清洁组件、室内机清洁方法、室内机及空调器与流程

本发明属于空调器技术领域，具体涉及一种清洁组件、室内机清洁方法、室内机及空调器。

背景技术：

空调器在常年运行过程中，会将大量的灰尘吸附进入空调器室内机中。灰尘附在换热器上，会影响换热器换热性能，降低能效比换热其他性能系数。灰尘附在室内机风叶上，增加了风叶的负荷，降低了风量，增加风叶电机耗电量，还影响室内风扇电机的使用寿命。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题是室内机风叶上积聚灰尘难以清理，从而提供一种清洁组件、室内机清洁方法、室内机及空调器。

为了解决上述问题，本发明提供一种清洁组件，包括：

贯流风叶；

除尘装置，除尘装置设置在贯流风叶的内部，除尘装置用于清除贯流风叶上积聚的灰尘。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，除尘装置包括毛刷件，毛刷件与贯流风叶的内周壁相互摩擦，扫除贯流风叶上积聚的灰尘。

优选地，贯流风叶内设有安装轴，毛刷件安装在安装轴上。

优选地，毛刷件可相对于贯流风叶的周向位置保持不动，贯流风叶旋转过程中，毛刷件依次扫过贯流风叶的内周壁完成除尘。

优选地，毛刷件可相对于贯流风叶周向旋转，毛刷件旋转过程中，毛刷件沿周向扫过贯流的内周壁完成除尘。

优选地，毛刷件为条形毛刷，安装轴上设有凹槽，毛刷件安装在凹槽内。

优选地，毛刷件可沿凹槽深度方向伸缩，毛刷件伸出时，毛刷件与贯流风叶内周壁接触并进行清扫，毛刷件缩回时，毛刷件与贯流风叶内周壁不接触，贯流风叶正常运转。

优选地，毛刷件设有往复运动机构，往复运动机构用于驱动毛刷件沿凹槽深度方向伸缩。

优选地，往复运动机构包括步进电机、齿轮、齿条，步进电机驱动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，齿条与毛刷件连接，且齿条的延伸方向与毛刷件的伸缩方向相同。

优选地，毛刷件可相对于贯流风叶轴向移动，毛刷件轴向移动过程中，毛刷件沿轴向扫过贯流风叶的内周壁完成除尘。

优选地，毛刷件为环形毛刷。

优选地，安装轴相对于贯流风叶静止，不随贯流风叶旋转。

优选地，贯流风叶通过风叶电机驱动旋转，贯流风叶包括与风叶电机相邻的动力端部、远离风叶电机的支撑端部，动力端部内部设有第一轴承，支撑端部的室内机壳体上设有伸入贯流风叶内的支架，安装轴的一端固定连接在支架上，另一端通过第一轴承支撑在贯流风叶内，贯流风叶旋转时，安装轴在支架的止转作用下保持静止。

优选地，安装轴与支撑端部对应的位置安装有第二轴承。

优选地，往复运动机构设置在安装轴的靠近支架的轴向端部。

优选地，除尘装置包括吸尘器，吸尘器通过负压作用将贯流风叶上积聚的灰尘吸除，和/或，除尘结构包括吹尘器，吹尘器通过风力作用将贯流风叶上积聚的灰尘吹除，和/或，除尘结构包括水嘴，水嘴通过喷水将贯流风叶上积聚的灰尘冲洗。

优选地，清洁组件还包括集尘装置，集尘装置用于收集除尘装置清理的灰尘。

一种采用上述清洁组件的室内机清洁方法，包括：

检测室内机工作时间t；

若t大于预设时间t1，则发出开始清洁指令；

接收开始清洁指令，除尘装置对贯流风叶开始除尘；

检测清洁时间t；

若t大于预设时间t1，则发出结束清洁指令；

接收结束清洁指令，除尘装置对贯流风叶结束除尘；

室内机工作时间t清零。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，清洁方法还包括，接收清洁指令后，关闭室内机出风口。

