一种空气能热水器的固定钣金件和安装架的制作方法

本发明实施例涉及固定件结构领域，具体涉及一种空气能热水器的固定钣金件和安装架。

背景技术：

空气能热水器的工作原理是将空气中的热量吸收进来，经过压缩机压缩升温后，通过换热器转化来给水加热，从而实现冷水变为热水的过程。由于其采用空气中的热能进行转换，因此，相对于现有的电热水器或是煤气热水器而言具有更为高效节能和环保的特点；同时，其热能的获取介质为空气，因此，也避免了常规太阳能热水器只能在阳光充足的条件下进行使用的弊端。

然而，由于其受外部环境温度影响较大，因此，在较为寒冷的地区，往往会通过将其外机置于半封闭的环境下来实现一定的保温效果。而采用半封闭甚至是全封闭的设置则无疑会造成整个安装架重量较大，且体积相对较大，而钣金件一般都是6mm以下的金属薄板，因此，采用普通的板状钣金件进行固定则会给后期外机的放置带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种空气能热水器的固定钣金件和安装架，通过在连接段上设置呈阶梯结构延伸的加强板来通过减小部分拉伸应力的方式提高其连接的稳定性，同时在连接段和放置段之间进一步设置强化段来提高整体的承受力，克服金属薄板在承载重物中存在的安全隐患。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

在本发明实施例的一个方面，提供了一种空气能热水器的固定钣金件，包括设置有安装孔的连接段，以及自所述连接段中远离所述安装孔的一端顺次连接设置的强化段和放置段；且，

所述连接段包括竖直设置的连接板，水平连接于所述连接板上的横板，以及连接所述连接板和所述横板中相邻的两个端面的加强板，且所述加强板自上而下延伸形成为阶梯结构；

所述强化段至少包括连接设置于所述横板和/或所述强化板上的板体，以及设置于所述连接段与所述板体之间的加强块。

作为本发明的一种优选方案，所述加强板中远离所述连接板的一端与所述板体相连，且所述加强板自所述连接板自所述板体延伸形成有高度顺次减小的第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部；

且所述第一阶梯部沿延伸方向的宽度为n1，所述第二阶梯部沿延伸方向的宽度为n2，所述第三阶梯部沿延伸方向的宽度为n3，n1=n2＞n3。

作为本发明的一种优选方案，所述强化块设置于所述加强板中远离所述连接板的一端与所述板体的连接处，且所述加强块至少包括与所述加强板和所述板体相连且外表面形成为弧面的连接体，以及设置于所述连接体外表面上，且延伸方向与所述加强板和所述板体相连的面形成有30-90°的夹角的至少一条加强棱；

所述板体的上表面和下表面上各自设置有所述加强块。

作为本发明的一种优选方案，所述连接板、所述横板和所述加强板中的任意两块之间的连接处形成为弧形连接面。

作为本发明的一种优选方案，所述放置段至少包括多块沿所述板体中远离所述连接段的一侧延伸的多块放置板，且相邻的两块所述放置板之间形成有间隙。

作为本发明的一种优选方案，每块所述放置板与所述板体之间连接有加强筋；且，

所述加强筋至少包括一端与所述放置板，另一端与所述板体上的连接筋，以及呈螺纹状缠绕设置于所述连接筋外表面上的螺纹凸起条。

在本发明实施例的另一个方面，还提供了一种空气能热水器的安装架，包括根据上述所述的空气能热水器的固定钣金件，以及固定安装于所述强化段和/或放置段上的支撑架。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑架设置于所述强化段和所述放置段上，且所述强化段上设置有沉降孔，所述支撑架的底板上设置有与所述沉降孔相配合的安装孔。

作为本发明的一种优选方案，所述加强板中远离所述连接板的一端沿与所述加强板的延伸方向相垂直的方向延伸设置有装配板，所述装配板与所述加强板的连接处延伸设置有装配孔，所述支撑架的侧板上设置有与所述装配孔相适配的固定孔。

作为本发明的一种优选方案，所述加强板与所述装配板的连接处形成为弧面，且所述弧面上设置有开口，所述开口中靠近所述加强板或所述装配板的一侧沿所述加强板或所述装配板的延伸方向延伸形成有设置有装配孔的凸起板。

本发明的实施方式具有如下优点：

1、在连接段上沿延伸方向设置阶梯结构的加强板，通过逐步递减的阶梯结构对放置重物后造成的拉力起到一定的应力消减，从而有效降低对连接处的损坏；

2、在连接段和放置段之间设置强化段，并在强化段和连接段之间设置加强块，有效提高连接段与后部连接结构的稳定性，提高整体对重力的承受力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的空气能热水器的固定钣金件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的横板、加强板和弧形连接板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的加强块的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的加强筋的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的加强板和装配板连接处的局部结构示意图。

