电磁炉炊具的制作方法

文档序号:21801061发布日期:2020-08-11 20:55阅读:224来源:国知局
电磁炉炊具的制作方法

本发明涉及家电领域,特别涉及一种电磁炉炊具。



背景技术:

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具,是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具,由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等单元分组成,使用时,线圈盘中通入交变电流,线圈周围便产生一交变磁场,交变磁场的磁力线穿过金属锅体,在锅底中产生大量涡流,从而产生烹饪所需的热。

目前,电磁炉炊具在使用过程中为了准确地控温以及起到防溢功能,往往会设置测温组件和防溢电极,具体的,测温组件和防溢电极分别设在锅具上,且为了实现测温组件和/或防溢电极与电磁炉内的控制板实现电连接,具体的,电磁炉上设置防溢触点和/或测温触点,锅具放置在电磁炉上时,防溢触点与防溢电极电连接,测温触点与所述测温组件电连接相连。

然而,上述电磁炉炊具中,锅具在电磁炉上放置时,锅具在电磁炉上放反时,此时无法进行测温和/或防溢,所以用户使用电磁炉炊具时,需要刻意地确认锅具上的触点与电磁炉上的触点相对应,从而使得电磁炉炊具的使用不方便。



技术实现要素:

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉炊具中由于锅具放反而造成电磁炉炊具无法进行测温和/或防溢的至少一个问题,本发明提供一种电磁炉炊具,实现了锅具在电磁炉上即使放反仍可实现对应功能正常工作的目的。

本发明提供一种电磁炉炊具,包括电磁炉和锅具,其中,

所述电磁炉上设有感应电极,所述锅具上设有与所述感应电极对应的功能电极,且所述锅具在所述电磁炉上正向放置时,所述功能电极与对应的所述感应电极电接触,所述锅具在电磁炉上反向放置时,所述功能电极与对应的所述感应电极电接触。

本实施例提供的电磁炉炊具,通过电磁炉上设有感应电极,锅具上设有与感应电极对应的功能电极,这样锅具在电磁炉上放反时,锅具上的功能电极可以继续与感应电极对应电接触,避免了锅具放反时出现功能电极与感应电极不匹配而导致功能无法正常实现的问题,因此,本实施例提供的电磁炉炊具,电磁炉兼容了锅具正反放置时与功能电极匹配的感应电极,从而解决了现有锅具在电磁炉上放反时功能电极与感应电极不匹配而导致相应功能无法实现的问题。

可选的,所述电磁炉上设有对称的第一组感应电极和第二组感应电极,所述锅具上设有一组所述功能电极;

且所述锅具在所述电磁炉上正向放置时,所述功能电极与所述第一组感应电极和所述第二组感应电极中的其中一组所述感应电极对应电接触;

所述锅具在所述电磁炉上反向放置时,所述功能电极与所述第一组感应电极和所述第二组感应电极中的另一组所述感应电极对应电接触。

这样锅具在电磁炉上正向放置时,功能电极可以与第一组感应电极和第二组感应电极中的其中一组感应电极对应电接触,锅具在电磁炉上反向放置时,功能电极与第一组感应电极和第二组感应电极中的另一组感应电极对应电接触,实现了锅具在电磁炉上反向放置时相应功能的正常使用,同时,电磁炉上设置第一组感应电极和第二组感应电极时,其中一组感应电极发生故障时,锅具转动180°后,另一组感应电极可以与功能电极继续配合使用。

可选的,所述锅具上设有对称的第一组功能电极和第二组功能电极,所述电磁炉上设有一组所述感应电极;

且所述锅具在所述电磁炉上正向放置时,所述第一组功能电极和所述第二组功能电极中的其中一组所述功能电极与所述感应电极对应电接触;

所述锅具在所述电磁炉上反向放置时,所述第一组功能电极和所述第二组功能电极中的另一组所述功能电极与所述感应电极对应电接触。

这样,锅具在所述电磁炉上正向放置,第一组功能电极可以与感应电极对应电接触,锅具在电磁炉上反向放置时,第二组功能电极可以与感应电极对应电接触,这样实现了锅具在电磁炉上正向放置和反向放置时均能与感应电极实现电接触,从而避免了锅具放反时功能电极与感应电极不匹配而导致相应的功能检测无法正常使用的问题。而且,锅具上设有两组功能电极,这样其中一个功能电极发生故障,此时另一组功能电极还可以与感应电极实现电接触,以完成相应功能的检测。

可选的,所述电磁炉上设有对称的第一组感应电极和第二组感应电极,所述锅具上设有对称的第一组功能电极和第二组功能电极;

所述锅具在所述电磁炉上正向放置时,所述第一组功能电极与所述第一组感应电极对应电接触,所述第二组功能电极与所述第二组感应电极对应电接触;

所述锅具在所述电磁炉上反向放置时,所述第一组功能电极与所述第二组感应电极对应电接触,所述第二组功能电极与所述第一组感应电极对应电接触。

这样,锅具正向和反向放置时,各个功能电极均能与感应电极对应电接触,避免了锅具放反而出现感应电极和功能电极不匹配的问题,同时,锅具上设有两组功能电极,电磁炉上设有两组感应电极,这样其中一组功能电极或者其中一个感应电极发生故障,此时剩余的感应电极和功能电极仍然可以确保相应功能的正常检测,用户使用电磁炉炊具时不用刻意地将锅具在电磁炉上正向放置,使用更加方便。

可选的,所述第一组功能电极包括第一功能电极和第二功能电极中的至少一个功能电极;所述第二组功能电极包括第一功能电极和第二功能电极中的至少一个功能电极。

这样当锅具上设置两组功能电极时,每组功能电极可以实现一种或者两种功能检测。

可选的,所述第一组功能电极包括第一功能电极,所述第二组功能电极包括第二功能电极;

所述第一功能电极与所述第二功能电极的功能不同,或者

所述第一功能电极与所述第二功能电极的功能相同,且所述锅具上设有与所述第一功能电极电连接的第一检测件以及与所述第二功能电极电连接的第二检测件,所述第一组感应电极和所述第二组感应电极均设有分别与所述第一功能电极和所述第二功能电极对应的感应触点。

这样第一功能电极和第二功能电极不同时,电磁炉炊具实现了两种不同功能的检测,当第一功能电极和第二功能电极相同时,此时电磁炉可以获得锅具两个位置的检测,使得电磁炉对烹煮过程的控制更准确。

可选的,所述第一组功能电极包括第一功能电极和第二功能电极,所述第二组功能电极包括所述第一功能电极和所述第二功能电极。

且所述第一功能电极与所述第二功能电极的功能不同。

可选的,所述第一组功能电极包括第一功能电极,所述第二组功能电极包括所述第一功能电极和所述第二功能电极,或者

所述第一组功能电极包括第二功能电极,所述第二组功能电极包括所述第一功能电极和所述第二功能电极,或者

所述第一组功能电极包括第一功能电极和所述第二功能电极,所述第二组功能电极包括所述第一功能电极,或者

所述第一组功能电极包括第一功能电极和所述第二功能电极,所述第二组功能电极包括所述第二功能电极;

且所述第一功能电极与所述第二功能电极的功能不同。

可选的,每组所述功能电极包括防溢触点、压力触点和测温触点中的至少一个以及接地触点,且所述第一组功能电极中的各个触点分别与所述第二组功能电极中对应的各个触点中心对称;

每组所述感应电极包括与所述防溢触点对应的防溢感应触点、与所述压力触点对应的压力感应触点和与所述测温触点对应的测温感应触点中的至少一个感应触点以及与所述接地触点对应的接地感应触点,且所述第一组感应电极中的各个感应触点与所述第二组感应电极中对应的各个感应触点中心对称。

这样每组功能电极均可以实现防溢、测温和压力检测等至少一种功能检测,两组功能电极可以实现对锅具两个位置的防溢检测、两个位置的温度检测以及两处压力检测,这样其中一组功能电极发生故障,另一组功能电极可以确保防溢、测温和压力检测的正常检测。

可选的,每组所述功能电极包括防溢触点、接地触点和测温触点,且所述第一组功能电极中的所述防溢触点、所述接地触点和所述测温触点分别与所述第二组功能电极中的所述防溢触点、所述接地触点和所述测温触点中心对称;

每组所述感应电极包括与所述防溢触点对应的防溢感应触点、与所述接地触点对应的接地感应触点和与所述测温触点对应的测温感应触点,且所述第一组感应电极中的所述防溢感应触点、所述接地感应触点、所述测温感应触点与所述第二组感应电极中的所述防溢感应触点、所述接地感应触点、所述测温感应触点中心对称。

这样每组功能电极均可以实现防溢和测温功能检测,两组功能电极可以实现对锅具两个位置的防溢检测、两个位置的温度检测,这样其中一组功能电极发生故障,另一组功能电极可以确保防溢、测温的正常检测,而且锅具正向放置和反向放置,两组功能电极中的防溢触点和测温触点均可以与两组感应电极中的防溢感应触点和测温感应触点对应电接触。