优选地，除尘装置对贯流风叶开始除尘的步骤包括：

往复运动机构驱动毛刷件伸出，直至毛刷件接触贯流风叶的内壁；

和/或，

除尘装置对贯流风叶结束除尘的步骤包括：

往复运动结构反向动作，驱动毛刷件缩回，直至毛刷件与贯流风叶脱离接触。

一种室内机，采用上述任一的清洁组件。

一种空调器，采用上述任一的清洁组件。

本发明提供的清洁组件、室内机清洁方法、室内机及空调器至少具有下列有益效果：

本发明的清洁组件，特别适用于具有贯流风叶的空调室内机，在贯流风叶的内部增加除尘装置，从内部对贯流风叶进行除尘，清除贯流风叶上积聚的灰尘，减小风叶的负荷，减小了风叶电机的耗电量，保证风叶设备的运转可靠性。除尘装置设置在贯流风叶内部，不影响空调室内机的其它结构，室内机尺寸不需要增加，有利于室内机的小型化设计。

附图说明

图1为本发明实施例的清洁组件的结构剖视图一；

图2为本发明实施例的清洁组件的结构剖视图二；

图3为本发明实施例的清洁组件的结构示意图；

图4为本发明实施例的清洁组件的局部结构示意图。

附图标记表示为：

1、贯流风叶；2、毛刷件；3、安装轴；4、凹槽；6、步进电机；7、齿轮；8、齿条；9、风叶电机；10、动力端部；11、支撑端部；12、第一轴承；13、室内机壳体；14、支架；15、第二轴承。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1至图4所示，本发明实施例提供了一种清洁组件，包括：贯流风叶1；除尘装置，除尘装置设置在贯流风叶1的内部，除尘装置用于清除贯流风叶1上积聚的灰尘。

本发明实施例的清洁组件，特别适用于具有贯流风叶1的空调室内机，根据贯流风叶1的结构特点，在贯流风叶1的内部增加除尘装置，从内部对贯流风叶1进行除尘，清除贯流风叶1上积聚的灰尘，减小风叶的负荷，减小了风叶电机的耗电量，保证风叶设备的运转可靠性。

相较于现有技术，本实施例的除尘装置设置在贯流风叶1内部，不影响空调室内机的其它结构，室内机尺寸不需要增加，保证了室内机的小型化设计。

本实施例提供了一种优选的除尘装置的具体结构，除尘装置包括毛刷件2，毛刷件2与贯流风叶1的内周壁相互摩擦，扫除贯流风叶1上积聚的灰尘。毛刷件2结构简单，在与贯流风叶1相对运动时，毛刷件2扫过贯流风叶1内表面，能够将灰尘扫掉。毛刷件2与贯流风叶1的相对运动方式有多种，至少包括毛刷件2固定，贯流风叶1旋转；毛刷件2旋转，贯流风叶1不动；毛刷件2与贯流风叶1反向旋转；毛刷件2与贯流风叶1同向差速旋转；毛刷件2轴向滑动，贯流风叶1可动可不动。

本实施例中，为了将除尘装置，即毛刷件2安装在贯流风叶1内，贯流风叶1内设有安装轴3，毛刷件2安装在安装轴3上。安装轴3优选的不能随贯流风叶1旋转。

优选地，毛刷件2可相对于贯流风叶1的周向位置保持不动，贯流风叶1旋转过程中，毛刷件2依次扫过贯流风叶1的内周壁完成除尘，即毛刷件2固定，贯流风叶1旋转的工作模式。

另一种优选地，毛刷件2可相对于贯流风叶1周向旋转，毛刷件2旋转过程中，毛刷件2沿周向扫过贯流的内周壁完成除尘。又包括，毛刷件2可相对于贯流风叶1反向旋转，或，毛刷件2可相对于贯流风叶1同向差速旋转。

室内机贯流风叶1具有一定的轴向长度，优选毛刷件2为条形毛刷，条形毛刷沿贯流风叶1的轴向延伸，安装轴3上设有凹槽4，毛刷件2安装在凹槽4内。本实施例中，可以采用单个长条形毛刷，也可以采用多个短条形毛刷并列设置。

优选地，为了在满足清洁要求，同时考虑到不影响贯流风叶1的正常运行，毛刷件2可沿凹槽4深度方向伸缩，毛刷件2伸出时，毛刷件2与贯流风叶1内周壁接触并进行清扫，毛刷件2缩回时，毛刷件2与贯流风叶1内周壁不接触，贯流风叶1正常运转。

优选地，为了实现毛刷件2的伸缩动作，毛刷件2设有往复运动机构，往复运动机构用于驱动毛刷件2沿凹槽4深度方向伸缩。往复运动机构包括步进电机6、齿轮7、齿条8，步进电机6驱动齿轮7旋转，齿轮7与齿条8啮合，齿条8与毛刷件2连接，且齿条8的延伸方向与毛刷件2的伸缩方向相同。

