一种用于棉纺织品生产用的烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织的技术领域，具体为一种用于棉纺织品生产用的烘干装置。

背景技术：

棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种，是各类棉纺织品的总称，它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性和透气性甚佳，棉布在加工生产的过程中均需要进行烘干的操作，现有多数对棉布的烘干方式均为将棉布放置进入烘干室中进行烘干，这种方式在进行烘干时棉布多为堆积在一起，不仅降低了棉布的烘干效率，且有可能导致对棉布烘干不彻底的状况产生。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于棉纺织品生产用的烘干装置，具备避免棉布堆积造成烘干不彻底的状况，且提高了棉布进行烘干的效率等优点，解决了现有多数对棉布的烘干方式均为将棉布放置进入烘干室中进行烘干，这种方式在进行烘干时棉布多为堆积在一起，不仅降低了棉布的烘干效率，且有可能导致对棉布烘干不彻底的状况产生的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免棉布堆积造成烘干不彻底的状况，且提高了棉布进行烘干的效率目的，本发明提供如下技术方案：一种用于棉纺织品生产用的烘干装置，包括外筒，外筒内壁的两侧分别设置有热风机，每个热风机的内端均固定连接有出风管道，出风管道的内部与热风机的内部相连通，出风管道为向下倾斜的管道，两个出风管道之间设置有内筒，外筒内部的底壁固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端套接有底板，底板活动连接在外筒的内部，内筒套接在底板的上表面，且底板与内筒为固定连接；

所述内筒内设置有便于对棉布进行限位固定的放置机构，放置机构内设置有便于对棉布进行夹取的内层固定机构和外层固定机构，内筒内还设置有便于竖直放置棉布的悬挂机构。

优选的，所述内筒外部的表面开设有环槽，环槽的内部固定连接有进风网，且进风网位于两个出风管道之间。

优选的，所述放置机构包括有中心柱，中心柱固定安装在内筒内部的底壁上，且中心柱的中心处与内筒底壁的中心处相对应，中心柱外部的两侧均设置有支柱，两个支柱均固定连接在内筒的底壁上，两个支柱的外侧均设置有限位柱，两个限位柱均固定连接在内筒内的底壁上，限位柱的形状呈四分之一圆状，中心柱、支柱与限位柱之间的间距均设置为相同的距离。

优选的，所述内层固定机构包括有内槽，内槽开设在中心柱的侧面，且内槽内部的前后两侧壁均开设有通槽。

优选的，所述内槽内部的左侧壁固定连接有压缩弹簧一，压缩弹簧一远离内槽左侧壁的一端固定连接有方形环板，方形环板通过压缩弹簧一活动连接在内槽的内部，且方形环板的最左端位于内槽的内部。

优选的，所述外层固定机构的数量为两个，两个分别设置在两个限位柱内，每个均包括有横槽，横槽开设在限位柱的内侧壁上，横槽的内侧壁固定连接有压缩弹簧二，压缩弹簧二的前端固定连接有活动板，活动板通过压缩弹簧二活动连接在横槽的内部，且活动板的外端固定连接有压板，压板通过活动板活动连接在限位柱内，且活动板与限位柱相贴时形成完整的圆形柱体。

优选的，所述悬挂机构的数量为三个，三个悬挂机构等分设置在内筒内部上方的同一个平面上，每个悬挂机构均包括有横柱，横柱的两端分别固定安装在内筒内部的两侧壁上，横柱上表面的两侧均开设有竖槽，且竖槽的内部与横柱外部的下方相连通。

优选的，所述外筒的上表面开设有上槽口，上槽口的内部通过铰链铰接有闭合门，闭合门的上表面固定连接有握把，握把的形状大小与上槽口的形状大小相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于棉纺织品生产用的烘干装置，具备以下有益效果：

1、该用于棉纺织品生产用的烘干装置，通过将方形环板向内槽的内部进行移动，并使方形环板的内部与通槽的内部相连通，此时将棉布的一端放入经由前侧通槽内部穿过方形环板并从另一侧通槽的内部穿过，随后通过压缩弹簧一的复位弹力将方形环板向内槽的外部张开，此时通过方形环板与通槽内部的错位进而将棉布的端口进行固定，随后带动棉布的另一端通过中心柱配合支柱在内筒的内部呈卷状缠绕，并随后将棉布的另一端放入任意一端限位柱内，并经由将压板带动活动板在横槽的内部向后侧进行移动，随后将棉布的另一端放入压板与限位柱之间，随后通过压缩弹簧二产生的复位弹力对棉布的另一端进行固定，此时对棉布的两端进行了同步固定，且通过中心柱与支柱配合限位柱将棉布在内筒的内部形成层状，随后启动热风机即可对内筒的内部吹入热风，避免棉布堆积造成烘干不彻底的状况，进而有效的提高了棉布进行烘干的效率。

2、该用于棉纺织品生产用的烘干装置，通过底板转动带动内筒进行同步转动，且同时因为热风机外设置有出风管道，且出风管道为向内筒内侧倾斜设置，进而使热风可以保持向下并经由进风网内进入内筒的内部，且配合内筒产生的旋转力，在棉布受到热风烘干的同时进行甩干的作用，进而可以有效地提高棉布进行烘干后的效果。

3、该用于棉纺织品生产用的烘干装置，通过设置横柱配合竖槽，将棉布的两端分别穿过两个竖槽的内部并经由两个竖槽的内部向下进行延伸，此时棉布呈挂式放在内筒的内部，且横柱与竖槽设置在的上方，因此可以同时进行多个棉布的烘干，进而有效的提高了棉布进行烘干的效率。

