水封结构、排水装置及换热设备的制作方法

文档序号:19937564发布日期:2020-02-14 22:45阅读:223来源:国知局
水封结构、排水装置及换热设备的制作方法

本发明涉及冷凝水处理领域,特别是涉及一种水封结构、排水装置及换热设备。



背景技术:

燃气采暖热水炉,又称壁挂炉,可分为常规壁挂炉和冷凝式壁挂炉。其中,冷凝式壁挂炉通过利用高温烟气进行二次换热,提高了整机的换热效率,提升了机组的能效。但是,随之而来的冷凝水也成为了冷凝式壁挂炉设计中需要考虑和处理的一个问题。

冷凝式壁挂炉在燃烧过程中会产生冷凝水,冷凝水中存在一些杂质,当这些杂质集中在水封出水口处堵塞时,会造成冷凝水排水管堵塞现象,排水管中的水越积越多,水会蔓延到冷凝式壁挂炉的燃烧室及整个机组,使燃烧室中火灭掉,迫使壁挂炉机组暂停工作,并造成机组中的零部件损坏。



技术实现要素:

基于此,有必要针对因排水装置堵塞造成壁挂炉受损的问题,提供一种可避免因排水装置堵塞造成壁挂炉受损的水封结构、排水装置及换热设备。

一种水封结构,所述水封结构包括:

水封结构主体,开设有相互连通的进水口、出水口以及旁通口,在重力方上,所述旁通口位于所述进水口与所述出水口之间,所述旁通口的中心轴线沿重力方向延伸;及

压力检测单元,其一端沿重力方向自所述旁通口插设于所述水封结构主体内,所述压力检测单元用于检测所述水封结构主体内的气压,并根据所述气压的大小发出液位信号。

上述水封结构,当水封结构主体内的气压值超过预设最高气压值时,表明水封结构发生堵塞,冷凝水无法正常排出,因此压力检测单元发出液位故障信号,进而控制换热机组停机以避免继续产生冷凝水,从而防止冷凝水倒流回换热机组而导致换热机组发生故障甚至损坏。

在其中一个实施例中,所述压力检测单元在重力方向上相对所述水封结构主体限位。

在其中一个实施例中,所述压力检测单元插设于所述水封结构主体内的一端沿周向环设有限位间隙,所述水封结构还包括固定件,所述固定件沿与重力方向相交的方向穿过所述水封结构主体并至少部分限位于所述限位间隙内。

在其中一个实施例中,所述固定件包括第一固定部及与所述第一固定部一端连接的第二固定部,所述第一固定部沿与重力方向相交的方向穿过所述水封结构主体并部分限位于所述限位间隙内,所述第二固定部沿与重力方向相交的方向穿过所述水封结构主体并绕设于所述压力检测单元外周。

在其中一个实施例中,所述水封结构主体靠近所述旁通口的一端开设有第一限位空槽与第二限位空槽,所述第一限位空槽与所述第二限位空槽沿水封结构主体的径向间隔设置,且两者均与所述限位间隙连通;

所述第一固定部与所述第二固定部相互分离的两个自由端分别穿过所述第一限位空槽与所述第二限位空槽,并均与所述水封结构主体固定。

在其中一个实施例中,所述水封结构还包括密封圈,所述密封圈套设于所述压力检测单元插设于所述水封结构主体内的一端的外周且抵持于所述水封结构主体的内壁。

在其中一个实施例中,所述水封结构主体包括水封管道、旁通管道以及出水管道,所述进水口开设于所述水封管道,所述旁通管道的一端连接于所述水封管道,所述旁通管道的另一端沿反重力方向竖直延伸并形成所述旁通口,所述出水管道连接于所述旁通管道,所述出水管道远离所述旁通管道的一端形成所述出水口。

一种排水装置,包括上述的水封结构,所述排水装置包括排水管道,所述排水管道连接所述水封结构主体的进水口。

一种换热设备,包括上述的水封结构。

在其中一个实施例中,所述换热设备为壁挂炉。

附图说明

图1为本发明的实施例的排水装置的结构示意图;

图2为图1所示排水装置的水位检测单元与固定件的装配示意图;

图3为图2所示排水装置的水位监测单元的装配示意图;

图4为图3中a-a处的剖视图;

图5为图2所示固定件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,本发明的实施例的一种换热设备,换热设备包括换热机组及连接换热机组的排水装置100。下面以换热设备为冷凝式壁挂炉为例,对本申请中排水装置100的结构进行说明。本实施例仅用以作为范例说明,并不会限制本申请的技术范围。可以理解,在其它实施例中,换热设备也可具体为安装有排水装置100的其它设备,在此不作限定。

请继续参阅图1,排水装置100包括水封结构20及排水管道40,排水管道40的入口端连接换热机组,排水管道40的出口端连接水封结构20的进水口。如此,换热机组排出的冷凝水通过排水管道40进入水封结构20中。

水封结构20包括水封结构主体21及压力检测单元23,压力检测单元23安装于水封结构主体21,用于检测水封结构主体21内的气压,并根据气压的大小的发出液位信号。当水封结构主体21内的气压值超过预设最高气压值时,表明水封结构20发生堵塞,水封结构主体21内的冷凝水无法正常排出,因此压力检测单元23发出液位故障信号,进而控制换热机组停机以避免继续产生冷凝水,从而防止冷凝水倒流回换热机组而导致换热机组发生故障甚至损坏。

