一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置的制作方法

本发明涉及发电厂技术领域，具体为一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置。

背景技术：

发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。现在的发电厂有多种发电途径：靠火力发电的称火电厂，靠水力发电的称水电厂，还有些靠太阳能(光伏)和风力与潮汐发电的电厂等。而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用，火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

一般情况下，电除尘器收集锅炉燃烧的飞灰，被气力输送至灰库然后综合利用。然而锅炉点火启动初期，为了降低耗油量和缩短启动时间，炉膛内会有一段油煤混燃时间，在此期间由于炉膛温度低，煤粉不完全燃烧，绝大部分未燃尽或未燃烧煤粉随着烟气进入电除尘器。

但是，目前，火力发电厂电除尘器收集到的锅炉启动初期未燃尽煤粉及粉煤灰被直接输送至灰库，再从灰库卸下被送至水泥厂、搅拌站等地综合利用，锅炉启动初期的未燃尽煤粉也因没有被回收而直接损失，并且粉煤灰和煤粉中所含的余热也难以进行回收利用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置，包括回收箱，所述回收箱底端四角固定安装有支脚，所述回收箱内部焊接有隔板，所述隔板将回收箱分隔成煤粉回收腔和余热回收腔，且煤粉回收腔位于余热回收腔下方，所述煤粉回收腔内部下端固定安装有过滤机构，

所述过滤机构包括固定板和边框，所述固定板固定安装于回收箱内壁表面，所述边框与固定板之间固定安装有弹簧和弹性件，且弹性件位于弹簧一侧，所述边框内壁表面镶嵌有过滤板，所述过滤板底端一侧通过螺栓固定安装有振动电机，所述回收箱外壁一侧固定安装有风机，所述风机进风端通过管道固定连接有吸风罩，且吸风罩固定安装于固定板上端表面，所述风机出风端固定连接有煤粉出管。

优选的，所述余热回收腔内部设置有螺旋盘管，且螺旋盘管设有两组，所述螺旋盘管固定安装于隔板上端，所述回收箱外壁一侧位于余热回收腔处固定连接有进水管，所述回收箱外壁另一侧位于余热回收腔处固定连接有出水管。

优选的，所述煤粉回收腔内部上端设置有搅拌筒，且搅拌筒固定安装于隔板下端，所述隔板底端表面靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机，所述电机动力输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌筒底端表面固定安装有出料口。

优选的，其中两组所述螺旋盘管上端固定连接有进料支管，所述进料支管上端固定安装有进料总管，其中两组所述螺旋盘管底端固定连接有下料管，所述下料管底端贯穿隔板且延伸至搅拌筒内部。

优选的，所述回收箱顶端一侧固定安装有温度表，所述回收箱内部底端固定安装有收集斗，所述收集斗底端固定连接有排渣管，且排渣管底端延伸至回收箱外部。

优选的，所述出水管、排渣管和出料口内部分别固定安装有电磁阀。

优选的，所述煤粉出管可连接于煤粉箱内。

优选的，所述过滤板的孔径小于煤粉的颗粒直径且大于粉煤灰的颗粒直径。

优选的，所述进料支管的直径等于进料总管的半径。

优选的，所述弹性件具体为蒙皮材料制作而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置的煤粉回收腔，锅炉产生的烟气会进入到进料总管内，然后再由进料支管进入到螺旋盘管中，最后从下料管进入到搅拌筒内，同时电机工作可通过搅拌杆带动搅拌叶片对烟气中的粉煤灰和煤粉进行搅拌，避免出现粉煤灰和煤粉结块的情况，然后再从出料口落入到过滤板上，同时振动电机工作可带动过滤板进行抖动，并且过滤板在弹簧的弹力下可进行上下抖动，粉煤灰则会穿过过滤板落入到收集斗中，而煤粉则会被过滤板进行拦截，堆积在过滤板上，当工作一段时间后，可关闭出料口的电磁阀，然后打开风机，风机产生的吸力可将过滤板上的煤粉吸入吸风罩内，最后再由煤粉出管进入到煤粉箱内，可对未燃尽的煤粉进行收集，避免未燃尽的煤粉随粉煤灰一同排入灰仓内，并且振动电机的工作可避免粉煤灰和煤粉对过滤板造成堵塞，确保了过滤板的正常过滤，有效提高了工作效率。