可选的,所述第一组感应电极中的感应触点与所述第二组感应电极中功能相同的感应触点电连接。

这样当第一组感应电极与电路板之间的连线发生故障时,锅具正向放置在电磁炉上,这样功能电极中的各个功能触点通过与第一组感应电极的各个感应触点电接触实现与第二组感应电极的各个感应触点电连接的作用,这样即使第一组感应电极与电路板之间发生故障,由于第一组感应电极与第二组感应电极电连接,这样功能电极可以通过第二组感应电极实现与电路板电连接的作用,这样避免将锅具反向放置来实现相应功能的正常检测,即本实施例中,即使其中一组感应电极与电路板之间的线路发生故障,但是不会影响功能电极的正常工作,锅具正向放置和反向放置均能实现相应功能的正常检测。

可选的,所述功能电极包括防溢触点、压力触点和测温触点中的至少一个以及接地触点;

每组所述感应电极包括与所述防溢触点对应的防溢感应触点、与所述压力触点对应的压力感应触点和与所述测温触点对应的测温感应触点中的至少一个以及与所述接地触点对应的接地感应触点,且所述第一组感应电极中的各个感应触点与所述第二组感应电极中对应的各个感应触点中心对称。

可选的,所述第一组感应电极和所述第二组感应电极中的所述防溢感应触点、所述接地感应触点、所述测温感应触点分别与所述电磁炉内设置的电路板电连接;

且所述第一组感应电极中的所述防溢感应触点与所述第二组感应电极中的所述防溢感应触点电连接;

所述第一组感应电极中的所述接地感应触点与所述第二组感应电极中的所述接地感应触点电连接;

所述第一组感应电极中的所述测温感应触点与所述第二组感应电极中的所述测温感应触点电连接。

这样即使其中一组感应电极与电路板之间的线路发生故障,但是不会影响功能电极的正常工作,锅具正向放置和反向放置均能实现相应功能的正常检测。

可选的,所述第一组功能电极包括第一功能电极,所述第二组功能电极包括第二功能电极;

所述第一功能电极与所述第二功能电极的功能相同;

所述锅具上设有与所述第一功能电极电连接的第一检测件以及与所述第二功能电极电连接的第二检测件;

所述感应电极包括第一感应电极,所述锅具在所述电磁炉上正向放置时,所述第一功能电极与所述第二功能电极中的其中一个功能电极与所述第一感应电极对应电接触,所述锅具在所述电磁炉上反向放置时,所述第一功能电极与所述第二功能电极中的另一个功能电极与所述第一感应电极对应电接触。

这样可以通过第一检测件和第二检测件可以实现对锅具两个位置的检测,使得电磁炉根据多个位置的参数检测更准确对烹煮过程实现控制。

可选的,所述第一组功能电极包括第一功能电极,所述第二组功能电极包括第二功能电极;

所述第一功能电极与所述第二功能电极的功能相同;

所述锅具上设有与所述第一功能电极电连接的第一检测件以及与所述第二功能电极电连接的第二检测件;

所述感应电极包括第一感应电极和第二感应电极,所述锅具在所述电磁炉上正向放置时,所述第一功能电极与所述第二功能电极中的其中一个功能电极与所述第一感应电极对应电接触,所述锅具在所述电磁炉上反向放置时,所述第一功能电极与所述第二功能电极中的另一个功能电极与所述第二感应电极对应电接触。

这样两个功能相同的第一功能电极和第二功能电极可以通过不同的感应电极与电磁炉的电路板实现电连接,其中一个感应电极发生故障,另一个感应电极可以确保检测的正常工作。

可选的,所述第一组功能电极包括第一功能电极和第二功能电极,所述第二组功能电极包括所述第一功能电极和所述第二功能电极。

且所述第一功能电极与所述第二功能电极的功能不同。

可选的,所述第一组功能电极和所述第二组功能电极均包括防溢触点、压力触点和测温触点中的至少一个以及接地触点;

所述感应电极包括与所述防溢触点对应的防溢感应触点、与所述压力触点对应的压力感应触点和与所述测温触点对应的测温感应触点中的至少一个感应触点以及与所述接地触点对应的接地感应触点。

这样实现了对锅具烹煮过程中不同参数的检测,同时实现锅具正反放置时的各个触点对应电接触的目的。

可选的,所述第一组功能电极和所述第二组功能电极均包括防溢触点、接地触点和测温触点;

所述感应电极包括与所述防溢触点对应的防溢感应触点、与所述接地触点对应的接地感应触点和与所述测温触点对应的测温感应触点,且所述第一组功能电极中的所述防溢触点、所述接地触点、所述测温触点与所述第二组功能电极中的所述防溢触点、所述接地触点、所述测温触点中心对称。

这样两组功能电极中的防溢触点可以对锅具两个位置的防溢进行检测,两组功能电极中的测温触点可以对锅具两个位置进行测温,例如锅底或锅侧壁,电路板通过两组感应电极可以分别获得两组防溢数据和两组测温数据,电磁炉可以两组防溢和两组测温可以对烹煮过程的调整更加准确,例如,当锅具为煎锅或炒锅时,电磁炉可以根据锅底温度对烹煮过程进行控制,当锅具为煮锅或蒸锅时,电磁炉可以根据锅侧壁温度和/或锅底温度对烹煮过程实现检测。

可选的,每组感应电极包括多个感应触点,每组功能电极包括多个功能触点,且多个所述感应触点在所述电磁炉上排成至少一列或至少一行,多个所述功能触点在所述锅具上排成与所述多个感应触点对应的至少一列或至少一行。

这样实现了多个触点紧凑排布。

可选的,每组感应电极包括多个感应触点,每组功能电极包括多个功能触点,且多个所述感应触点在所述电磁炉上沿着倾斜方向间隔排列,多个所述功能触点在所述锅具上沿着与所述多个感应触点倾斜方向对应的倾斜方向间隔排列。

这样多个触点倾斜排布可以利于电磁炉内与感应电极电连接的导线更易走线。

可选的,所述第一功能电极和所述第二功能电极为测温电极、防溢电极、压力电极中的任意一个。

可选的,每组所述感应电极包括多个感应触点;

每组所述功能电极至少包括第一功能电极和第二功能电极中的至少一个功能电极,所述多个感应触点中的部分所述感应触点与所述第一功能电极对应,所述多个感应触点中的其余部分所述感应触点与所述第二功能电极对应。

这样可以实现锅具正向和反向设置时,功能电极与对应的触点实现电接触,不易出现锅具放反而导致相应功能无法检测的问题。

可选的,每组所述感应电极包括至少三个感应触点,所述三个感应触点包括:防溢感应触点、压力感应触点和测温感应触点中至少两个以及接地感应触点;

每组所述功能电极包括防溢触点、接地触点和测温触点中的至少两个以及接地触点。

这样实现了对锅具烹煮过程中的不同参数的检测,而且多个功能检测可以共有一个接地触点,这样在增加功能检测的同时减少触点的设置。

可选的,每组所述感应电极包括四个感应触点,所述四个感应触点包括:防溢感应触点、接地感应触点、压力感应触点和测温感应触点;

每组所述功能电极包括防溢触点、接地触点、压力触点和测温触点。

可选的,每组所述感应电极包括至少四个感应触点;

所述锅具上设有第一功能电极和第二功能电极,且所述至少四个感应触点中的其中两个所述感应触点与所述第一功能电极中的两个功能触点相匹配,所述至少四个感应触点中的其余两个所述感应触点与所述第二功能电极中的两个功能触点相匹配。

这样锅具在电磁炉上放反时,此时,每组感应电极中有对应的感应触点与功能电极的功能触点相对应,这样不会出现功能电极中的功能触点与感应触点不匹配而导致功能无法正常实现的情况,因此,本实施例提供的电磁炉炊具,感应电极兼容了锅具正反放置的感应触点,从而解决了现有锅具在电磁炉上放反时功能电极中的功能触点与感应电极中的感应触点不匹配而导致相应功能无法实现的问题。

可选的,每组所述感应电极包括与所述第一功能电极的两个功能触点对应的两个第一感应触点和与所述第二功能电极的两个功能触点对应的两个第二感应触点,且其中一组所述感应电极中的所述第一感应触点和所述第二感应触点分别与另一组所述感应电极中的所述第一感应触点和所述第二感应触点中心对称。

这样可以实现锅具反向放置时,功能电极可以继续与对应的感应触点实现电接触,实现相应功能的检测。

可选的,所述第一功能电极中的两个功能触点之间的距离与所述第二功能电极中的两个功能触点之间的距离相等。

可选的,所述第一感应触点和所述第二感应触点在所述电磁炉上依次交替排列成一行或一列。

可选的,两个所述第一感应触点与两个所述第二感应触点排成一行或一列,或者两个所述第一感应触点与两个所述第二感应触点排成两列或两行。

可选的,所述第一功能电极和所述第二功能电极中其中一个功能电极中的两个功能触点之间的距离大于另一功能电极中的两个功能触点之间的距离。

这样确保了锅具正反放置时,第一功能电极中的两个功能触点与第一组感应电极和第二组感应电极中的两个第一感应触点均对应,第二功能电极中的两个功能触点与第一组感应电极和第二组感应电极中的两个第二感应触点均对应。

