一种用于陶瓷制品制造工艺的干燥装置的制作方法

本发明涉及陶瓷制品生产制造工艺技术领域，具体为一种用于陶瓷制品制造工艺的干燥装置。

背景技术：

在陶瓷制品生产制造工艺中，通常会对陶瓷制品进行干燥处理。但现有的气流式干燥装置存在干燥气流分布不均匀、流量小、干燥时间长的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于陶瓷制品制造工艺的干燥装置，能够提高鼓风机出口的压力分布均匀性，降低压力损失、降低噪音，从而使处理室的干燥气流分布均匀，提高气体流量，从而提高干燥装置的干燥效果，节省时间和降低由于干燥不均所产生的不良品率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于陶瓷制品制造工艺的干燥装置，其包括处理室（1）、支承件（2）、通风板（3）、鼓风机（4）、锥形连接部（5），支承件设置于处理室下部，用于支承一个或多个陶瓷制品（w），通风板设置于处理室上部，鼓风机通过锥形连接部与处理室相连接，鼓风机设置于处理室的上部，并通过连接法兰与锥形连接部相连接，处理室的侧壁或底壁设置有通风口，鼓风机包括蜗壳（6）、叶轮（7），叶轮位于蜗壳内，并在电机的驱动下旋转，蜗壳包括第一蜗壳部（61）、第二蜗壳部（62）、第三蜗壳部（63）、蜗壳出口部（64）、蜗舌部（65），它们依次相连接，其特征在于：蜗壳出口部包括第一倾斜部（67）、第二倾斜部（68）、第三倾斜部（69），第一倾斜部与竖直线的夹角小于第二倾斜部与竖直线的夹角，第二倾斜部与竖直线的夹角和第三倾斜部与竖直线的夹角相等。

进一步地，所述第二倾斜部、第三倾斜部镜像对称设置，第一倾斜部与第三蜗壳部相邻接，第三倾斜部与蜗舌部相邻接。

进一步地，所述蜗壳出口部内具有整流部（8），整流部包括多个第一整流片（81）、多个第二整流片（82），多个第一整流片与多个第二整流片分别一一对应相连接，且多个第一整流片位于气流上游，多个第二整流片位于气流下游。

进一步地，所述多个第一整流片平行设置，多个第二整流片倾斜设置。

进一步地，所述整流部的中间位置具有中间整流片（83），多个第二整流片与竖直线的夹角（a1、a2、a3）不同，且该夹角中从中间整流片向两侧的夹角逐渐变大。

进一步地，所述中间整流片的下游侧具有锥形整流体（84），锥形整流体的倾斜面与竖直线的夹角小于多个第二整流片与竖直线的夹角（a1、a2、a3）。

进一步地，所述锥形整流体的两侧面设有多个整流槽（85），多个整流槽沿气体流向设置。

进一步地，所述通风板为格栅式通风板，鼓风机为离心式鼓风机。

该一种用于陶瓷制品制造工艺的干燥装置，能够提高鼓风机出口的压力分布均匀性，降低压力损失、降低噪音，从而使处理室的干燥气流分布均匀，提高气体流量，从而提高干燥装置的干燥效果，节省时间和降低由于干燥不均所产生的不良品率。

附图说明

图1为本发明干燥装置结构示意图；

图2为本发明干燥装置的鼓风机结构示意图；

图3为本发明锥形整流体的主视结构示意图、侧视结构示意图。

图中：处理室/干燥室1、支承件2、（格栅式）通风板3、（离心式）鼓风机4、锥形连接部5、蜗壳6、叶轮7、整流部8、第一蜗壳部61、第二蜗壳部62、第三蜗壳部63、蜗壳出口部64、蜗舌部65、连接法兰66、第一倾斜部67、第二倾斜部68、第三倾斜部69、第一整流片81、第二整流片82、中间整流片83、锥形整流体84、整流槽85、气体流向f、陶瓷制品/工件w。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种用于陶瓷制品制造工艺的干燥装置，其包括处理室/干燥室1、支承件2、（格栅式）通风板3、（离心式）鼓风机4、锥形连接部5，支承件2设置于处理室1下部，用于支承/固定一个或多个陶瓷制品w，通风板3为格栅式通风板，设置于处理室1上部，起到均匀化气流的作用，鼓风机4通过锥形连接部5与处理室1相连接，锥形连接部5内具有气流通道，鼓风机4设置于处理室1的上部，并通过连接法兰与锥形连接部5相连接，处理室1的侧壁或底壁设置有通风口/换气口；该干燥装置用于陶瓷制品制造工艺过程中的干燥处理。

如图2-3所示，离心式鼓风机4包括蜗壳6、叶轮7，叶轮7位于蜗壳6内，并在电机的驱动下旋转，蜗壳6包括第一蜗壳部61、第二蜗壳部62、第三蜗壳部63、蜗壳出口部64、蜗舌部65，它们依次相连接，蜗壳出口部64具有连接法兰66，连接法兰66用于与锥形连接部5的连接部/连接法兰相连接，蜗壳出口部64包括第一倾斜部67、第二倾斜部68、第三倾斜部69，第一倾斜部67与竖直线的夹角（4-8°，6°）小于第二倾斜部68与竖直线的夹角（8-12°，10°），第二倾斜部68与竖直线的夹角和第三倾斜部69与竖直线的夹角（8-12°，10°）相等，第二倾斜部68、第三倾斜部69镜像对称设置，第一倾斜部67与第三蜗壳部63相邻接，第三倾斜部69与蜗舌部65相邻接。该蜗壳出口部结构设计能够提高气体压力，降低压力损失。

蜗壳出口部64内具有整流部8，整流部8包括多个第一整流片81、多个第二整流片82，多个第一整流片81与多个第二整流片82分别一一对应相连接，且多个第一整流片81位于气流上游，多个第二整流片82位于气流下游；多个第一整流片81平行设置，多个第二整流片82倾斜设置（与竖直线具有一锐角夹角），整流部8的中间位置具有中间整流片83，多个第二整流片82与竖直线的夹角a（a1、a2、a3）不同，且从中间整流片83向两侧的夹角逐渐变大，如a1=5-7°，如6°；a2=7-9°，如8°；a3=9-11°，如10°。中间整流片83的下游侧具有锥形整流体84，锥形整流体84的倾斜面与竖直线的夹角（2-4°）小于多个第二整流片82与竖直线的夹角a（a1、a2、a3）。该整流部结构设计能够提高鼓风机出口的压力分布均匀性，提高气体流量，降低压力损失。

锥形整流体84的两侧面设有多个整流槽85，多个整流槽85沿气体流向设置，用于减少锥形整流体84两侧的涡流，降低噪音。

该一种用于陶瓷制品制造工艺的干燥装置，能够提高鼓风机出口的压力分布均匀性，降低压力损失、降低噪音，从而使处理室的干燥气流分布均匀，提高气体流量，从而提高干燥装置的干燥效果，节省时间和降低由于干燥不均所产生的不良品率。

上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。