一种新型防堵省煤器结构的制作方法

文档序号:20376401发布日期:2020-04-14 14:03阅读:228来源:国知局
一种新型防堵省煤器结构的制作方法

本发明涉及一种新型防堵省煤器结构。



背景技术:

煤炭是世界上储量最多、分布最广的常规能源,也是最廉价的能源,我国北方煤炭的存储量较大,因此煤炭在我国北方有着重要的作用,为了将煤炭的能量转换成人们需要的能量,人们多采用锅炉将煤炭燃烧产生蒸汽,利用蒸汽进行各种操作,煤炭燃烧会产生大量的烟气,烟气的温度也较高,若将烟气直接排放浪费大量的能源,不符合节能减排的理念,利用省煤器将锅炉出来的高温烟气的热量进行吸收,从而达到了节省了能源,提高了效率的作用,现有的省煤器在使用过程中会出现堵塞,当出现堵塞不易进行处理从而影响生产。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型防堵省煤器结构,以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案:

一种新型防堵省煤器结构,包括壳体、烟气输送管、分配管、进水总管、出水总管、烟气出口管、换热水管、连通管,所述烟气输送管通过弯头与分配管连接,烟气输送管与锅炉尾部烟道连接,烟气输送管末端的弯头下部焊接有快速疏通管,所述分配管延伸至壳体内,且分配管的顶部为封堵式设计,分配管上焊接有多根连通管,连通管沿分配管的垂直方向等距离分布,连通管的末端与烟气出口管连接,且烟气出口管位于壳体内,烟气出口管的一端为封堵设计,另一端与烟囱连接,通过烟囱将烟气排出,所述壳体的外部一侧设有进水总管,壳体的外部另一侧设有出水总管,出水总管将换热后的水送至需要的位置,进水总管上焊接多根换热水管,换热水管呈u型在壳体内分布,且换热水管的折弯处设有连接器,换热水管与连通管接触。

优选的,所述连接器包括上法兰、下法兰、外密封槽、插接圆环,上法兰及下法兰上均焊接有弯头,弯头的末端焊接有换热水管,下法兰的通孔外部开设有外密封槽,上法兰的通孔外部焊接有插接圆环,插接圆环与外密封槽插接从而保证上法兰与下法兰连接后的密封性,上法兰通过螺栓与下法兰连接。

优选的,所述分配管的内壁上开设有导轨,隔板将分配管分割成两部分,隔板与导轨连接,拉升器安装在分配管内壁上方,拉升器的一端与隔板连接,拉升器的另一端与移动块连接,移动块通过链条与电机连接,电机通过螺栓固定在分配管的顶部,通过电机带动移动块运动从而带动隔板的上、下移动。

优选的,所述拉升器包括动滑轮架、定滑轮架、动滑轮、定滑轮、固定板、支架、滑杆、通孔、拉绳,所述固定板通过支架安装在分配管的内壁上方,固定板上开设有通孔,滑杆通过通孔与固定板连接,滑杆的末端焊接有限位杆,远离限位杆的一端的滑杆与动滑轮架连接,动滑轮架上设有多个动滑轮,所述动滑轮架通过中间杆与定滑轮架连接,定滑轮安装在定滑轮架上,拉绳往返穿在动滑轮、定滑轮之间,拉绳的一端与隔板连接,拉绳的另一端与移动块连接。

优选的,所述动滑轮至少设有四个,相邻两个动滑轮之间的间距大于动滑轮直径的两倍,定滑轮至少设有三个,相邻两个定滑轮之间的间距大于定滑轮直径的两倍。

优选的,所述移动块的一端设有螺钉安装的齿轮,链条与移动块上的齿轮啮合,电机与旋转齿轮连接,旋转齿轮与链条啮合,分配管顶部开设有滑槽,移动块与滑槽连接,且移动块能沿滑槽进行左右运动。

优选的,所述隔板的两侧焊接有滑块,滑块与导轨连接,滑块内安装有电磁铁,与电磁铁在同一水平线上的滑块开设有圆孔,弹簧及弹跳柱组成的整体固定在圆孔内,弹簧及弹跳柱均采用铁质材料制成,电磁铁通电后产生的磁力大于弹簧的弹力,导轨的两个侧壁上开设有增加摩擦力的齿槽,当弹跳柱弹出后与齿槽接触从而防止隔板移动,隔板的中心上设有螺钉固定的拉环,拉绳系在拉环上,电磁铁通过plc控制其通电或断电。

优选的,所述分配管的尺寸大于等于两倍的烟气输送管的尺寸,且快速疏通管上安装有阀门,阀门为常关闭状态。

优选的,所述壳体的外表面包裹有保温材料,换热水管及连通管均采用铁质材料制成。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明设计合理;分配管的尺寸大于烟气输送管的尺寸从而降低了烟气在分配管内的速度,当烟气的速度降低后烟气内的大颗粒杂物落下,利用快速疏通管进行快速疏通;分配管上多个连通管,换热水管内的水较高不需要太多热量时,利用电机改变隔板的位置减少连通管的数量从而降低了换热效率;换热水管多为折弯处发生堵塞,折弯处设有连接器,当出现堵塞时,拆下连接器能进行快速疏通;拉升器上的动滑轮、定滑轮设计不仅节省拉升力,同时改变了拉绳的方向;当分配管出现堵塞时,利用电机通过拉绳、动滑轮、定滑轮带动隔板沿分配管进行上下运动进行疏通操作。