可选的,两个所述第一感应触点位于两个所述第二感应触点之间,或者,两个所述第二感应触点位于两个所述第一感应触点之间。

可选的,所述第一功能电极和所述第二功能电极中其中一个的所述两个功能触点与所述锅具上设置的测温组件电连接,另一个的所述两个功能触点分别与所述锅具以及所述锅具上设置的防溢电极电连接。

这样锅体作为一个防溢电极与另一个防溢电极形成防溢电路的两个电极,当锅体内的汤汁接触到防溢电极时,由于第二功能电极的两个功能触点与两个第二感应触点接触,所以此时锅体与防溢电极导通形成检测回路,电磁炉根据导通信号控制加热状态。

可选的,所述锅具上设有与所述感应电极对应的至少一个手柄,且所述第一功能电极和所述第二功能电极设在所述手柄的底端端面上且用于与所述第一感应触点和所述第二感应触点相接触。

通过手柄,可以实现第一功能电极和第二功能电极在手柄上的设置,避免在锅具其他位置设置功能电极而设置额外部件。

可选的,所述锅具上设有与两组所述感应电极分别对应的第一手柄和第二手柄,其中,所述第一功能电极设置在所述第一手柄的底端端面上且用于与所述第一感应触点相接触,所述第二功能电极设置在所述第二手柄的底端端面上且用于与所述第二感应触点相接触。

这样,测温组件和防溢探针可以分别设置在第一手柄和第二手柄中,其中,本实施例中,在锅具上设置第一手柄和第二手柄时,一方面可以方便用户对锅具进行搬动,另一方面使得锅具的外观更加美观,而且当设置两个手柄时,此时,锅具上可以设置更多的功能器件,该功能器件可以手柄中。

可选的,所述电磁炉上设有与所述手柄的底端配合的第一适配部和第二适配部,所述两组感应电极分别设在所述第一适配部和所述第二适配部上。

通过设置第一适配部和第二适配部,这样一方面方便感应触点的设置,另一方面第一适配部和第二适配部与第一手柄和第二手柄插接配合,使得锅具在电磁炉上实现了限位,避免了锅具在电磁炉上偏移,同时第一适配部和第二适配部起到了引导锅具在电磁炉上准确放置的作用。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a是本发明实施例一提供的电磁炉炊具的结构示意图;

图1b是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具与电磁炉分开时结构示意图;

图1c是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具与电磁炉分开时的又一立体结构示意图;

图1d是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的结构示意图;

图1e是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的结构示意图;

图1f是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时又的结构示意图;

图1g是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的又一结构示意图;

图1h是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时再一的结构示意图;

图1i是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时再一结构示意图;

图2a是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的结构示意图;

图2b是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的结构示意图;

图2c是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的又一结构示意图;

图2d是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的又一结构示意图;

图2e是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的再一结构示意图;

图2f是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的再一结构示意图;

图3a是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的结构示意图;

图3b是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的结构示意图;

图3c是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的又一结构示意图;

图3d是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的又一结构示意图;

图3e是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的再一结构示意图;

图3f是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的再一结构示意图;

图4a是本发明实施例四提供的电磁炉炊具的结构示意图;

图4b是本发明实施例四提供的电磁炉炊具中电磁炉的结构示意图;

图4c是本发明实施例四提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图;

图4d是本发明实施例四提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图;

图5a是本发明实施例五提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图;

图5b是本发明实施例五提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图;

图6a是本发明实施例六提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图;

图6b是本发明实施例六提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图;

图7a是本发明实施例七提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图;

图7b是本发明实施例七提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图;

图8a是本发明实施例八提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图;

图8b是本发明实施例八提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图;

图9a是本发明实施例九提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图;

图9b是本发明实施例九提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图。

附图标记说明:

10-锅具;100-手柄;101-第一手柄;102-第二手柄;12-第二功能电极;11a、11b、12a、12b-功能触点;13-功能电极;131-第一功能电极;132-第二组功能电极;13a-接地触点;13b-测温触点;13c-防溢触点;20-电磁炉;211a、211b、221a、221b、21a、21b、21c、21d、22a、22b、22c、22d-感应触点;21e、22e-接地感应触点;21f、22f-测温感应触点;21g、22g-防溢感应触点;21h、22h-压力感应触点;201-第一适配部;202-第二适配部;21-第一组感应电极;211-第一感应触点;212-第二感应触点;22-第二组感应电极。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一单元分实施例,而不是全单元的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图1a是本发明实施例一提供的电磁炉炊具的结构示意图,图1b是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具与电磁炉分开时结构示意图,图1c是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具与电磁炉分开时的又一立体结构示意图,图1d是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的结构示意图,图1e是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的结构示意图,图1f是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时又的结构示意图,图1g是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的又一结构示意图,图1h是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时再一的结构示意图,图1i是本发明实施例一提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时再一结构示意图。

正如背景技术所述,现有电磁炉炊具存在锅具在电磁炉上放反时便无法进行防溢和/或测温的出题,产生该问题的原因在于:现有的精确控温的电磁炉炊具中,锅体上会设置防溢探针和/或测温组件,电磁炉上设有防溢触点和/或测温触点,电磁炉内与防溢触点有对应的防溢电路,测温触点有对应的测温电路,即电磁炉内的电路是固定的,这样锅具在电磁炉上放置时,若锅具在电磁炉上放反,此时锅具上的防溢触点和/或测温触点与电磁炉上的防溢触点和/或防溢触点不对应,无法进行防溢和/或测温,或者,锅具上的触点与电磁炉上的触点未配对,例如锅具只有一侧设置触点,当锅具放反时,锅具未设置触点的另一侧与电磁炉之间无法导通,或者电磁炉只有一侧设置触点,这样锅具放反时,此时电磁炉未设置触点的一侧与锅具上的触点无法导通,所以,锅具放反时,无法实现相应功能的检测,用户使用电磁炉炊具时,需要刻意地确认锅具上的触点与电磁炉上的触点相对应,从而使得电磁炉炊具的使用不方便。

基于上述原因,本实施例提供一种电磁炉炊具,示例如下:

实施例一

本实施例中,如图1a-1c所示,电磁炉炊具可以包括:电磁炉20和锅具10,锅具10可以放置在电磁炉20上进行烹煮,其中,锅具10上可以对称设有第一手柄101和第二手柄102(参见图1c所示),电磁炉20上设有与所述第一手柄101的底端配合的第一适配部201以及与第二手柄102的底端配合的第二适配部202(参见图1b所示)。

其中,本实施例中,为了避免锅具10在电磁炉20上放反而导致检测功能(例如测温功能和/或防溢功能)无法正常工作的问题,所以,本实施例中,电磁炉20上设有感应电极(例如第一组感应电极21),锅具10上设有与感应电极对应的功能电极13,且锅具10在电磁炉20上正向放置时,功能电极13与对应的感应电极(例如第一组感应电极21)电接触,锅具10在电磁炉20上反向放置时,功能电极13与对应的感应电极(例如第二组感应电极22)电接触,即本实施例中,锅具10在电磁炉20上正向放置或反向放置时,功能电极13均有对应的感应电极实现电接触,从而即使锅具10在电磁炉20上放反,仍能确保功能电极13与感应对应正常接通的目的,避免了现有技术由于锅具10在电磁炉20上放反而导致检测功能无法正常工作的问题。

需要说明的是,本实施例中,锅具在电磁炉上的正向放置和反向放置为锅具在电磁炉上的两种匹配状态,包括但不限于为锅具的正面和反面,只要锅具具有两种放置状态,均属于本实施例所述的正向放置和反向放置。

本实施例中,电磁炉20上设有感应电极,锅具10上设有与感应电极对应的功能电极13时,例如,可以在电磁炉20上设置一组感应电极,锅具10上设有与感应电极对应的两组功能电极13,这样锅具10在电磁炉20上正向放置时,锅具10上的其中一组功能电极13可以与感应电极对应电接触,实现功能检测,当锅具10在电磁炉20上反向放置时,此时锅具10上的另一组功能电极13可以与感应电极对应电接触,确保了功能检测正常工作。

因此,本实施例提供的电磁炉炊具,通过电磁炉20上设有感应电极,锅具10上设有与感应电极对应的功能电极13,这样锅具10在电磁炉20上放反时,锅具10上的功能电极13可以继续与感应电极对应电接触,避免了锅具10放反时出现功能电极13与感应电极不匹配而导致功能无法正常实现的问题,因此,本实施例提供的电磁炉炊具,电磁炉20兼容了锅具10正反放置时与功能电极13匹配的感应电极,从而解决了现有锅具10在电磁炉20上放反时功能电极13与感应电极不匹配而导致相应功能无法实现的问题。