在本实施例中，毛刷件2可相对于贯流风叶1轴向移动，毛刷件2轴向移动过程中，毛刷件2沿轴向扫过贯流风叶1的内周壁完成除尘。此时，毛刷件2为环形毛刷。环形毛刷沿安装轴3运动，环形毛刷的外缘始终与贯流风叶1的内壁面接触，此时，贯流风叶1可以旋转，也可以不旋转，旋转状态下清洁效果最佳。

另外，毛刷件2为条形毛刷时，也可以设计为条形毛刷能够沿贯流风叶1的轴向移动，从而减少毛刷件2的使用长度或数量，毛刷件2执行螺旋行进的清扫作业，或者先清扫一周，轴向移动一个体位，再清扫一周。

优选地，在毛刷件2不动的清扫方案中，为了保证毛刷件2固定，安装轴3相对于贯流风叶1静止，不随贯流风叶1旋转。

优选地，提供了一种安装轴3在贯流风叶1内部固定的技术方案，具体为贯流风叶1通过风叶电机9驱动旋转，贯流风叶1包括与风叶电机9相邻的动力端部10、远离风叶电机9的支撑端部11，动力端部10内部设有第一轴承12，支撑端部11的室内机壳体13上设有伸入贯流风叶1内的支架14，安装轴3的一端固定连接在支架14上，另一端通过第一轴承12支撑在贯流风叶1内，贯流风叶1旋转时，安装轴3在支架14的止转作用下保持静止。

优选地，为了提高安装轴3的装配可靠性，减轻支架14的结构受力，安装轴3与支撑端部11对应的位置安装有第二轴承15，安装轴3主要通过第一轴承12与第二轴承15提供稳定支撑，支架14只需要提供止转力。清洁时，安装轴3在支架14固持下，在第一轴承12、第二轴承15作用下，保持周向不懂，而有不会妨碍外部的贯流风叶1的旋转。

优选地，为了提高往复运动结构的装配便利性，往复运动机构设置在安装轴3的靠近支架14的轴向端部。

优选地，除尘装置包括吸尘器，吸尘器通过负压作用将贯流风叶1上积聚的灰尘吸除，和/或，除尘结构包括吹尘器，吹尘器通过风力作用将贯流风叶1上积聚的灰尘吹除，和/或，除尘结构包括水嘴，水嘴通过喷水将贯流风叶1上积聚的灰尘冲洗。上述的吸尘器、吹尘器、水嘴可以与前述的毛刷混合使用，也可以单独使用，均可实现本申请的设计目的。

优选地，为了防止毛刷件2扫落的灰尘乱飞，清洁组件还可以包括集尘装置，集尘装置用于收集除尘装置清理的灰尘。

本发明实施例提供的清洁组件，将毛刷件设在贯流风叶的内部，对室内机的其它结构影响较小，有利于控制室内机的整机尺寸，毛刷件能够彻底清除贯流风叶积聚的灰尘，灰尘被清扫后，风叶的负荷降低，增加风量，提高了风叶电机的使用寿命，同时，可以有效减少细菌的滋生，保证室内机吹出的空气质量。

本实施例还提供了一种采用上述清洁组件的室内机清洁方法，包括：

步骤一，检测室内机工作时间t。

步骤二，若t大于预设时间t1，则发出开始清洁指令。

步骤三，接收开始清洁指令，关闭室内机出风口，贯流风叶低速旋转，除尘装置对贯流风叶1开始除尘，往复运动机构的步进电机6驱动齿轮7、齿条8动作，毛刷件2从凹槽4内伸出，直至毛刷件2接触贯流风叶1的内壁。

步骤三，检测清洁时间t。

步骤三，若t大于预设时间t1，则发出结束清洁指令。

步骤三，接收结束清洁指令，除尘装置对贯流风叶1结束除尘，往复运动结构反向动作，驱动毛刷件2缩回，直至毛刷件2与贯流风叶1脱离接触。

步骤三，室内机工作时间t清零，控制器重新计量室内机工作时间。

本发明实施例提供的室内机清洁方法，通过定时清洁内机风叶，使风叶保持清洁，处于最佳工作状态，清扫时关闭出风口，防止灰尘飞出。

一种室内机，采用上述任一的清洁组件。

一种空调器，采用上述任一的清洁组件。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。