附图说明

图1为本发明防堵省煤器示意图。

图2为本发明防堵省煤器的去除壳体示意图。

图3为本发明防堵省煤器的连接器分解示意图。

图4为本发明防堵省煤器的上法兰示意图。

图5为本发明防堵省煤器的分配管局部示意图。

图6为本发明防堵省煤器的拉绳器示意图。

图7为本发明防堵省煤器的拉升器与隔板、移动块示意图。

图8为本发明防堵省煤器的移动块与电机示意图。

图9为本发明防堵省煤器的隔板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-9所示,一种新型防堵省煤器结构,包括壳体1、烟气输送管2、分配管3、进水总管4、出水总管5、烟气出口管9、换热水管7、连通管32,其特征在于,所述烟气输送管2通过弯头与分配管3连接,烟气输送管2与锅炉尾部烟道连接,烟气输送管2末端的弯头下部焊接有快速疏通管6,分配管的尺寸大于等于两倍的烟气输送管的尺寸,且快速疏通管上安装有阀门,阀门为常关闭状态,所述分配管3延伸至壳体1内,且分配管3的顶部为封堵式设计,分配管3上焊接有多根连通管32,连通管32沿分配管3的垂直方向等距离分布,连通管32的末端与烟气出口管9连接,且烟气出口管9位于壳体1内,烟气出口管9的一端为封堵设计,另一端与烟囱连接,通过烟囱将烟气排出,所述壳体1的外部一侧设有进水总管4,壳体1的外部另一侧设有出水总管5,出水总管5将换热后的水送至需要的位置,进水总管4上焊接多根换热水管7,换热水管7呈u型在壳体1内分布,且换热水管7的折弯处设有连接器8,换热水管7与连通管32接触,壳体的外表面包裹有保温材料,换热水管及连通管均采用铁质材料制成,连接器8包括上法兰10、下法兰11、外密封槽12、插接圆环13,上法兰10及下法兰11上均焊接有弯头,弯头的末端焊接有换热水管7,下法兰11的通孔外部开设有外密封槽12,上法兰10的通孔外部焊接有插接圆环13,插接圆环13与外密封槽12插接从而保证上法兰10与下法兰11连接后的密封性,上法兰10通过螺栓与下法兰11连接,分配管3的内壁上开设有导轨14,隔板16将分配管3分割成两部分,隔板16与导轨14连接,拉升器17安装在分配管3内壁上方,拉升器17的一端与隔板16连接,拉升器17的另一端与移动块30连接,移动块30通过链条31与电机15连接,电机15通过螺栓固定在分配管3的顶部,通过电机15带动移动块30运动从而带动隔板16的上、下移动,拉升器17包括动滑轮架19、定滑轮架18、动滑轮22、定滑轮21、固定板27、支架26、滑杆24、通孔25、拉绳23,所述固定板27通过支架26安装在分配管3的内壁上方,固定板27上开设有通孔25,滑杆24通过通孔25与固定板27连接,滑杆24的末端焊接有限位杆28,远离限位杆28的一端的滑杆24与动滑轮架19连接,动滑轮架19上设有多个动滑轮22,所述动滑轮架19通过中间杆20与定滑轮架18连接,定滑轮21安装在定滑轮架18上,拉绳23往返穿在动滑轮22、定滑轮21之间,拉绳23的一端与隔板16连接,拉绳23的另一端与移动块30连接,动滑轮22至少设有四个,相邻两个动滑轮22之间的间距大于动滑轮22直径的两倍,定滑轮21至少设有三个,相邻两个定滑轮21之间的间距大于定滑轮21直径的两倍,移动块30的一端设有螺钉安装的齿轮,链条31与移动块30上的齿轮啮合,电机15与旋转齿轮连接,旋转齿轮与链条31啮合,分配管3顶部开设有滑槽33,移动块30与滑槽33连接,且移动块30能沿滑槽33进行左右运动,隔板16的两侧焊接有滑块34,滑块34与导轨14连接,滑块34内安装有电磁铁,与电磁铁在同一水平线上的滑块34开设有圆孔,弹簧35及弹跳柱36组成的整体固定在圆孔内,弹簧35及弹跳柱36均采用铁质材料制成,电磁铁通电后产生的磁力大于弹簧35的弹力,导轨14的两个侧壁上开设有增加摩擦力的齿槽37,当弹跳柱36弹出后与齿槽37接触从而防止隔板16移动,隔板16的中心上设有螺钉固定的拉环29,拉绳23系在拉环29上,电磁铁通过plc控制其通电或断电,。

以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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