在一种可能实现的方式中,如图1d所示,电磁炉20上设有对称的第一组感应电极21和第二组感应电极22,第一组感应电极21和第二组感应电极22可以分别位于第一适配部201和第二适配部202的端面上。本实施例中,锅具10上设有一组功能电极13,即锅具10的一侧可以设置一组功能电极13,功能电极13可以位于第一手柄101或第二手柄102的底端端面上。第一手柄101或第二手柄102内设有与功能电极13电连接的检测件(例如防溢件或温度传感器或压力传感器等检测件),电磁炉20的两侧分别设有第一组感应电极21和第二组感应电极22。锅具10在电磁炉20上正向放置时,功能电极13可以与第一组感应电极21和第二组感应电极22中的其中一组感应电极对应电接触,锅具10在电磁炉20上反向放置时,功能电极13与第一组感应电极21和第二组感应电极22中的另一组感应电极对应电接触。例如,图1d中,锅具10正向放置时,功能电极13可以与第一组感应电极21对应电接触,实现相应功能的检测,当锅具10在电磁炉20上反向放置时,参见图1e所示,功能电极13可以与第二组感应电极22对应电接触,这样确保了相应功能可以继续正常工作。当然,在一些其他示例中,锅具10正向放置时,功能电极13可以与第二组感应电极22对应电接触,实现相应功能的检测,当锅具10在电磁炉20上反向放置时,功能电极13可以与第一组感应电极21对应电接触。

需要说明的是,本申请中,图1d所示的锅具10正向放置的结构,具体为锅具在电磁炉上正向放置时,锅具10横截面中锅具10外轮廓以及触点的结构示意图,图1d中的锅具10结构并非为锅具10锅底的仰视结构,相应的,图1e中,锅具10反向放置时的结构,具体为锅具在电磁炉上反向放置时,锅具10横截面中锅具外轮廓以及触点的结构示意图,其中下述实施例二、实施例三中涉及到的附图中出现的锅具10正向和反向结构均为锅具10横截面中锅具10外轮廓以及触点的结构示意图。

在一种可能实现的方式中,功能电极13可以包括防溢触点13c、压力触点13d和测温触点13b中的至少一个以及接地触点13a,每组感应电极包括与防溢触点13c对应的防溢感应触点21g、与压力触点13d对应的压力感应触点21h和与测温触点13b对应的测温感应触点21f中的至少一个以及与接地触点13a对应的接地感应触点21e。例如,如图1e所示,功能电极13包括防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,其中接地触点13a可以为防溢触点13c和测温触点13b共用的一个接地触点13a,第一组感应电极21和第二组感应电极22均包括:防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e,且第一组感应电极21中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e与第二组感应电极22中对应的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e中心对称,即第一组感应电极21中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e旋转180°可以与第二组感应电极22中对应的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e重合。

这样,如图1e所示,锅具10正向放置时,功能电极13中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与第一组感应电极21中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触,锅具10反向放置(即锅具10在电磁炉20上放反时),功能电极13中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与第二组感应电极22中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触,这样实现了锅具10正反放置时防溢和测温功能正常工作的目的。而且,本实施例中,电磁炉20上设置分别设置对称的第一组感应电极21和第二组感应电极22时,当其中一组感应电极发生故障时,例如锅具10正向放置时,第一组感应电极21与电路板之间的连接发生故障,此时可以将锅具10反向放置,功能电极13可以与第二组感应电极22实现电接触,从而完成防溢和测温功能的正常工作。

当然,在一些其他示例中,功能电极13包括但不限于为防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,例如,功能电极13还可以包括压力触点13d、防溢触点13c和接地触点13a,或者功能电极13还可以包括水位检测触点、压力触点13d和接地触点13a,具体可以根据实际情况进行设置,本实施例中对功能电极13包括的触点种类不作限定。

在一种可能实现的方式中,为了当其中一组感应电极发生故障时检测功能可以继续正常工作,本实施例中,第一组感应电极21中的感应触点与第二组感应电极22中功能相同的感应触点电连接,例如,第一组感应电极21中的感应触点与第二组感应电极22中功能相同的感应触点可以在电磁炉20内通过导电件实现电连接,例如,第一组感应电极21中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e与第二组感应电极22中对应的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e电连接,这样当第一组感应电极21与电路板之间的连线发生故障时,此时,锅具10正向放置在电磁炉20上,这样功能电极13中的各个功能触点通过与第一组感应电极21的各个感应触点电接触实现与第二组感应电极22的各个感应触点电连接的作用,这样即使第一组感应电极21与电路板之间发生故障,但是由于第一组感应电极21与第二组感应电极22电连接,这样功能电极13可以通过第二组感应电极22实现与电路板电连接的作用,这样避免将锅具10反向放置来实现相应功能的正常检测,即本实施例中,即使其中一组感应电极与电路板之间的线路发生故障,但是不会影响功能电极13的正常工作,锅具10正向放置和反向放置均能实现相应功能的正常检测。

在一种可能实现的方式中,第一组感应电极21和第二组感应电极22中的防溢感应触点21g、接地感应触点21e、测温感应触点21f分别与电磁炉20内设置的电路板电连接,第一组感应电极21中的防溢感应触点21g与第二组感应电极22中的防溢感应触点21g电连接;第一组感应电极21中的接地感应触点21e与第二组感应电极22中的接地感应触点21e电连接;第一组感应电极21中的测温感应触点21f与第二组感应电极22中的测温感应触点21f电连接。这样功能电极13既可以通过第一组感应电极21与电路板实现电连接,又可以通过第二组感应电极22与电路板实现电连接。

在一种可能的实现方式中,每组感应电极包括多个感应触点,每组功能电极13包括多个功能触点,且多个感应触点在电磁炉20上沿着倾斜方向间隔排列,多个功能触点在锅具10上沿着与多个感应触点倾斜方向对应的倾斜方向间隔排列,例如图1f所示,功能电极13包括防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,第一组感应电极21可以包括:防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e,第二组感应电极22可以包括:防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e,其中,防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e沿着倾斜方向间隔排布,防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a沿着相同的倾斜方向间隔排布,锅具10正反放置时,如图1g所示,各个倾斜的功能触点与感应触点分别对应电接触。通过将各个触点倾斜排布,这样与各个感应触点电连接的导线在电磁炉20内更易走线。

在一种可能的实现方式中,每组感应电极包括多个感应触点,每组功能电极13包括多个功能触点,且多个感应触点在电磁炉20上排成至少一列或至少一行,多个功能触点在锅具10上排成与多个感应触点对应的至少一列或至少一行。例如图1h所示,功能电极13包括防溢触点13c、测温触点13b、压力触点13d和接地触点13a,防溢触点13c和压力触点13d以及测温触点13b和接地触点13a分别排成两行,第一组感应电极21可以包括:防溢感应触点21g、测温感应触点21f、压力感应触点21h和接地感应触点21e,第二组感应电极22可以包括:防溢感应触点21g、测温感应触点21f、压力感应触点21h和接地感应触点21e,防溢感应触点21g和压力感应触点21h以及测温感应触点21f和接地感应触点21e分别排成两行,如图1i所示,锅具10正向放置时,功能电极13中的四个功能触点分别与第一组感应电极21中的四个感应触点电接触,锅具10反向放置时,功能电极13中的四个功能触点分别与第二组感应电极22中的四个感应触点电接触。

实施例二

图2a是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的结构示意图,图2b是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的结构示意图,图2c是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的又一结构示意图,图2d是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的又一结构示意图,图2e是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的再一结构示意图,图2f是本发明实施例二提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的再一结构示意图。

本实施例中,如图2a所示,锅具10上设有对称的第一组功能电极131和第二组功能电极132,电磁炉20上设有一组感应电极(例如第一组感应电极21),例如电磁炉20上只设置第一组感应电极21。锅具10在电磁炉20上正向放置时,第一组功能电极131和第二组功能电极132中的其中一组功能电极与感应电极对应电接触,锅具10在电磁炉20上反向放置时,第一组功能电极131和第二组功能电极132中的另一组功能电极13与感应电极对应电接触。例如,如图2a所示,锅具10在电磁炉20上正向放置时,第一组功能电极131与感应电极(例如第一组感应电极21)对应电接触,如图2b所示,当锅具10在电磁炉20上反向放置时,第二组功能电极132与感应电极(例如第一组感应电极21)对应电接触,这样锅具10在电磁炉20上正反放置时均能实现相应功能的正常检测,避免了用户使用锅具10时需刻意将锅具10在电磁炉20上正向放置的操作,所以用户使用电磁炉炊具过程中,不用考虑锅具10是否正向放置还是反向放置,使得用户使用电磁炉炊具更加便捷。

在一种可能的实现方式中,如图2b所示,第一组功能电极131和第二组功能电极132均包括防溢触点13c、压力触点13d和测温触点13b中的至少一个以及接地触点13a,感应电极包括与防溢触点13c对应的防溢感应触点21g、与压力触点13d对应的压力感应触点21h和与测温触点13b对应的测温感应触点21f中的至少一个感应触点以及与接地触点13a对应的接地感应触点21e。例如,如图2b所示,第一组功能电极131包括防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,第二组功能电极132包括防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,且第一组功能电极131的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a与第二组功能电极132的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a中心对称,感应电极(即第一组感应电极21)包括防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e。或者,第一组功能电极131包括防溢触点13c和接地触点13a,第二组功能电极132包括防溢触点13c和接地触点13a。