具体在一些实施例中,水封结构主体21包括相互连通的水封管道212、旁通管道214以及出水管道216。具体地,水封管道212包括进水管2121与储水管2123,储水管2123沿重力方向竖直延伸,进水管2121的一端自储水管2123的顶端插设于储水管2123内,并沿重力方向延伸至储水管2123的底部,进水管2121的另一端位于储水管2123外并形成进水口,排水管道40套设于进水管2121形成进水口的一端外并通过进水口与进水管2121连通,储水管2123靠近进水管2121的进水口的一端开设有用于连通旁通管道214的溢流口。

旁通管道214包括第一旁通段2141与第二旁通段2143,第一旁通段2141的一端通过溢流口连接储水管2123,第一旁通段2141的另一端沿水平方向延伸以与第二旁通段2143连接,第二旁通段2143自第一旁通段2141沿反重力方向向上延伸,第二旁通段2143远离第一旁通段2141的一端形成中心轴线沿重力方向延伸的旁通口。第一旁通段2141的中部还设有开口,出水管道216通过该开口与旁通管道214连接,且出水管道216沿重力方向竖直向下延伸,出水管到216远离旁通管道214的一端形成用于排出冷凝水的出水口。

如此,在重力方上,旁通口位于进水口与出水口之间。当排水装置100处于正常排水状态时,从排水管道40排出的冷凝水通过进水管2121进入储水管2123,冷凝水的水位从储水管2123的底部不断上升直至到达溢流口,然后通过溢流口流入旁通管道214的第一旁通段2141,最后在重力的作用下流入出水管而通过出水管道216的出水口排出。由于充满冷凝水的水封管道212具有良好的密封效果,因此可有效阻挡烟气泄漏至出水管道216中。而当排水装置100处于堵塞状态而无法正常排水时,冷凝水则在旁通管道214中不断积聚。

压力检测单元23的一端沿重力方向自旁通口插设于旁通管道214的第二旁通段2143,压力检测单元23用于检测水封结构主体21内的气压,并根据气压的大小的发出液位信号。当排水装置100处于堵塞状态时,冷凝水在旁通管道214中不断积累而压缩旁通管道214内的空气,从而使压力检测单元23获取的气压值逐渐增大。当检测获得的气压值超过压力检测单元23设定的最高气压值时,压力检测单元23发送液位故障信号至换热机组,换热机组获得液位故障信号而停止工作以停止产生冷凝水,从而避免因冷凝水从排水装置100中倒灌进入换热机组而造成换热机组受损。

由于利用竖直安装的压力检测单元23检测水封结构主体21内的气压值,而并非直接检测水封结构主体21内的水位,因此不会出现误报现象,提高了控制准确性,防止由于误报导致壁挂炉频繁停机。而且,即使排水装置100出现堵塞现象,由于第二旁通段2143中形成气穴,所以冷凝水也不会进入压力检测单元23中,从而提高了压力检测单元23的使用寿命。

如图2-图4所示,进一步地,在一些实施例中,压力检测单元23插设于水封结构主体21内的一端沿周向环设有限位间隙232,该限位间隙232在重力方向上的两侧具有限位侧壁。排水装置100还包括固定件25,固定件25沿与重力方向相交的方向穿过水封结构主体21并至少部分限位于限位间隙232。如此,压力检测单元23在重力方向上通过固定件25相对水封结构主体21限位,当水封结构主体21内的压力过大时,压力检测单元23具有向上运动的趋势,限位间隙232下方的限位侧壁抵持于固定件25,从而受到固定件25在竖直方向上的阻挡,压力检测单元23无法从旁通管道214上脱出。

具体在一实施例中,水封结构主体21靠近旁通口的一端的侧壁开设有第一限位空槽2143a与第二限位空槽2143b,第一限位空槽2143a与第二限位空槽2143b沿水封结构主体21的径向间隔设置,且两者均与限位间隙232连通。如图4及5所示,固定件25包括第一固定部252及与第一固定部252一端连接的第二固定部254。第一固定部252与第二固定部254分离的自由端沿直线延伸,并沿水平方向穿过第一限位空槽2143a并部分限位于限位间隙232。第二固定部254与第一固定部252分离的自由端呈弧形,且第二固定部254的半径与旁通管道214的半径匹配,因此第二固定部254沿水平方向穿过第二限位空槽2143b并部分绕设于压力检测单元23一侧。

如此,固定件25固定于水封结构主体21,当压力检测单元23受到水封结构主体21内的压力具有向反重力方向运动的趋势时,穿过第一限位空槽2143a且限位于限位间隙232内的第一固定部252可阻止压力检测单元23向反重力方向运动,从而避免压力检测单元23脱出旁通管道214。而由于第二固定部254沿周向绕设于压力检测单元23外侧,因此使固定件25在水平方向上不会从水封结构主体21上松脱,也不会阻止压力检测单元23绕自身轴线转动

可以理解,压力检测单元23在重力方向上的限位方式不限,在一些实施例中,压力检测单元23可与旁通管道214螺纹配合。

如图3所示,在一些实施例中,排水装置100还包括密封圈27,密封圈27环绕压力检测单元23插设于旁通管道214内的一端的外周且抵持于水封结构主体21的内壁。如此,密封圈27起到密封作用,避免水封结构主体21内的气体通过压力检测单元23与旁通管道214之间的间隙泄漏,从而保证压力检测单元23的检测准确性。

上述水封结构20、排水装置100以及换热设备,由于采用了竖直安装的压力检测单元23检测水封结构主体21内的气压值,从而避免了误报现象,因此在排水装置100封堵而无法正常排水时,避免了冷凝水倒流进入换热机组中。而且,由于气穴效应,避免了压力检测单元23与水封结构主体21中的冷凝水直接接触,使压力检测单元23具有较长的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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