2.通过设置的余热回收腔，当锅炉产生的烟气直接进入到进料总管内时，烟气中还会含有余热，这时可通过进水管向余热回收腔内注入自来水，同时关闭出水管，当带有余热的烟气通过螺旋盘管时，自来水会吸附螺旋盘管内烟气中的热量，则能使水的温度升高，当余热回收腔内自来水达到一定的温度时，可通过出水管排至发电厂其余设备使用，则能实现对未燃尽煤粉和粉煤灰中余热的回收利用，更能提高未燃尽煤粉的回收利用效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的过滤机构结构示意图；

图4为本发明的搅拌筒结构示意图；

图5为本发明的进料总管内部结构示意图。

图中：1-回收箱；2-进料总管；3-温度表；4-风机；5-收集斗；6-过滤机构；7-隔板；8-煤粉回收腔；9-余热回收腔；10-进水管；11-螺旋盘管；12-进料支管；13-下料管；14-搅拌筒；15-出水管；16-吸风罩；17-煤粉出管；18-排渣管；19-边框；20-固定板；21-过滤板；22-振动电机；23-弹性件；24-弹簧；25-电机；26-搅拌叶片；27-搅拌杆；28-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置，包括回收箱1，所述回收箱1底端四角固定安装有支脚，所述回收箱1内部焊接有隔板7，所述隔板7将回收箱1分隔成煤粉回收腔8和余热回收腔9，且煤粉回收腔8位于余热回收腔9下方，所述煤粉回收腔8内部下端固定安装有过滤机构6，所述过滤机构6包括固定板20和边框19，所述固定板20固定安装于回收箱1内壁表面，所述边框19与固定板20之间固定安装有弹簧24和弹性件23，且弹性件23位于弹簧24一侧，所述边框19内壁表面镶嵌有过滤板21，所述过滤板21底端一侧通过螺栓固定安装有振动电机22，所述回收箱1外壁一侧固定安装有风机4，所述风机4进风端通过管道固定连接有吸风罩16，且吸风罩16固定安装于固定板20上端表面，所述风机4出风端固定连接有煤粉出管17，锅炉产生的烟气会进入到进料总管2内，然后再由进料支管12进入到螺旋盘管11中，然后由下料管13进入到搅拌筒14内，然后再从出料口28落入到过滤板21上，同时振动电机22工作可带动过滤板21进行抖动，并且过滤板21在弹簧24的弹力下可进行上下抖动，粉煤灰则会穿过过滤板21落入到收集斗5中，而煤粉则会被过滤板21进行拦截，堆积在过滤板21上，当工作一段时间后，可关闭出料口28的电磁阀，然后打开风机4，风机4产生的吸力可将过滤板21上的煤粉吸入吸风罩16内，最后再由煤粉出管17进入到煤粉箱内，可对未燃尽的煤粉进行收集，避免未燃尽的煤粉随粉煤灰一同排入灰仓内，并且振动电机22的工作可避免粉煤灰和煤粉对过滤板21造成堵塞，确保了过滤板21的正常过滤，有效提高了工作效率。

其中，所述煤粉回收腔8内部上端设置有搅拌筒14，且搅拌筒14固定安装于隔板7下端，所述隔板7底端表面靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机25，所述电机25动力输出端固定连接有搅拌杆27，所述搅拌杆27外壁表面固定安装有搅拌叶片26，所述搅拌筒14底端表面固定安装有出料口28，当未燃尽煤粉和粉煤灰进入到搅拌筒14内时，电机25工作可通过搅拌杆27带动搅拌叶片26对未燃尽煤粉和粉煤灰进行搅拌，避免出现未燃尽煤粉和粉煤灰结块的情况，同时也可将未燃尽煤粉和粉煤灰打散，确保了过滤的效果。