这样,如图2a所示,锅具10正向放置时,第一组功能电极131中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与感应电极(例如第一组感应电极21)中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触,锅具10反向放置(即锅具10在电磁炉20上放反时),第二组功能电极132中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与感应电极(例如第一组感应电极21)中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触,这样实现了锅具10正反放置时防溢和测温功能正常工作的目的。而且,本实施例中,锅具10上设置分别设置对称的第一组功能电极131和第二组功能电极132时,当其中一组功能电极13发生故障时,例如锅具10正向放置时,第一组功能电极131发生故障,此时可以将锅具10反向放置,第二组功能电极132可以与感应电极实现电接触,从而确保防溢和测温功能的正常工作。

需要说明的是,每组功能电极13包括但不限于为防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,例如,每组功能电极13还可以包括压力触点13d、测温触点13b、防溢触点13c以及接地触点13a,其中,压力触点13d、测温触点13b、防溢触点13c可以共用一个接地触点13a。

在一种可能的实现方式中,如图2c所示,第一组功能电极131包括第一功能电极11,第二组功能电极132包括第二功能电极12,第一功能电极11和第二功能电极12为测温电极、防溢电极、压力电极中的任意一个,例如,第一功能电极11可以为测温电极,第二功能电极12可以为压力电极,或者第一功能电极11可以为测温电极,第二功能电极12也可以为测温电极,即第一功能电极11和第二功能电极12的功能可以相同,也可以不同。

本实施例中,第一功能电极11与第二功能电极12的功能相同,锅具10上设有与第一功能电极11电连接的第一检测件(未示出)以及与第二功能电极12电连接的第二检测件(未示出)。例如,第一功能电极11为防溢电极,防溢电极包括功能触点11a和功能触点11b,功能触点11b可以接地触点,第二功能电极12为防溢电极,防溢电极包括功能触点12a和功能触点12b,功能触点12b可以为接地触点,其中,锅具10上设置第一防溢检测件和第二防溢检测件,第一防溢检测件可以与功能触点11a电连接,第二防溢检测件可以与功能触点12a电连接,这种锅具10上可以通过第一防溢检测件和第二防溢检测件实现多点防溢检测,感应电极(例如第一组感应电极21)可以包括第一感应电极,锅具10在电磁炉20上正向放置时,第一功能电极11与第二功能电极12中的其中一个功能电极13与第一感应电极对应电接触,锅具10在电磁炉20上反向放置时,第一功能电极11与第二功能电极12中的另一个功能电极与第一感应电极对应电接触。例如图2c所示,第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b分别与第一感应电极的感应触点211a和感应触点211b(可以为接地触点13a)对应电接触,如图2d所示,锅具10在电磁炉20上反向放置时,第二功能电极12的功能触点12a和功能触点12b分别与第一感应电极的感应触点211a和感应触点211b(可以为接地触点13a)对应电接触,这样其中一组功能电极发生故障,另一组功能电极可以进行继续起到防溢作用。

需要说明的是,本实施例中,第一功能电极11还可以为测温电极(例如第一测温电极),第二功能电极12也可以为测温电极(例如第二测温电极),这样其中一个测温电极发生故障,另一个测温电极仍能确保电磁炉炊具正常测温。

当然,在一些其他示例中,第一组功能电极131包括第一功能电极11,第二组功能电极132包括第二功能电极12,第一功能电极11与第二功能电极12的功能相同,锅具10上设有与第一功能电极11电连接的第一检测件以及与第二功能电极12电连接的第二检测件,感应电极包括第一感应电极和第二感应电极,锅具10在电磁炉20上正向放置时,第一功能电极11与第二功能电极12中的其中一个功能电极13与第一感应电极对应电接触,锅具10在电磁炉20上反向放置时,第一功能电极11与第二功能电极12中的另一个功能电极13与第二感应电极对应电接触,例如,锅具10在电磁炉20上正向放置时,第一功能电极11与感应电极中的第一感应电极中的两个感应触点电接触,反向放置时,第二功能电极12与感应电极中的第二感应电极中的两个感应触点电接触,即锅具10上的两个相同功能的功能电极13分别通过两个感应电极与电路板实现电连接,这样当电磁炉20上的其中一个感应电极发生故障,还可以采用另一个感应电极与功能电极13实现电接触,确保了感应电极中的其中一个感应发生故障,另一个感应电极与锅具10可以继续配合使用,确保了电磁炉炊具的相应检测功能的正常使用。

在一种可能的实现方式中,第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12,第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12,且第一功能电极11与第二功能电极12的功能不同。例如,如图2e所示,第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12,由于第一功能电极11和第二功能电极12可以共用接地触点13a,所以第一功能电极11和第二功能电极12共包括三个功能触点,分别功能触点11a、功能触点11b和功能触点12a,第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12,第二组功能电极132中的第一功能电极11和第二功能电极12共包括三个功能触点,分别功能触点12a、功能触点12b和功能触点11a,其中,功能触点11b和功能触点12b可以为相同的接地触点13a。即本实施例中,每组功能电极13包括两个功能电极,例如第一组功能电极131可以包括防溢电极和测温电极,第二组功能电极132可以包括防溢电极和测温电极,感应电极(例如第一组感应电极21)可以包括:感应触点211a、感应触点211b和感应触点211c,例如感应电极(例如第一组感应电极21)可以包括防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e,这样,如图2e所示,锅具10正向放置时,第一组感应电极21中的功能触点11a、功能触点11b和功能触点12a分别与感应电极中的感应触点211a、感应触点211c和感应触点211b对应电接触,如图2f所示,锅具10反向放置时,第二组感应电极22中的功能触点11a、功能触点12b和功能触点12a分别与感应电极中的感应触点211a、感应触点211c和感应触点211b对应电接触。

当然,在一些其他示例中,第一组功能电极131还可以包括第一功能电极11,第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12,或者第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12,第二组功能电极132包括第一功能电极11或者第二功能电极12,即锅具10两侧设置的功能电极13数量和功能不同。例如,可以将使用寿命短的检测件分别在锅具10两侧均设置,这样当其中一个检测件出现故障,另一个检测件可以通过功能电极13继续使用。

实施例三

图3a是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的结构示意图,图3b是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的结构示意图,图3c是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的又一结构示意图,图3d是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的又一结构示意图,图3e是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具正向放置时的再一结构示意图,图3f是本发明实施例三提供的电磁炉炊具中锅具反向放置时的再一结构示意图。

本实施例中,如图3a所示,电磁炉20上设有对称的第一组感应电极21和第二组感应电极22,锅具10上设有对称的第一组功能电极131和第二组功能电极132锅具10在电磁炉20上正向放置时,第一组功能电极131与第一组感应电极21对应电接触,第二组功能电极132与第二组感应电极22对应电接触;锅具10在电磁炉20上反向放置时,第一组功能电极131与第二组感应电极22对应电接触,第二组功能电极132与第一组感应电极21对应电接触,当然,在一些示例中,也可以在锅具10在电磁炉20上正向放置时,第一组功能电极131与第二组感应电极22对应电接触,第二组功能电极132与第一组感应电极21对应电接触;锅具10在电磁炉20上反向放置时,第一组功能电极131与第一组感应电极21对应电接触,第二组功能电极132与第二组感应电极22对应电接触。本实施例中,锅具10上设置的两组功能电极13和电磁炉20上设置两组感应电极,这样实现了锅具10在电磁炉20上正反放置时功能电极13均与感应电极实现对应电接触,使得电磁炉20上的两组感应电极可以分别兼容锅具10正反放置时的功能电极13,解决了现有锅具10在电磁炉20上放反时功能电极13中的功能触点与感应电极中的感应触点不匹配而导致相应功能无法实现的问题。

在一种可能的实现方式中,每组功能电极13包括防溢触点13c、压力触点13d和测温触点13b中的至少一个以及接地触点13a,且第一组功能电极131中的各个触点分别与第二组功能电极132中对应的各个触点中心对称,每组感应电极包括与防溢触点13c对应的防溢感应触点21g、与压力触点13d对应的压力感应触点21h和与测温触点13b对应的测温感应触点21f中的至少一个感应触点以及与接地触点13a对应的接地感应触点21e,且第一组感应电极21中的各个感应触点与第二组感应电极22中对应的各个感应触点中心对称,例如,如图3a所示,第一组功能电极131包括防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,第二组功能电极132包括防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,且第一组功能电极131的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a与第二组功能电极132的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a中心对称,其中,第一组功能电极131中的防溢触点13c和第二组功能电极132中的防溢触点13c可以实现对锅具两个位置的防溢检测,第一组功能电极131中的测温触点13b可以实现锅具侧壁温度的检测,第二组功能电极132中的测温触点13b可以实现对锅具锅底温度的检测,第一组感应电极21包括防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e,第二组感应电极22包括防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e,第一组感应电极21的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e与第二组感应电极22的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e分别中心对称。

