同空间高度的要求。

进一步，所述太阳能集热器由四周太阳能吸热板、底面网孔板传热体、上部高透光率的钢化玻璃以及玻璃固定框组成，由螺栓或卡槽固定于机架顶部的盖板上，其作用是将太阳能转化为热能，提升温度，并由传热体将热量向下部传输，提升干燥箱内温度。

所述太阳能集热器四周为吸热板，通过吸热板表层的吸热涂层将太阳能转化为热能，迅速将集热器温度升高；底板为网孔板传热体，在吸收太阳热能的同时，将集热器内的热能向下传输至干燥箱内，将整个干燥箱温度提升；上部采用高透光率的钢化玻璃，既能使太阳光高效的透过，又能避免因雨雪天气，雨雪进入到干燥箱内，防止被干燥的物料再次被淋湿而降低干燥效率。

进一步，所述隔热保温板安装在干燥箱外侧四周，形成干燥箱外墙；所述隔热保温板具有单向传热和隔热作用，即外部热量可传入干燥箱内，而箱内热量不向外部传输，既可以防止箱内能量向外损失，同时还能进一步吸收太阳能提升干燥箱内温度。

进一步，所述换气囱位于机架上部，根据所需换气量大小，合理的设置换气囱数量、规格以及具体位置。其作用是将干燥箱内湿度高气体排出箱外，带走箱内空气中的水分，保持箱内干燥度和温度。

进一步，还可在干燥箱四周外侧适当位置安装排气扇，在太阳能干燥箱内部配有空气湿度、温度监控仪，通过湿度、温度监控仪的命令，通过湿度、温度监控仪的命令，调控干燥箱内的排气量，促进干燥箱内空气的流通同时，亦能控制干燥箱内的湿度和温度，保证其干燥效率。

进一步，根据所需干燥物料的占地面积、堆放高度、物料性质等，利用干燥箱基本单元组合，组合成满足干燥要求的工业大烘箱，且根据各区域物料的干燥程度，将已烘干的物料上部的干燥单元拆移，安置于还未干燥的物料上部。

本发明的矿山/生物质原位太阳能干燥箱能量均汲取于可再生能源太阳能，无需额外提供能源或动力；可根据需干燥物料的性质，干燥箱基本单元采取不同的组合方式，满足不同地形、环境、物料的干燥要求；干燥箱可避免因雨雪天气而将物料淋湿，提高烘干效率。

附图说明

图1为矿山/生物质原位太阳能干燥箱的立体结构示意图；

图2为图1所示干燥箱的俯视图；

图3为图1所示干燥箱的内部结构示意图；

图4为图1所示干燥箱的侧视图；

图中：1-走水槽ⅰ，2-走水槽ⅱ，3-走水槽ⅲ，4-钢化玻璃，5-玻璃固定框，6-盖板，7-太阳能集热器，8-换气囱，9-机架，10-底梁，11-加强筋，12-隔热保温板，13-排气扇，14-太阳能吸热板，15-网孔板传热体。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例

参照图1-图4，一种矿山/生物质原位太阳能干燥箱，包括干燥箱基本单元，所述干燥箱基本单元包括机架9、太阳能集热器7、隔热保温板12和换气囱8；所述太阳能集热器7设于机架9上部，所述隔热保温板12设于机架9四周，所述换气囱8设于机架9上，并与机架9内部连通。

本实施例中，还设有走水槽，所述走水槽镶嵌于太阳能集热器7四周，且位于机架9顶部，包括走水槽ⅰ1、走水槽ⅱ2和走水槽ⅲ3，其作用是在下雨天能及时将雨水排走，防止需干燥物料因雨水淋湿而降低干燥效率。

本实施例中，所述机架9为可拆卸机架，由竖梁、横梁及底梁10经螺栓及加强筋11进行连接固定，形成干燥箱框架结构，通过调整机架9的高度，可满足不同空间高度的要求。

本实施例中，所述太阳能集热器7由四周太阳能吸热板14、底面网孔板传热体15、上部高透光率的钢化玻璃4以及玻璃固定框5组成，由卡槽固定于机架9顶部的盖板6上，其作用是将太阳能转化为热能，提升温度，并由传热体将热量向下部传输，提升干燥箱内温度。

所述太阳能集热器四周为吸热板，涂有太阳能高吸收率的吸热涂层，通过吸热板表层的吸热涂层将太阳能转化为热能，迅速将集热器温度升高；底板为网孔板传热体，涂有吸热涂层，在吸收太阳热能的同时，将集热器内的热能向下传输至干燥箱内，将整个干燥箱温度提升；上部采用高透光率的钢化玻璃，既能使太阳光高效的透过，又能避免因雨雪天气，雨雪进入到干燥箱内，防止被干燥的物料再次被淋湿而降低干燥效率。

本实施例中，所述隔热保温板12安装在干燥箱外侧四周，形成干燥箱外墙；所述隔热保温板具有单向传热和隔热作用，即外部热量可传入干燥箱内，而箱内热量不向外部传输，既可以防止箱内能量向外损失，同时还能进一步吸收太阳能提升干燥箱内温度。

本实施例中，所述换气囱8位于机架9上部，根据所需换气量大小，合理的设置换气囱数量、规格以及具体位置。

本实施例中，还可在干燥箱四周外侧适当位置安装排气扇13，在太阳能干燥箱内部配有空气湿度、温度监控仪，通过湿度、温度监控仪的命令，调控干燥箱内的排气量，促进干燥箱内空气的流通同时，亦能控制干燥箱内的湿度和温度，保证其干燥效率。

工作过程中，通过调整机架9高度，使底面网孔板传热体15距所需干燥物料上部0.5～5m，所述太阳能集热器7内侧吸热板涂有太阳能高吸收率的吸热涂层，加热太阳能集热器内空气温度，使太阳能集热器内温度达到50～200℃，太阳能集热器内高温热空气经涂有吸热涂层的网孔板传热体输送至整个干燥箱内，从而提升整个干燥箱内温度，干燥箱下部物料因受热，水分蒸发，干燥箱内湿度升高，所述换气囱和排气扇经温度、湿度监控仪控制，合理的进行换气除湿，保证箱内湿度和温度，确保干燥效率。

图1-图4所示为太阳能干燥箱基本单元，单元与单元之间通过卡槽、螺栓等进行拼接、组合，拆移等，以满足不同干燥物料面积、干燥量、地形位置的原位干燥要求。通过干燥箱的拼接组合，可以形成干燥面积几平方到数千平方；调整支撑骨架的高度，亦可满足搬运等设备的作业空间要求。

本实施例所述太阳能干燥箱能量均汲取于可再生能源太阳能，无需额外提供能源或动力。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。