4、该用于棉纺织品生产用的烘干装置，通过设置上槽口与握把配合闭合门，通过握住握把将闭合门在上槽口内进行闭合，可以对外筒的内部进行封闭，防止外筒内部的热气向外泄露，从而无法达到对棉布进行烘干作用的状况，有效的保证了外筒内部的热气的密封，保证了对棉布进行烘干工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1中外筒的正面剖视结构示意图；

图3为本发明图2中a处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中内筒的俯面剖视结构示意图。

图中：1外筒、11上槽口、12热风机、13出风管道、14旋转电机、15底板、16内筒、17环槽、18进风网、2闭合门、21握把、3放置机构、31中心柱、32支柱、33限位柱、4悬挂机构、41横柱、42竖槽、5内层固定机构、51内槽、52通槽、53压缩弹簧一、54方形环板、6外层固定机构、61横槽、62活动板、63压缩弹簧二、64压板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于棉纺织品生产用的烘干装置，包括外筒1，外筒1的上表面开设有上槽口11，上槽口11的内部通过铰链铰接有闭合门2，闭合门2的上表面固定连接有握把21，握把21的形状大小与上槽口11的形状大小相同，外筒1内壁的两侧分别设置有热风机12，每个热风机12的内端均固定连接有出风管道13，出风管道13的内部与热风机12的内部相连通，出风管道13为向下倾斜的管道，两个出风管道13之间设置有内筒16，外筒1内部的底壁固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端套接有底板15，底板15活动连接在外筒1的内部，内筒16套接在底板15的上表面，且底板15与内筒16为固定连接，内筒16外部的表面开设有环槽17，环槽17的内部固定连接有进风网18，且进风网18位于两个出风管道13之间。

内筒16内设置有便于对棉布进行限位固定的放置机构3，放置机构3包括有中心柱31，中心柱31固定安装在内筒16内部的底壁上，且中心柱31的中心处与内筒16底壁的中心处相对应，中心柱31外部的两侧均设置有支柱32，两个支柱32均固定连接在内筒16的底壁上，两个支柱32的外侧均设置有限位柱33，两个限位柱33均固定连接在内筒16内的底壁上，限位柱33的形状呈四分之一圆状，中心柱31、支柱32与限位柱33之间的间距均设置为相同的距离。

放置机构3内设置有便于对棉布进行夹取的内层固定机构5和外层固定机构6，内层固定机构5包括有内槽51，内槽51开设在中心柱31的侧面，且内槽51内部的前后两侧壁均开设有通槽52，内槽51内部的左侧壁固定连接有压缩弹簧一53，压缩弹簧一53远离内槽51左侧壁的一端固定连接有方形环板54，方形环板54通过压缩弹簧一53活动连接在内槽51的内部，且方形环板54的最左端位于内槽51的内部。

外层固定机构6的数量为两个，两个6分别设置在两个限位柱33内，每个6均包括有横槽61，横槽61开设在限位柱33的内侧壁上，横槽61的内侧壁固定连接有压缩弹簧二63，压缩弹簧二63的前端固定连接有活动板62，活动板62通过压缩弹簧二63活动连接在横槽61的内部，且活动板62的外端固定连接有压板64，压板64通过活动板62活动连接在限位柱33内，且活动板62与限位柱33相贴时形成完整的圆形柱体。

内筒16内还设置有便于竖直放置棉布的悬挂机构4，悬挂机构4的数量为三个，三个悬挂机构4等分设置在内筒16内部上方的同一个平面上，每个悬挂机构4均包括有横柱41，横柱41的两端分别固定安装在内筒16内部的两侧壁上，横柱41上表面的两侧均开设有竖槽42，且竖槽42的内部与横柱41外部的下方相连通。

在使用时，

第一步，通过将方形环板54向内槽51的内部进行移动，并使方形环板54的内部与通槽52的内部相连通，此时将棉布的一端放入经由前侧通槽52内部穿过方形环板54并从另一侧通槽52的内部穿过，随后通过压缩弹簧一53的复位弹力将方形环板54向内槽51的外部张开，此时通过方形环板54与通槽52内部的错位进而将棉布的端口进行固定，随后带动棉布的另一端通过中心柱31配合支柱32在内筒16的内部呈卷状缠绕，并随后将棉布的另一端放入任意一端限位柱33内，并经由将压板64带动活动板62在横槽61的内部向后侧进行移动，随后将棉布的另一端放入压板64与限位柱33之间，随后通过压缩弹簧二63产生的复位弹力对棉布的另一端进行固定，此时对棉布的两端进行了同步固定，且通过中心柱31与支柱32配合限位柱33将棉布在内筒16的内部形成层状，随后启动热风机12即可对内筒16的内部吹入热风，避免棉布堆积造成烘干不彻底的状况，进而有效的提高了棉布进行烘干的效率。

第二步，当热风机12启动的同时将旋转电机14启动，旋转电机14启动带动底板15进行转动，随后通过底板15转动带动内筒16进行同步转动，且同时因为热风机12外设置有出风管道13，且出风管道13为向内筒16内侧倾斜设置，进而使热风可以保持向下并经由进风网18内进入内筒16的内部，且配合内筒16产生的旋转力，在棉布受到热风烘干的同时进行甩干的作用，进而可以有效地提高棉布进行烘干后的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。