或者,第一组功能电极131包括防溢触点13c和接地触点13a,第二组功能电极132包括防溢触点13c和接地触点13a。

这样,如图3a所示,锅具10正向放置时,第一组功能电极131中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与第一组感应电极21中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触,第二组功能电极132中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与第组组感应电极中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触;如图3b所示,锅具10反向放置(即锅具10在电磁炉20上放反时),第二组功能电极132中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与第一组感应电极21中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触,第一组功能电极131中的防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a分别与第二组感应电极22中的防溢感应触点21g、测温感应触点21f和接地感应触点21e对应电接触。这样实现了锅具10正反放置时防溢和测温功能正常工作的目的。而且两组功能电极13可以包括功能相同或者功能不同的功能电极,可以实现多维度的功能检测,例如可以多维度测温或多点检测防溢,例如,电磁炉20可以根据第一组功能电极131中的测温触点13b(例如锅底)和第二组功能电极132中的测温触点13b(例如锅侧壁)进行深层次的判断,测温更全面,这样当锅具为煎锅或炒锅时,电磁炉可以根据锅底温度对烹煮过程进行控制,当锅具为煮锅或蒸锅时,电磁炉可以根据锅侧壁温度和/或锅底温度对烹煮过程实现检测。相应的,电磁炉20可以根据第一组功能电极131中的防溢触点13c(例如锅底)和第二组功能电极132中的防溢触点13c(例如锅侧壁)进行多点防溢,防溢检测更加准确。

而且,本实施例中,锅具10上设置分别设置对称的第一组功能电极131和第二组功能电极132时,当其中一组功能电极13发生故障时,例如锅具10正向放置时,第一组功能电极131发生故障,此时可以将锅具10反向放置,第二组功能电极132可以与感应电极实现电接触,从而确保防溢和测温功能的正常工作。或者当第一组感应电极21发生故障,则第二组感应电极22可以继续在锅具10正放时与第二组功能电极132电接触,锅具10反向放置时,第二组感应电极22可以与第一组功能电极131电接触。

需要说明的是,每组功能电极13包括但不限于为防溢触点13c、测温触点13b和接地触点13a,例如,每组功能电极13还可以包括压力触点13d、测温触点13b、防溢触点13c以及接地触点13a,其中,压力触点13d、测温触点13b、防溢触点13c可以共用一个接地触点13a。

在一种可能的实现方式中,第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12中的至少一个功能电极;第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12中的至少一个功能电极。例如,第一组功能电极131包括第一功能电极11,第二组功能电极132包括第二功能电极12,第一功能电极11和第二功能电极12为测温电极、防溢电极、压力电极中的任意一个,其中,第一功能电极11与第二功能电极12的功能不同,例如,第一功能电极11为防溢电极,第一功能电极11可以包括功能触点11a和功能触点11b,第二功能电极12为测温电极,第二功能电极12可以包括功能触点12a和功能触点12b。当第一功能电极11与第二功能电极12的功能不同时,为了实现锅具10正反放置各个功能均能正常工作,第一组感应电极21包括与防溢电极和测温电极对应的感应触点,第二组感应电极22包括与防溢电极和测温电极对应的感应触点,例如,第一组感应电极21可以包括四个感应触点,第二组感应电极22可以包括四个。

或者,第一功能电极11与第二功能电极12的功能相同,且锅具10上设有与第一功能电极11电连接的第一检测件以及与第二功能电极12电连接的第二检测件,第一组感应电极21和第二组感应电极22均设有分别与第一功能电极11和第二功能电极12对应的感应触点,例如,如图3c所示,第一功能电极11为测温电极,测温电极包括功能触点11a和功能触点11b,功能触点11b可以接地触点13a,第二功能电极12为测温电极,测温电极包括功能触点12a和功能触点12b,功能触点12b可以为接地触点13a,第一组感应电极21包括感应触点211a和感应触点211b,第二组感应电极22包括感应触点221a和感应触点222b,锅具10正向放置时,第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b与第一组感应电极21的感应触点211a和感应触点211b对应电接触,第二功能电极12的功能触点12a和功能触点12b与第二组感应电极22的感应触点221a和感应触点221b对应电接触,锅具10反向放置时,如图3d所示,第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b与第二组感应电极22的感应触点221a和感应触点221b对应电接触,第二功能电极12的功能触点12a和功能触点12b与第一组感应电极21的感应触点211a和感应触点211b对应电接触。本实施例中,其中一个测温电极可以与第一温度传感器电连接,另一测温电极可以与第二温度传感器电连接,这样第一温度传感器和第二温度传感器可以分别对锅具的不同位置进行测温,实现多点测温的目睹,这样电磁炉20根据两个温度进行深层次的判断,实现对烹煮过程的准确控制。

在一种可能的实现方式中,第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12,第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12,且第一功能电极11与第二功能电极12的功能不同。例如,如图3e所示,第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12,第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12,第一功能电极11和第二功能电极12可以共用接地触点13a,所以第一功能电极11和第二功能电极12共包括三个功能触点,分别功能触点11a、功能触点11b和功能触点12a,第二组功能电极132中的第一功能电极11和第二功能电极12共包括三个功能触点,分别功能触点12a、功能触点12b和功能触点11a,第一组感应电极21可以包括:感应触点211a、感应触点211b和感应触点211c,第一组感应电极21可以包括:感应触点221a、感应触点221b和感应触点221c。

这样如图3e所示,锅具10正向放置时,第一组感应电极21中的功能触点11a、功能触点11b和功能触点12a分别与第一组感应电极21中的感应触点211a、感应触点211c和感应触点211b对应电接触,第二组感应电极22中的功能触点12a、功能触点12b和功能触点11a分别与第二组感应电极22中的感应触点221a、感应触点221c和感应触点221b对应电接触,如图3f所示,锅具10反向放置时,第二组感应电极22中的功能触点11a、功能触点12b和功能触点12a分别与第一组感应电极21中的感应触点211a、感应触点211c和感应触点211b对应电接触,第一组感应电极21中的功能触点11a、功能触点11b和功能触点12a分别与第二组感应电极22中的感应触点211a、感应触点211c和感应触点211b对应电接触。

或者,在一种可能的实现方式中,第一组功能电极131可以包括第一功能电极11,第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12。例如,第一组功能电极131包括防溢电极,第二组功能电极132包括防溢电极和测温电极,或者,第一组功能电极131包括压力电极,第二组功能电极132包括压力电极和防溢电极。

或者,第一组功能电极131包括第二功能电极12,第二组功能电极132包括第一功能电极11和第二功能电极12。或者第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12,第二组功能电极132包括第一功能电极11,或者,第一组功能电极131包括第一功能电极11和第二功能电极12,第二组功能电极132包括第二功能电极12,且第一功能电极11与第二功能电极12的功能不同。本实施例中,第一组功能电极131和第二组功能电极132包括功能电极13的种类和数量包括但不限于上述描述,例如,第一组功能电极131可以包括三个功能不同的电极,第二组功能电极132可以两个或三个功能不同电极,具体根据实际应用设置相应的功能电极。

实施例四

本实施例中,每组感应电极包括多个感应触点,每组功能电极13至少包括第一功能电极11和第二功能电极12中的至少一个功能电极,例如,每组功能电极13包括第一功能电极11和第二功能电极12,或者每组功能电极13还可以包括第一功能电极11、第二功能电极12和第三功能电极13,本实施例中,具体以其中一组功能电极13包括第一功能电极11,另一组功能电极13包括第二功能电极12为例进行说明,多个感应触点中的部分感应触点与第一功能电极11对应,多个感应触点中的其余部分感应触点与第二功能电极12对应。这样可以在锅具10放反时,功能电极13均能与对应的感应触点实现电连接,确保了功能检测的正常使用。

在一种可能的实现方式中,每组感应电极包括至少三个感应触点,三个感应触点包括:防溢感应触点21g、压力感应触点21h和测温感应触点21f中至少两个以及接地感应触点21e,每组功能电极13包括防溢触点13c、接地触点13a和测温触点13b中的至少两个以及接地触点13a,具体可以参考图3f所示,本实施例不在赘述。

在一种可能的实现方式中,每组感应电极包括四个感应触点(参考图1i所示),四个感应触点包括:防溢感应触点21g、接地感应触点21e、压力感应触点21h和测温感应触点21f;每组功能电极13包括防溢触点13c、接地触点13a、压力触点13d和测温触点13b(参考图1i所示)。

在一种可能的实现方式中,电磁炉炊具如图4a所示,包括电磁炉20和锅具10,锅具10上设有第一手柄101和第二手柄102,电磁炉20上设有对称的两组感应电极,其中两组感应电极分别为第一组感应电极21和第二组感应电极22,其中,本实施例中,每组感应电极包括至少四个感应触点,即将现有技术中的两个触点提升为至少四个感应触点,如图4b所示,第一组感应电极21包括四个感应触点,分别为感应触点21a、感应触点21b、感应触点21c、感应触点21d,第二组感应电极22包括四个感应触点,分别为感应触点22a、感应触点22b、感应触点22c、感应触点22d,其中,本实施例中,每组感应电极中包括的感应触点的数量具体根据需要实现的功能相关,例如为了需要防溢和测温两个功能,而每个功能往往需要两个触点,这样每组感应电极中包括4个感应触点,相应的,如果为了实现测温、防溢和水位检测三个功能时,此时,每阻感应电极包括6个感应触点。