图中：

1-连接段；2-强化段；3-放置段；

11-连接板；12-横板；13-加强板；14-弧形连接面；15-装配板；

131-第一阶梯部；132-第二阶梯部；133-第三阶梯部；

151-装配孔；

21-板体；22-加强块；23-沉降孔；

221-连接体；222-加强棱；

31-放置板；32-加强筋；

321-连接筋；322-螺纹凸起条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，本发明提供了一种空气能热水器的固定钣金件，包括设置有安装孔的连接段1，以及自所述连接段1中远离所述安装孔的一端顺次连接设置的强化段2和放置段3；

所述连接段1包括竖直设置的连接板11，水平连接于所述连接板11上的横板12，以及连接所述连接板11和所述横板12中相邻的两个端面的加强板13，且所述加强板13自上而下延伸形成为阶梯结构；

所述强化段2至少包括连接设置于所述横板12和/或所述强化板13上的板体21，以及设置于所述连接段1与所述板体21之间的加强块22。

在本发明的一种优选的实施例中，为了进一步降低拉伸应力，所述加强板13中远离所述连接板11的一端与所述板体21相连，且所述加强板13自所述连接板11自所述板体21延伸形成有高度顺次减小的第一阶梯部131、第二阶梯部132和第三阶梯部133；

且所述第一阶梯部131沿延伸方向的宽度为n1，所述第二阶梯部132沿延伸方向的宽度为n2，所述第三阶梯部133沿延伸方向的宽度为n3，n1=n2＞n3。通过顺次设置宽度一致的第一阶梯部131和第二阶梯部132，使得能够对其进行应力分散，而连接加强段2的一端设置宽度较小的第三阶梯部，能够更好地对受力进行传导和分散，有效实现在不增加钣金件厚度的前提下提高其受力大小。

更为优选的实施例中，所述强化块22设置于所述加强板13中远离所述连接板11的一端与所述板体21的连接处，且所述加强块22至少包括与所述加强板13和所述板体21相连且外表面形成为弧面的连接体221，以及设置于所述连接体221外表面上，且延伸方向与所述加强板13和所述板体21相连的面形成有30-90°的夹角的至少一条加强棱222；所述板体21的上表面和下表面上各自设置有所述加强块22。通过连接体221和加强棱222的进一步设置，能够更好地实现加强受力效果，且将加强棱222的延伸方向与所述加强板13和所述板体21的连接面的延伸方向设置成具有30-90°的夹角，更好地实现力的分散。

在本发明的另一优选实施例中，为了更好地提高对力的承受效果，所述连接板11、所述横板12和所述加强板13中的任意两块之间的连接处形成为弧形连接面14。

在本发明的另一优选实施例中，所述放置段3至少包括多块沿所述板体21中远离所述连接段1的一侧延伸的多块放置板31，且相邻的两块所述放置板31之间形成有间隙。通过多块放置板31的间隔设置，提高整体透气性，且多块放置板31的设置，能够有效提高整体对力的分散，增加多个受力点和受力轴。

在本发明的另一优选的实施例中，每块所述放置板31与所述板体21之间连接有加强筋32；且，所述加强筋32至少包括一端与所述放置板31，另一端与所述板体21上的连接筋321，以及呈螺纹状缠绕设置于所述连接筋321外表面上的螺纹凸起条322。

本发明还提供了一种空气能热水器的安装架，包括根据上述所述的空气能热水器的固定钣金件，以及固定安装于所述强化段2和/或放置段3上的支撑架。

进一步优选的实施例中，所述支撑架设置于所述强化段2和所述放置段3上，且所述强化段2上设置有沉降孔23，所述支撑架的底板上设置有与所述沉降孔23相配合的安装孔。

在本发明的一种更为优选的实施例中，所述加强板13中远离所述连接板11的一端沿与所述加强板13的延伸方向相垂直的方向延伸设置有装配板15，所述装配板15与所述加强板13的连接处延伸设置有装配孔151，所述支撑架的侧板上设置有与所述装配孔151相适配的固定孔。

进一步优选的实施例中，所述加强板13与所述装配板15的连接处形成为弧面，且所述弧面上设置有开口，所述开口中靠近所述加强板13或所述装配板15的一侧沿所述加强板13或所述装配板15的延伸方向延伸形成有设置有装配孔151的凸起板。当然，这里若是沿所述加强板13延伸，则其延伸方向与所述加强板13所在的面相一致，若其沿所述装配板15延伸，则延伸方向与装配板15所在的面相一致，其中一种方式具体如图5所示。当然，其他类似的结构在此也均可以使用，本发明并不局限于图5中的具体结构。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。