其中，其中两组所述螺旋盘管11上端固定连接有进料支管12，所述进料支管12上端固定安装有进料总管2，其中两组所述螺旋盘管11底端固定连接有下料管13，所述下料管13底端贯穿隔板7且延伸至搅拌筒14内部。

其中，所述回收箱1顶端一侧固定安装有温度表3，可通过温度表3观察余热回收腔9内自来水的温度，所述回收箱1内部底端固定安装有收集斗5，可对过滤后的粉煤灰进行收集，所述收集斗5底端固定连接有排渣管18，可将收集的粉煤灰从排渣管18排出，且排渣管18底端延伸至回收箱1外部。

其中，所述过滤板21的孔径小于煤粉的颗粒直径且大于粉煤灰的颗粒直径，过滤板21可对煤粉和粉煤灰进行过滤。

其中，所述弹性件23具体为蒙皮材料制作而成，弹性件23不会影响到过滤板21的上下抖动，并且也可防止煤粉和粉煤灰进入到固定板20和边框19之间的缝隙跑出。

实施例2：

请参阅图2和图5，本发明提供一种技术方案：一种发电厂用的未燃尽煤粉回收装置，所述余热回收腔9内部设置有螺旋盘管11，且螺旋盘管11设有两组，所述螺旋盘管11固定安装于隔板7上端，所述回收箱1外壁一侧位于余热回收腔9处固定连接有进水管10，所述回收箱1外壁另一侧位于余热回收腔9处固定连接有出水管15，其中两组所述螺旋盘管11上端固定连接有进料支管12，所述进料支管12上端固定安装有进料总管2，其中两组所述螺旋盘管11底端固定连接有下料管13，所述下料管13底端贯穿隔板7且延伸至搅拌筒14内部，当锅炉产生的烟气直接进入到进料总管2内时，烟气中还会含有余热，这时可通过进水管10向余热回收腔9内注入自来水，同时关闭出水管15，当电除尘器收集到的锅炉启动初期未燃尽煤粉及粉煤灰被输送至进料总管内时，由于其中未燃尽煤粉及粉煤灰中热量已经消失，故不需要向余热回收腔9内输送自来水，当带有余热的烟气通过螺旋盘管11时，自来水会吸附螺旋盘管11内烟气中的热量，则能使水的温度升高，当余热回收腔9内自来水达到一定的温度时，可通过出水管15排至发电厂其余设备使用，则能实现对未燃尽煤粉和粉煤灰中余热的回收利用，更能提高未燃尽煤粉的回收利用效果，最后可将收集的粉煤灰从排渣管18排出。

综合以上实施例所述。

在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。

工作原理：当锅炉产生的烟气直接进入到进料总管2内时，烟气中还会含有余热，这时可通过进水管10向余热回收腔9内注入自来水，同时关闭出水管15，当带有余热的烟气通过螺旋盘管11时，自来水会吸附螺旋盘管11内烟气中的热量，则能使水的温度升高，当余热回收腔9内自来水达到一定的温度时，可通过出水管15排至发电厂其余设备使用，烟气然后由下料管13进入到搅拌筒14内，当未燃尽煤粉和粉煤灰进入到搅拌筒14内时，电机25工作可通过搅拌杆27带动搅拌叶片26对未燃尽煤粉和粉煤灰进行搅拌，避免出现未燃尽煤粉和粉煤灰结块的情况，同时也可将未燃尽煤粉和粉煤灰打散，然后再从出料口28落入到过滤板21上，同时振动电机22工作可带动过滤板21进行抖动，并且过滤板21在弹簧24的弹力下可进行上下抖动，粉煤灰则会穿过过滤板21落入到收集斗5中，而煤粉则会被过滤板21进行拦截，堆积在过滤板21上，当工作一段时间后，可关闭出料口28的电磁阀，然后打开风机4，风机4产生的吸力可将过滤板21上的煤粉吸入吸风罩16内，最后再由煤粉出管17进入到煤粉箱内，可对未燃尽的煤粉进行收集，。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。