其中,本实施例中,为了实现锅具10上的功能器件与电磁炉20的电连接,具体的,锅具10上设有第一功能电极11和第二功能电极12,其中,第一组感应电极21可以与第一功能电极11对应,第二组感应电极22与第二功能电极12对应,或者,第一功能电极11和第二功能电极12均与其中一组感应电极对应,其中,第一功能电极11用于与锅具10上的一个功能器件电连接,该功能器件例如可以为防溢组件或测温组件,第二功能电极12用于与锅具10上的另一个功能器件电连接,且第二功能电极12所连接的功能器件与第一功能连接的功能器件功能是不同的,例如第一功能电极11与测温组件相连,则第二功能电极12与防溢组件相连,其中,本实施例中,如图4c所示,第一功能电极11包括两个功能触点,分别为功能触点11a和功能触点11b,第二功能电极12包括两个功能触点,分别为功能触点12a和功能触点12b。

且为了实现在锅具10放反时仍能与电磁炉20上对应的感应触点导通的目的,本实施例中,具体的,每组感应电极中的至少四个感应触点中的其中两个感应触点与第一功能电极11中的两个功能触点相匹配,至少四个感应触点中的其余两个感应触点与第二功能电极12中的两个功能触点相匹配,即本实施例中,每组感应电极中有四个感应电极分别与第一功能电极11的两个功能触点以及第二功能电极12中的两个功能触点相对应,这样当锅具10放反时,此时每组感应电极中有对应的感应触点与功能电极的功能触点相对应,这样不会出现第一功能电极11中的功能触点与电磁炉20上的其他功能所对应的感应触点接触的情况,相应的也不会出现第二功能电极12中的功能触点与电磁炉20上的其他功能对应的感应触点接触的情况,即不会出现功能触点与感应触点不匹配而导致功能无法实现的情况,所以,本实施例中,通过感应电极中包括至少四个感应触点,使得感应电极兼容了锅具10正反放置的感应触点,避免了锅具10放反时功能电极中的功能触点与感应电极中的感应触点出现不匹配而无法实现相应功能的问题。

其中,本实施例中,举例来说,锅具10在电磁炉上正确放置时,第一功能电极11与第一组感应电极21对应,且第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b可以与第一组感应电极21中的感应触点21c和感应触点21b接触进行导通,感应触点21c和感应触点21b与电磁炉20内第一功能电极11对应的电路电连接,感应触点21a和感应触点21d与第二功能电极12功能触点12a和功能触点12b对应,第二功能电极12与第二组感应电极22对应,且第二功能电极12的功能触点12a和功能触点12b可以与第二组感应电极22中的感应触点22d和感应触点22a接触进行导通,感应触点22a和感应触点22d与电磁炉20内第二功能电极12对应的功能电路电连接,感应触点22b和感应触点22c与第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b匹配,当锅具10在电磁炉上放反时(即相对于正确位置旋转180°的位置),此时,第二功能电极12与第一组感应电极21对应,且由于第一组感应电极21中的感应触点21a和感应触点21d与第二功能电极12中的功能触点12a和功能触点12b匹配,所以此时,第二功能电极12中的功能触点12a和功能触点12b与第一组感应电极21中的感应触点21a和感应触点21d接触且导通,同时,第一功能电极11与第二组感应电极22对应,且由于第二组感应电极22的感应触点22b和感应触点22c与第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b相匹配的,所以此时,第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b与第二组感应电极22的感应触点22b和感应触点22c接触且导通,这样锅具10放反时,第一功能电极11和第二功能电极12中的功能触点仍然可以与对应的感应触点导通,所以即使锅具10放反,但是锅具10与电磁炉20之间仍然可以实现相应功能的导通,本实施例提供的电磁炉20的感应电极中兼容了锅具10正反放置的感应触点,使得用户在使用时,不用刻意地去观察锅具10是否放反,从而大大方便了用户对电磁炉炊具的使用。

因此,本实施例提供的电磁炉炊具,通过电磁炉20上设有对称的两组感应电极,每组感应电极包括至少四个感应触点,锅具10上设有与两组感应电极对应的第一功能电极11和第二功能电极12,且至少四个感应触点中的其中两个感应触点与第一功能电极11中的两个功能触点相匹配,至少四个感应触点中的其余两个感应触点与第二功能电极12中的两个功能触点相匹配,这样锅具10在电磁炉20上放反时,此时,每组感应电极中有对应的感应触点与功能电极的功能触点相对应,这样不会出现功能电极中的功能触点与感应触点不匹配而导致功能无法正常实现的情况,因此,本实施例提供的电磁炉炊具,实现了电磁炉20上的感应电极兼容了锅具10正反放置的感应触点的目的,避免了锅具10放反时功能电极中的功能触点与感应电极中的感应触点出现不匹配而无法实现相应功能的问题。

其中,本实施例,如图4c和图4d所示,具体的,每组感应电极包括与第一功能电极11的两个功能触点(即功能触点11a和功能触点11b)对应的两个第一感应触点211和与第二功能电极12的两个功能触点(即功能触点12a和功能触点12b)对应的两个第二感应触点212,即第一组感应电极21包括两个第一感应触点211和两个第二感应触点212,第二组感应电极22也包括两个第一感应触点211和两个第二感应触点212,第一感应触点211与第一功能电极11的功能触点对应,第二感应触点212与第二功能电极12的功能触点相相应,且为了确保锅具10旋转180°后,功能电极中的功能触点与感应电极中对应的感应触点相对应,本实施例中,第一组感应电极21中的两个第一感应触点211和两个第二感应触点212与第二组感应电极22中的两个第一感应触点211和两个第二感应触点212的分布位置是不同的,具体的,其中一组感应电极中的第一感应触点211和第二感应触点212分别与另一组感应电极中的第一感应触点211和第二感应触点212中心对称,即第一组感应电极21中的第一感应触点211与第二组感应电极22中的第一感应触点211中心对称,第一组感应电极21中的第二感应触点212与第二组感应电极22中的第二感应触点212中心对称,这样当锅具10旋转180°后,锅具10上的功能触点仍与对应的感应触点相对应,不会出现功能触点与对应的感应触点发生错位的现象。

其中,本实施例,具体的,第一功能电极11和第二功能电极12中其中一个功能电极中的两个功能触点之间的距离大于另一功能电极中的两个功能触点之间的距离,本实施例中,如图4c,第二功能电极12中的功能触点12a和功能触点12b之间的距离大于第一功能电极11中的功能触点11a和功能触点11b之间的距离,此时,如图4d所示,第一组感应电极21中的两个第一感应触点211位于两个第二感应触点212之间,第二组感应电极22中的两个第一感应触点211位于两个第二感应触点212之间,这样确保了锅具10正反放置时,第一功能电极11中的功能触点11a和功能触点11b与第一组感应电极21和第二组感应电极22中的两个第一感应触点211均对应,第二功能电极12中的功能触点12a和功能触点12b与第一组感应电极21和第二组感应电极22中的两个第二感应触点212均对应。

其中,本实施例中,第一功能电极11中的功能触点11a和功能触点11b之间的距离与可以大于第二功能电极12中的功能触点12a和功能触点12b之间的距离,此时,两个第二感应触点212位于两个第一感应触点211之间。

其中,本实施例中,锅具10上可以设置防溢电极和测温组件,且具体的,防溢电极和测温组件可以设在锅体上,此时,第一功能电极11和第二功能电极12中其中一个的两个功能触点与锅具10上设置的测温组件电连接,另一个的两个功能触点分别与锅具10以及锅具10上设置的防溢电极电连接,其中,防溢电极与锅具10的锅体绝缘,这样当锅体内的汤汁接触到防溢电极时,防溢电极与锅具导通,控制单元根据导通信号启动防溢程序,其中,本实施例中,具体的,例如,第一功能电极11中的功能触点11a和功能触点11b与测温组件相连,第二功能电极12中的功能触点12a和功能触点12b分别与锅体和防溢电极相连,这样锅体作为一个防溢电极与另一个防溢电极形成防溢电路的两个电极,当锅体内的汤汁接触到防溢电极时,由于第二功能电极12的功能触点12a和功能触点12b与两个第二感应触点212接触,所以此时锅体与防溢电极导通形成检测回路,电磁炉20根据导通信号控制加热状态。

其中,本实施例中,需要说明的是,锅体上设置但不限于只设置测温组件和防溢探针(未示出),例如锅体上还可以设置水位探针等功能器件,此时水位探针可以与防溢探针或测温组件一起共用其中一个功能电极,此时共用的该功能电极中包括四个功能触点,其中两个功能触点与水位探针相连,另外两个功能触点与防溢探针或测温组件相连,此时感应电极中需包括6个感应触点,且需保证锅具10放反时,功能电极中的功能触点与对应的感应触点相对应。

其中,本实施例中,锅具10上设有与感应电极对应的至少一个手柄100,即本实施例中,手柄100与感应电极相对应,具体的,当锅具10上设置一个手柄100时,锅具10在电磁炉20上正放时,此时手柄100与其中一组感应电极相对应,当锅具10放反时,此时,手柄100与另一组感应电极相对应,其中,本实施例中,如图4c所示,手柄100的数量为两个,分别为第一手柄101和第二手柄102,第一手柄101和第二手柄102分别与第一组感应电极21和第二组感应电极22对应,而且,第一手柄101和第二手柄102在锅具10上对称设置,其中,第一功能电极11设置在第一手柄101的底端端面上且用于与电磁炉20上感应电极中的两个第一感应触点211相接触,第二功能电极12设置在第二手柄102的底端端面上且用于与电磁炉20上感应电极中的两个第二感应触点212相接触,这样第一功能电极11和第二功能电极12分别位于第一手柄101和第二手柄102上,此时测温组件和防溢探针可以分别设置在第一手柄101和第二手柄102中,其中,本实施例中,在锅具10上设置第一手柄101和第二手柄102时,一方面可以方便用户对锅具10进行搬动,另一方面使得锅具10的外观更加美观,而且当设置两个手柄时,此时,锅具10上可以设置更多的功能器件,该功能器件可以手柄100中。

其中,本实施例中,需要说明的是,当锅具10上设置第一手柄101和第二手柄102时,此时,第一功能电极11和第二功能电极12还可以同时设在第一手柄101或者第二手柄102上,即将第一功能电极11和第二功能电极12设在一个手柄上,另一手柄上不设置功能电极,这样当后续需要在锅具10上设置其他功能器件(例如语音播报功能器件等)时,此时另一手柄作为预留空间来设置扩展的功能器件,这样实现了锅具10上功能器件可扩展的目的。

其中,本实施例中,电磁炉20上设有与第一手柄101和第二手柄102的底端配合的第一适配部201和第二适配部202,具体的,第一手柄101的底端与第一适配部201插接,第二手柄102的底端与第二适配部202插接,且两组感应电极分别设在第一适配部201和第二适配部202上,例如第一组感应电极21中的至少四个感应触点设置在第一适配部201上,第二组感应电极22中的至少四个感应触点设置在第二适配部202上,其中,本实施例中,通过设置第一适配部201和第二适配部202,这样一方面方便感应触点的设置,另一方面第一适配部201和第二适配部202与第一手柄101和第二手柄102插接配合,使得锅具10在电磁炉20上实现了限位,避免了锅具10在电磁炉20上偏移,同时第一适配部201和第二适配部202起到了引导锅具10在电磁炉20上准确放置的作用。

实施例五

图5a是本发明实施例五提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图,图5b是本发明实施例五提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图。

本实施例与上述实施例的区别为:如图5a所示,本实施例中,第一功能电极11中的两个功能触点之间的距离与第二功能电极12中的两个功能触点之间的距离相等,同时,本实施例中,如图5b所示,两个第一感应触点211与两个第二感应触点212排成一列,具体的,第一组感应电极21中的两个第一感应触点211位于上边,两个第二感应触点212位于下边,第二组感应电极22中的两个第二感应触点212位于上边,两个第一感应触点211位于下边,第一功能电极11中的两个功能触点与第一组感应电极21中的两个第一感应触点211的位置对应,第二功能电极12中的两个功能触点与第二组感应电极22中的两个第二感应触点212的位置对应,锅具10旋转后,第一功能电极11中的两个功能触点与第二组感应电极22中的两个第一感应触点211的位置对应,第二功能电极12中的两个功能触点与第一组感应电极21中的两个第二感应触点212的位置对应。

其中,本实施例中,每组感应电极中的两个第一感应触点211与两个第二感应触点212还可以排成一行,这样第一功能电极11和第二功能电极12中的两个功能触点分别横着设置。

实施例六

图6a是本发明实施例六提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图,图6b是本发明实施例六提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图。

本实施例与上述实施例的区别为:本实施例中,如图6a-6b所示,本实施例中,第一功能电极11中的两个功能触点之间的距离与第二功能电极12中的两个功能触点之间的距离相等,同时,本实施例中,如图6b所示,第一感应触点211与第二感应触点212依次交替排成一列,具体的,第一组感应电极21中的两个第一感应触点211和两个第二感应触点212分别以:第二感应触点212、第一感应触点211、第二感应触点212和第一感应触点211的顺序排成一列,第二组感应电极22中的两个第二感应触点212和两个第一感应触点211分别以:第一感应触点211、第二感应触点212、第一感应触点211和第二感应触点212的顺序排成一列,第一功能电极11中的两个功能触点纵向排列,且与第一组感应电极21中的两个第一感应触点211的位置对应,第二功能电极12中的两个功能触点纵向排列,且与第二组感应电极22中的两个第二感应触点212的位置对应,锅具10旋转后,第一功能电极11中的两个功能触点与第二组感应电极22中的两个第一感应触点211的位置对应,第二功能电极12中的两个功能触点与第一组感应电极21中的两个第二感应触点212的位置对应,且由于本实施例中,第一感应触点211和第二感应触点212交替排布,所以两个第一感应触点211之间具有一个第二感应触点212,所以第一功能电极11和第二功能电极12中的两个功能触点之间的距离等于两个第一感应触点211之间的距离。

其中,本实施例中,每组感应电极中的两个第一感应触点211与两个第二感应触点212还可以依次交替排成一行,这样第一功能电极11和第二功能电极12中的两个功能触点分别横向排列。

实施例七

图7a是本发明实施例七提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图,图7b是本发明实施例七提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图。

本实施例与上述实施例的区别为:本实施例中,如图7a-7b所示,本实施例中,第一功能电极11中的两个功能触点之间的距离与第二功能电极12中的两个功能触点之间的距离相等,同时,本实施例中,如图7b所示,两个第一感应触点211与两个第二感应触点212排成两列,具体的,两个第一感应电触点纵向排成一列,两个第二感应触点212纵向排成另一列,使得四个感应触点形成两列,相对应,第一功能电极11中的两个功能触点纵向排成一列,且与两个第一感应触点211对应,第二功能电极12中的两个功能触点纵向排成一列,且与两个第二感应触点212对应。

实施例八

图8a是本发明实施例八提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图,图8b是本发明实施例八提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图。

本实施例与上述实施例的区别为:本实施例中,如图8a-8b所示,本实施例中,第一功能电极11中的两个功能触点之间的距离与第二功能电极12中的两个功能触点之间的距离相等,同时,本实施例中,如图8b所示,两个第一感应触点211与两个第二感应触点212排成两行,具体的,两个第一感应电触点横向排成一行,两个第二感应触点212横向排成另一行,使得四个感应触点形成两行,相对应,第一功能电极11中的两个功能触点横向排成一行,且与两个第一感应触点211对应,第二功能电极12中的两个功能触点横向排成一行,且与两个第二感应触点212对应。

实施例九

图9a是本发明实施例九提供的电磁炉炊具中锅具的锅底的结构示意图,图9b是本发明实施例九提供的电磁炉炊具中电磁炉的俯视结构示意图。

本实施例与上述实施例的区别为:本实施例中,如图9a-9b所示,本实施例中,锅具10上设有一个手柄100,具体的,锅具10正放时,手柄100与第一组感应电极21相对应,锅具10放反时,手柄100与第二组感应电极22相对应,且第一功能电极11和第二功能电极12均设在手柄100的底端端面上,且为了防止锅具放反时第一功能电极11和第二功能电极12的功能触点与感应电极中的感应触点不匹配而出现相应功能无法实现的现象,本实施例中,具体的,锅具正放时,第一功能电极11和第二功能电极12中的两个功能触点分别与其中一组感应电极中的两个第一感应触点211和两个第二感应触点212对应,锅具10放反时,第一功能电极11和第二功能电极12中的两个功能触点分别与另一组感应电极中的两个第一感应触点211和两个第二感应触点212对应。

例如,如图9a-9b所示,锅具10正放时,第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b与第二组感应电极22中的两个第一感应触点211对应,第二功能电极11的功能触点12a和功能触点12b与第二组感应电极22中的两个第二感应触点212对应,锅具10放反时,此时,第一功能电极11的功能触点11a和功能触点11b与第一组感应电极21中的两个第一感应触点211对应,第二功能电极11的功能触点12a和功能触点12b与第一组感应电极21中的两个第二感应触点212对应,所以,本实施例中,当第一功能电极11和第二功能电极12设在一个手柄100上时,由于每组感应电极中兼容了第一功能电极11和第二功能电极12对应的感应触点,所以,锅具10正放或反放,第一功能电极11和第二功能电极12均能与对应的感应触点接触,从而确保了锅具上的功能器件与电磁炉的电性相连。

其中,本实施例中,第一功能电极11和第二功能电极12的功能触点在手柄100上的排列方式包括但不限于图9a所示的,第一功能电极11和第二功能电极12的功能触点在手柄100上的排列方式还可以具体根据图4b、图5b、图6b、图7b和图8b中的感应电极中的感应触点的排列方式对应进行调整,本实施例中不再赘述。

其中,本实施例中,由于第一组感应电极21和第二组感应电极22分别设置在第一适配部201和第二适配部202上,所以,本实施例中,锅具10正放时,手柄100可以与第二适配部202插接,锅具10放反时,此时,手柄100与第一适配部202插接,即手柄100与第一适配部201和第二适配部202均适配。

其中,上述实施例四至实施例九示出了六种排列方式,需要说明的是,只要满足锅具10正放和反放时功能电极中的功能触点能与对应的感应触点接触并导通的排列方式都是可以的,本实施例中包括但不限于上述几种排列方式。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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